熱風導流烘干裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種熱風導流烘干裝置，包括出口導流板、進口導流板、第一噴嘴、第二噴嘴、風機和機架，所述出口導流板位于進口導流板的上方，所述第一噴嘴位于出口導流板上，所述第二噴嘴位于進口導流板上，所述風機位于進口導流板的下方，所述出口導流板、進口導流板、第一噴嘴、第二噴嘴和風機都位于機架內。本實用新型提供的熱風導流烘干裝置，能夠使熱風流在整個烘干區域往復運動，使熱風流散布均勻，從而達到烘干區域溫度的均勻。
【專利說明】熱風導流烘干裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種烘干裝置，特別是涉及一種熱風導流烘干裝置。
【背景技術】
[0002]目前烘干過程中采用最多的為圓形直口出風，在風壓的作用下，風流直接沖擊在烘烤物體表面形成反彈，使熱風流不能均勻分散開來，使局部熱流量過大，熱風流沖擊反彈噪音大。
【發明內容】
[0003]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種熱風導流烘干裝置，能夠使熱風流在整個烘干區域往復運動，使熱風流散布均勻，從而達到烘干區域溫度的均勻。
[0004]本實用新型是通過下述技術方案來解決上述技術問題的:一種熱風導流烘干裝置，其包括出口導流板、進口導流板、第一噴嘴、第二噴嘴、風機和機架，所述出口導流板位于進口導流板的上方，所述第一噴嘴位于出口導流板上，所述第二噴嘴位于進口導流板上，所述風機位于進口導流板的下方，所述出口導流板、進口導流板、第一噴嘴、第二噴嘴和風機都位于機架內。
[0005]優選地，所述機架的下方設有支腳。
[0006]優選地，所述第一噴嘴的形狀和第二噴嘴的形狀都為喇叭口形。
[0007]優選地，所述第一噴嘴和第二噴嘴的進口處直徑為5_，出口處直徑為10_。
[0008]本實用新型的積極進步效果在于:本實用新型提供的熱風導流烘干裝置，能夠使熱風流在整個烘干區域往復運動，使熱風流散布均勻，從而達到烘干區域溫度的均勻。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型熱風導流烘干裝置的結構示意圖；
[0010]圖2為本實用新型烘干裝置中導流板和噴嘴結構示意圖。
【具體實施方式】
[0011]下面結合附圖給出本實用新型較佳實施例，以詳細說明本實用新型的技術方案。
[0012]圖1為本實用新型熱風導流烘干裝置的結構示意圖；圖2為本實用新型烘干裝置中導流板和噴嘴結構示意圖。
[0013]請參見圖1和圖2，本實用新型熱風導流烘干裝置包括出口導流板1、進口導流板
2、第一噴嘴3、第二噴嘴4、風機5和機架6，出口導流板I位于進口導流板2的上方，第一噴嘴3位于出口導流板I上，第二噴嘴4位于進口導流板2上，風機5位于進口導流板2的下方，出口導流板1、進口導流板2、第一噴嘴3、第二噴嘴4、風機5都位于機架6內。機架6的下方設有支腳7，這樣工作更加穩定。第一噴嘴的形狀和第二噴嘴的形狀都為喇叭口形，使熱流四周擴散，從而使烘區的各點溫度均勻。第一噴嘴和第二噴嘴的喇叭口形尺寸進口處直徑為f 5mm,出口直徑為f IOmm,兩孔距離為3?5mm。熱風通過風機5運動使之按軌跡運動，即:風機5旋轉將風送入下風道進入進口導流板2通過第一噴嘴3流入第二導流板，通過第二噴嘴4流入風機進口，這樣上下往復而達到溫度均勻。
[0014]本實用新型提供的熱風導流烘干裝置，通過出口導流板與第一噴嘴將熱風流的方向進行定向擴散，經過物料區流向進口導流板和第二噴嘴，再送入出口導流板和第一噴嘴進行往復循環。出口導流板和進口導流板的方式為上下排布，通過第一噴嘴將熱風流噴散開，經過進口導流板和第二噴嘴將熱風流送出進口導流板，使熱風流在整個烘干區域往復運動，使熱風流散布均勻，從而達到烘干區域溫度的均勻。
[0015]以上所述的具體實施例，對本實用新型的解決的技術問題、技術方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應理解的是，以上所述僅為本實用新型的具體實施例而已，并不用于限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種熱風導流烘干裝置，其特征在于，包括出口導流板(I)、進口導流板(2)、第一噴嘴(3)、第二噴嘴(4)、風機(5)和機架(6)，所述出口導流板(I)位于進口導流板(2)的上方，所述第一噴嘴(3)位于出口導流板(I)上，所述第二噴嘴(4)位于進口導流板(2)上，所述風機(5)位于進口導流板(2)的下方，所述出口導流板(I)、進口導流板(2)、第一噴嘴(3 )、第二噴嘴(4)和風機(5 )都位于機架(6 )內。
2.如權利要求1所述的熱風導流烘干裝置，其特征在于，所述機架(6)的下方設有支腳(7)。
3.如權利要求1所述的熱風導流烘干裝置，其特征在于，所述第一噴嘴(3)的形狀和第二噴嘴(4)的形狀都為喇叭口形。
4.如權利要求3所述的熱風導流烘干裝置，其特征在于，所述第一噴嘴(3)和第二噴嘴(4)的進口處直徑為5mm，出口處直徑為10mm。
【文檔編號】F26B21/02GK203464652SQ201320569234
【公開日】2014年3月5日 申請日期:2013年9月14日 優先權日:2013年9月14日
【發明者】周遠宏 申請人:上海富之佳機電設備有限公司