專利名稱：一種用于冷凝式燃氣熱水器的冷凝換熱器的制作方法
技術領域：
一種用于冷凝式燃氣熱水器的冷凝換熱器
技術領域：
本實用新型涉及冷凝式燃氣熱水器領域，具體的說是涉及ー種冷凝換熱器。
背景技木常規熱水器是利用熱水器中的熱交換器吸收燃氣燃燒后煙氣中的熱量，并將熱量傳遞給流經熱交換器的冷水，從而實現熱水器為用戶提供熱水的功能，而燃氣燃燒時所產生的高溫煙氣通過排煙管直接排放到大氣中，高溫煙氣溫度可達200°C，煙氣直接排出時帶走大量的熱量，使得燃氣熱水器相對而言熱效率低，能耗高，并且直接排放的高溫煙氣會造成對環境的污染，煙氣中殘留的有害物質對用戶的健康和安全造成危害。為了克服上述現有技術的不足，人們發明了ー種能夠實現高溫煙氣熱能回收再利用的高效節能燃氣熱水器，即冷凝式熱水器。冷凝式熱水器是在常規熱水器的高溫煙氣出 ロ處增加了ー個二次換熱裝置，簡稱冷凝器，在高溫煙氣流過冷凝器時，利用高溫煙氣中的潛熱對流經冷凝器的冷水進行預熱，這樣不僅能夠充分利用燃氣燃燒時產生的熱量，大大降低排煙溫度，也能在冷凝水產生時，溶解煙氣中部分的溫室氣體和有害氣體，如S02，NO2 等，從而達到節能環保的目的。現有的大部分冷凝式燃氣熱水器的冷凝器的換熱部分主要有銅翅片管式和不銹鋼波紋管式兩種。第一種為銅翅片管式冷凝器，銅作為換熱基材，材料成本高，結構復雜，且必須在冷凝水流經的表面附著防腐蝕涂料，用以抵抗冷凝水的腐蝕，該涂層不僅會影響換熱效率，且在長時間的使用過程中可能會脫落，導致翅片和翅片管被腐蝕，可靠性不高。第二種為不銹鋼波紋管式冷凝器，用不銹鋼波紋管作為換熱基材，由于不銹鋼的導熱性能差，會導致換熱效率不高，且不銹鋼的比重大，材料成本也不便宜。

實用新型內容本實用新型克服了現有技術的不足，提供了ー種換熱效率高，抗腐蝕能力強，且結構簡單的冷凝換熱器。本實用新型為解決上述技術問題，采用以下技術方案一種用于冷凝式燃氣熱水器的冷凝換熱器，包括有殼體和分別設置在殼體上方的集煙罩及設置在殼體下方的盛液盤，在所述的集煙罩上分別設置有進煙口和出煙ロ，在殼體上還設有進水接頭和出水接頭，在所述的殼體內設置有將煙氣熱量帶走的換熱體，其特征在于所述的換熱體的外圍四周表面上設有凹槽，凹槽與殼體內壁配合形成水流通道。如上所述的ー種用于冷凝式燃氣熱水器的冷凝換熱器，其特征在于所述的換熱體包括有中空的本體和將本體分成兩個腔體的第一隔板，第一隔板的ー側為進煙腔，另ー側為排煙腔，在本體內壁上還設置有多個翅片。如上所述的ー種用于冷凝式燃氣熱水器的冷凝換熱器，其特征在于所述的水流通道包括有冷卻進煙腔中煙氣的第一通道和冷卻排煙腔中煙氣的第二通道，所述的第一通道與第二通道由第二隔板和第三隔板間隔開，其中第一通道和第二通道均由設置在外表面上多個平行排列的凹槽、并由各個凹槽之間頭尾相接并與殼體內壁配合形成的，在換熱體外表面還設有環形凹槽，所述的環形凹槽將第一通道和第二通道連通。如上所述的ー種用于冷凝式燃氣熱水器的冷凝換熱器，其特征在于所述的水流通道包括有設置在外圍四周表面上呈螺旋狀的凹槽，所述的凹槽與殼體內壁配合。如上所述的ー種用于冷凝式燃氣熱水器的冷凝換熱器，其特征在于所述的進煙ロ 和出煙ロ之間設有可將進煙口和出煙ロ分隔的擋板。如上所述的ー種用于冷凝式燃氣熱水器的冷凝換熱器，其特征在于所述的盛液盤上設有出水ロ。如上所述的ー種用于冷凝式燃氣熱水器的冷凝換熱器，其特征在于所述的換熱體和集煙罩之間設有第一密封圈，在所述的換熱體和盛液盤之間設有第二密封圏。本實用新型與現有技術相比，有以下優點本實用新型采用鋁為換熱基材，換熱效率高，且具有極好的抗腐蝕能力；結構簡單緊湊，加工成本及材料成本低，通用性好，現有熱水器稍加改動即可加裝本實用新型所述的冷凝換熱器。

[0015]附圖[0016]附圖[0017]附圖[0018]附圖[0019]附圖
I為本實用新型結構示意2為本實用新型換熱體結構立體圖； 3為本實用新型換熱體結構示意圖； 4為本實用新型水流通道示意5為本實用新型的剖示圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型進行詳細說明一種用于冷凝式燃氣熱水器的冷凝換熱器，包括有殼體I和分別設置在殼體I上方的集煙罩2及設置在殼體I下方的盛液盤3，在所述的集煙罩2上分別設置有進煙ロ 21 和出煙ロ 22，在殼體I上還設有進水接頭11和出水接頭12，在殼體I上還設有兩個凸臺， 用于與進水接頭11和出水接頭12連接，在所述的殼體I內設置有將煙氣熱量帶走的換熱體4，所述的換熱體4的外圍四周表面40上設有凹槽5，凹槽5與殼體I內壁配合形成水流通道51。所述的換熱體4包括有中空的本體41和將本體41分成兩個腔體的第一隔板411， 第一隔板411的ー側為進煙腔43，另ー側為排煙腔44，通過隔板411可防止煙氣從進煙ロ 21進入后直接從出煙ロ 22排出，在本體41內壁上還設置有多個翅片45。所述的水流通道51包括有冷卻進煙腔43中煙氣的第一通道511和冷卻排煙腔44 中煙氣的第二通道512，所述的第一通道511與第二通道512由第二隔板412和第三隔板 413間隔開，其中第一通道511和第二通道512均由設置在外表面上多個平行排列的凹槽
5、并由各個凹槽5之間頭尾相接并與殼體I內壁配合形成的，在換熱體4外表面還設有環形凹槽46，所述的環形凹槽46將第一通道511和第二通道512連通。所述的水流通道51包括有設置在外圍四周表面40上呈螺旋狀的凹槽5，所述的凹槽5與殼體I內壁配合。[0025]所述的進煙ロ 21和出煙ロ 22之間設有可將進煙ロ 21和出煙ロ 22分隔的擋板 23。所述的盛液盤3上設有出水ロ 31。所述的換熱體4和集煙罩2之間設有第一密封圈61，在所述的換熱體4和盛液盤 3之間設有第二密封圈62。換熱體4上下端面通過第一密封圈61、第二密封圈62固定后， 由集煙罩2、盛液盤3壓緊，并通過螺釘將換熱體4與殼體I固定連接。當熱水器正常工作吋，自來水從進水接頭11流入到換熱體4外圍表面40的水流通道51內，同時，燃燒產生的高溫煙氣通過進煙ロ 21進入到換熱體4中，高溫煙氣流經換熱體4中的數個翅片45，煙氣中的熱量通過翅片45傳遞給水流通道51內的自來水，使煙氣溫度迅速降低，并部分液化成水滴，從換熱體4的翅片45順流而下,并從盛液盤3的出水ロ 31排出。煙氣方向在冷凝換熱器內呈U形流動，最終冷卻后的煙氣從排煙ロ 22排出。因此，U形煙氣流向及參齊的翅片45可延長煙氣在冷凝換熱器中的停留時間和增強煙氣對翅片45的沖刷，從而增加煙氣對翅片45的傳熱量，使冷凝換熱器中水流通道51內的自來水得以充分預熱，最后，經另出水接頭12流進熱交換器內，從而提高燃氣熱水器的工作效率， 并且，高溫煙氣在熱交換時溫度降低及部分液化的過程中，有效溶解煙氣中有害物質，真正達到節能環保的目的。
權利要求1.一種用于冷凝式燃氣熱水器的冷凝換熱器，包括有殼體(1)和分別設置在殼體(1)上方的集煙罩( 及設置在殼體(1)下方的盛液盤(3)，在所述的集煙罩( 上分別設置有進煙口和出煙口(22)，在殼體(1)上還設有進水接頭(11)和出水接頭(12)，在所述的殼體(1)內設置有將煙氣熱量帶走的換熱體，其特征在于所述的換熱體(4)的外圍四周表面GO)上設有凹槽(5)，凹槽(5)與殼體(1)內壁配合形成水流通道(51)。
2.根據權利要求1所述的一種用于冷凝式燃氣熱水器的冷凝換熱器，其特征在于所述的換熱體⑷包括有中空的本體Gl)和將本體Gl)分成兩個腔體的第一隔板Gll)，第一隔板Gll)的一側為進煙腔(43)，另一側為排煙腔(44)，在本體內壁上還設置有多個翅片(45)。
3.根據權利要求1或2所述的一種用于冷凝式燃氣熱水器的冷凝換熱器，其特征在于所述的水流通道(51)包括有冷卻進煙腔中煙氣的第一通道(511)和冷卻排煙腔G4)中煙氣的第二通道(512)，所述的第一通道(511)與第二通道(512)由第二隔板(41 和第三隔板G13)間隔開，其中第一通道(511)和第二通道(512)均由設置在外表面上多個平行排列的凹槽(5)、并由各個凹槽( 之間頭尾相接并與殼體(1)內壁配合形成的，在換熱體(4)外表面還設有環形凹槽(46)，所述的環形凹槽06)將第一通道(511)和第二通道(512)連通。
4.根據權利要求1或2所述的一種用于冷凝式燃氣熱水器的冷凝換熱器，其特征在于所述的水流通道(51)包括有設置在外圍四周表面GO)上呈螺旋狀的凹槽(5)，所述的凹槽(5)與殼體⑴內壁配合。
5.根據權利要求1所述的一種用于冷凝式燃氣熱水器的冷凝換熱器，其特征在于所述的進煙口和出煙口 02)之間設有可將進煙口和出煙口 02)分隔的擋板03)。
6.根據權利要求1所述的一種用于冷凝式燃氣熱水器的冷凝換熱器，其特征在于所述的盛液盤(3)上設有出水口(31)。
7.根據權利要求1所述的一種用于冷凝式燃氣熱水器的冷凝換熱器，其特征在于所述的換熱體(4)和集煙罩( 之間設有第一密封圈(61)，在所述的換熱體(4)和盛液盤(3)之間設有第二密封圈(62)。
專利摘要本實用新型涉及冷凝式燃氣熱水器領域，具體的說是涉及一種冷凝換熱器。包括有殼體和分別設置在殼體上方的集煙罩及設置在殼體下方的盛液盤，在所述的集煙罩上分別設置有進煙口和出煙口，在殼體上還設有進水接頭和出水接頭，在所述的殼體內設置有將煙氣熱量帶走的換熱體，所述的換熱體的外圍四周表面上設有凹槽，凹槽與殼體內壁配合形成水流通道。本實用新型的目的是克服現有技術的不足，提供一種換熱效率高，抗腐蝕能力強，且結構簡單的冷凝換熱器。
文檔編號F24H8/00GK202339005SQ20112040352
公開日2012年7月18日 申請日期2011年10月21日 優先權日2011年10月21日
發明者易洪斌, 麥偉添, 黃啟均 申請人:中山華帝燃具股份有限公司