專利名稱：臥式多軸圓盤干燥機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及物料的干燥領域，具體而言，是涉及具有多根干燥圓盤軸的一種 臥式多軸圓盤干燥機。
背景技術：
圓盤干燥機廣泛應用于煤泥、污泥、魚粉、石墨、碳黑、聚乙烯粉末、飼料、酒糟等物 料的干燥，與其他形式的干燥機相比具有以下優點1)傳熱圓盤表面光滑、不易結垢、不易磨損、傳熱性能好。2)干燥機內轉子淹沒在物料中，傳熱面積被充分利用。4)干燥工程封閉操作，無空氣污染。5)設備運行平穩，操作維護簡單；可以連續操作，也可以間歇操作。例如，申請人為王紹良、公開號為CN201488502U的專利申請中公開了一種煙氣型 臥式圓盤干燥機，其由殼體、空心軸、裝在軸上的若干圓盤和底座等組成，其中在空心軸內 設置有將軸的內腔分隔為熱煙氣腔和冷煙氣腔的隔板，并在軸的兩端分別設有熱煙氣進口 和冷煙氣出口 ；并且對應每一圓盤的熱煙氣腔側的軸壁上和冷煙氣腔側的軸壁上分別開有 貫通圓盤內腔的煙氣流入口和煙氣流出口，其采用熱煙氣作為傳熱介質，以對流和輻射的 方式將煙氣中的熱量傳給圓盤內側，圓盤的熱量以傳導方式傳給干燥機內的濕物料，在干 燥機內完成對濕物料的加熱和干燥過程。但是，現有的臥式圓盤干燥機存在以下不足一、傳熱面積小、出力小；二、物料單 級干燥，熱效率低；三、制造工藝復雜、制造成本高；四、當處理量較大時，須多臺配置，占地 面積大、投資成本高、運行管理復雜。

實用新型內容為了解決傳熱面積小、熱效率低的技術問題，本實用新型提供一種全新的臥式多 軸圓盤干燥機。本實用新型的第一技術方案是，一種臥式多軸圓盤干燥機包括設有加料口、卸料 口和排氣口的殼體；第一和第二干燥層單元，包括干燥圓盤軸、安裝在干燥圓盤軸上的干燥 圓盤和安裝在干燥圓盤外圓周上的推料板；以及動力傳動機構；其中，所述第一和第二干 燥層單元安裝在所述殼體內，所述干燥圓盤軸平行排列，在所述第一和第二干燥層單元之 間設置有間隔裝置以及與間隔裝置相鄰的物料通道。本實用新型的第二技術方案是，所述臥式多軸圓盤干燥機還包括一個或多個干燥 層單元，在前述干燥層單元之間都設置有間隔裝置以及與間隔裝置相鄰的物料通道。本實用新型的第三技術方案是，各干燥層單元包括兩個或更多干燥圓盤軸。本實用新型的第四技術方案是，所述的間隔裝置為兩段相聯的圓弧形。本實用新型的第五技術方案是，所述臥式多軸圓盤干燥機還包括刮板，刮板安裝 在干燥圓盤之間。[0015]本實用新型的第六技術方案是，所述臥式多軸圓盤干燥機還包括設置在殼體內的 溫度傳感器。本實用新型的第七技術方案是，用于所述干燥機的加熱介質與待干燥物料的運動 方向相反。本發明的第八技術方案是，一種臥式多軸圓盤干燥機包括殼體；第一和第二干 燥層單元，包括干燥圓盤軸、安裝在干燥圓盤軸上的干燥圓盤和安裝在干燥圓盤外圓周上 的推料板；以及動力傳動機構；其中，所述第一和第二干燥層單元安裝在所述殼體內，所述 干燥圓盤軸平行排列，在所述第一和第二干燥層單元之間設置有間隔裝置以及物料通道。本發明的第九技術方案是，臥式多軸圓盤干燥機還包括一個或多個干燥層單元， 在前述干燥層單元之間都設置有間隔裝置以及物料通道。本實用新型與現有技術相比具有以下有益效果1.在占地面積不變的情況下，通過疊加可以實現干燥機的傳熱面積的成倍增加， 提高了干燥能力。2.通過減小干燥圓盤軸的長度和/或直徑降低制造工藝的復雜程度，節省了制造 成本。3.各干燥層單元間逐級干燥，加熱介質在各級干燥層單元的干燥圓盤軸中逐級通 過，待干燥物料則逆方向在各級干燥層單元中通過，從而實現了梯級干燥，提高了干燥的熱 效率。4.單根干燥圓盤軸的尺寸和重量減小，方便了維修和保養。
附圖1是本實用新型實施例1的干燥機主視圖。附圖2是本實用新型實施例1的干燥機剖面圖。附圖3是本實用新型實施例2的干燥機主視圖附圖4是本實用新型實施例2的干燥機剖面圖。圖中1殼體、2動力傳動機構、3干燥圓盤軸、4間隔裝置、5推料板、6刮板、7溫度 傳感器、8加料口、9排氣口、10、卸料口、11物料通道
具體實施方式
以下結合板佳實施例，對本實用新型進行進一步的說明，除非另外指出，以下各實 施例中所提及的零、部件及結構的數量都可根據需要進行改變或增加或刪減，例如，加料 口、卸料口、排氣口、清理口、檢修口、支架、干燥圓盤軸、傳感器接口、溫度傳感器、動力源、 傳動機構、干燥圓盤、間隔裝置、推料板等的數目，可根據需要進行改變。實施例1參見附圖1-2，一種臥式多軸圓盤干燥機包括設有加料口 8、卸料口 10和排氣口 9的殼體1 ；第一和第二干燥層單元，包括用于加熱待干燥物料的干燥圓盤軸3、安裝在干燥 圓盤軸3上的干燥圓盤和安裝在干燥圓盤外圓周上的推料板5 ；以及用于轉動干燥圓盤軸3 的動力傳動機構2 ；其中，所述第一和第二干燥層單元安裝在所述殼體1內，所述干燥圓盤 軸3平行排列，在所述第一和第二干燥層單元之間設置有間隔裝置4以及與間隔裝置4相鄰的物料通道11，以使待干燥物料依次經由加料口 8、第一干燥層單元、物料通道11、第二 干燥層單元到達卸料口 10。優選地，臥式多軸圓盤干燥機還可包括刮板6，其安裝在各個干燥圓盤之間，用于 刮削粘附在干燥圓盤上的物料。優選地，臥式多軸圓盤干燥機還包括設置在殼體內的溫度 傳感器7。優選地，干燥圓盤軸3的數量為兩個或更多，例如為4個，這4個干燥圓盤軸3上 下兩、兩疊加，構成第一和第二干燥層單元，間隔裝置4位于第一和第二干燥層單元之間且 位于殼體1中間靠左一側，使殼體1靠左大部分被間隔裝置4隔開，只有右端一小部分不被 隔開，而上下聯通，形成第一和第二干燥層單元之間的物料通道11，該物料通道11同樣用 于水蒸汽和氣體等的流通，對應地，加料口 8位于殼體1上部左端，卸料口 10位于殼體1下 部左端，物料通道11位于殼體1中間右端。因此，物料可依次經由加料口 8、第一干燥層單 元、物料通道11、第二干燥層單元到達卸料口 10。優選地，所有干燥圓盤軸3共用一個動力傳動機構2，各個干燥圓盤軸3通過齒輪 傳動驅動。優選地，所述的殼體1上可設有加料口 8，用于向干燥機中加入煤泥、污泥等 待干燥物料；卸料口 10，用于將干燥后的物料從干燥機中排出；排氣口 9，用于排出或抽出 干燥機中的蒸汽以及其他揮發性氣體；清理口，用于清理干燥圓盤軸3和殼體1上的粘料； 檢修口，用于安裝、檢修或調節推料板5、刮板6等；傳感器接口，用于安裝溫度傳感器7 ；支 架，用于安裝刮板6。例如，所述的動力傳動機構2可包括動力源，用于提供驅動動力，本實施例為電 動機，但也可以是內燃機、液壓馬達或氣動馬達等；傳動機構，用于將動力源的動力傳遞給 各個干燥圓盤軸3，本實施例為齒輪傳動，但也可以是鏈傳動、帶傳動等；和支座，用于安裝 動力源和傳動機構等。優選地，所述的干燥圓盤軸3安裝于殼體1內，并與動力傳動部2相聯，所述干 燥圓盤軸3為空心軸，其包括隔離的高壓腔和低壓腔，所述的高壓腔和低壓腔分別與干燥 圓盤的加熱介質入口和出口相通，以使加熱介質可從高壓腔經由空心的干燥圓盤回到低壓 腔，并由此將熱量傳遞給干燥圓盤。其中，所述干燥圓盤用于加熱、干燥物料，其結構為空心 結構，串聯焊接于所述空心軸上，其內腔與空心軸之間設有加熱介質的出入口。優選地，所述的間隔裝置4的形狀為兩段相聯的圓弧形，但也可以是平板或“W”形 狀。優選地，所述的推料板5用于推動物料，推料板5可以采用現有技術中的設置方 式。如圖1所示，隨著第一干燥層單元的干燥圓盤的旋轉，相應的推料板5也跟著旋轉，從而 將物料從左側(進料口)推動到右側(即到達物料通道11)，物料通過物料通道11后進入 第二干燥層單元，隨著第二干燥層單元的干燥圓盤的旋轉，相應的推料板5也跟著旋轉，從 而將物料從右側(物料通道11)推動到左側(即到達卸料口 10)。優選地，推料板5呈螺旋 狀地固定于干燥圓盤的外圓周上，即推料板與干燥圓盤軸3的軸線不垂直，當干燥圓盤軸3 旋轉時，推料板5與之一起轉動，從而如螺旋漿葉一樣地推動物料運動。優選地，所述的刮板6，安裝在殼體1上，并插于干燥圓盤軸3的各干燥圓盤之間， 用于阻擋隨干燥圓盤軸3 —起轉動的物料，或將粘附于干燥圓盤軸3上的物料刮削下來。刮 板6可以為直線形，但也可以是框架形或與干燥圓盤間構成的間隙一致的平板形。優選地，所述的溫度傳感器7用于檢測干燥器內的溫度，本實施例的溫度傳感器7可安裝在殼體1上，但也可以不設溫度傳感器或采用遙測型的溫度傳感器。優選地，導熱介質例如導熱油分兩路通過第二干燥層單元(下層)的兩個干燥圓 盤軸3及其干燥圓盤，再通過第一干燥層單元(上層)的兩個干燥圓盤軸3及其干燥圓盤， 從而將熱量傳遞到待干燥物料。可替換地，依次通過下層的各干燥圓盤軸3及其干燥圓盤 后再依次通過上層的各干燥圓盤軸3及其干燥圓盤。可替換地，按干燥圓盤軸3數量分多 路分別進入各個干燥圓盤軸3及其干燥圓盤。下面將進一步詳細描述本實用新型的工作過程。干燥機內通入待干燥物料，如煤泥、污泥等，待干燥物料從殼體1加料口 8加料進 入干燥機的第一(上層)干燥層單元，并與上層的干燥圓盤軸3和干燥圓盤相接觸，通過 干燥圓盤軸3、干燥圓盤以及推料板5的轉動，物料被翻轉、攪拌，并被加熱，使其中的水分 蒸發，并從排氣口 9排出或抽出，而由干燥圓盤軸3帶動的物料在刮板6的阻隔作用下被刮 下，與此同時，推料板5推動物料使之自左(進料口)向右(物料通道11)移動，物料至物料 通道11處落入第二(下層)干燥層單元，并在第二干燥層單元進一步被加熱干燥，第二干 燥層單元產生的蒸汽也經由物料通道11從排氣口 9排出或被抽出，而進入第二干燥層(下 層)的物料在被干燥過程中也被第二干燥層的推料板5推動，使之從右(物料通道11)向 左(卸料口 10)移動，最后，被干燥后的物料由卸料口 10排出。優選地，在加熱介質從第二(下層)干燥層單元進入第一(上層)干燥層單元的 情形下，加熱介質與待干燥物的運動方向相反，實現了對流性質的熱交換，干燥效果好，熱 量利用率更高。實施例2本實施例的臥式多軸圓盤干燥機的結構與實施例1中基本相同，相同之處在此省 略，以下重點描述不同之處。參見附圖3和附圖4，臥式多軸圓盤干燥機還包括一個或多個干燥層單元，在所有 的干燥層單元之間都設置有間隔裝置4以及與間隔裝置相鄰的物料通道11，所述物料通道 11交替地設置在相應的間隔裝置的右邊和左邊，以使待干燥物料順利通過所述干燥層單元 到達卸料口 10。優選地，臥式多軸圓盤干燥機可包括殼體1、6個動力傳動機構2、6個干燥圓盤 軸3、2個間隔裝置4、推料板5和刮板6，其中，6個干燥圓盤軸3上下兩、兩疊加從而形成三 層(上、中、下)干燥層單元，每個干燥層單元內都有例如兩個或者更多干燥圓盤軸3，上干 燥層單元的間隔裝置4緊靠殼體1左端，并將中干燥層單元和上干燥層單元隔開，間隔裝置 4右側與設置的物料通道相鄰，物料通道11形成為中干燥層單元和上干燥層單元的聯通通 道，上干燥層單元的干燥圓盤軸3轉動時，其推料板5將物料向右推送，并通過中干燥層單 元和上干燥層單元之間的物料通道11落入中干燥層單元。接著，中干燥層單元和下干燥層單元之間的間隔裝置4緊靠殼體1右端，并將中干 燥層單元和下干燥層單元隔開，而殼體1左端處則不被隔開，形成中層干燥層單元和下干 燥層單元之間的物料通道11 (該物料通道位于中干燥層單元和下干燥層單元之間的間隔 裝置4的左邊)，中干燥層單元的干燥圓盤軸3轉動時，其推料板5將物料向左推送，并使物 料通過中干燥層單元和下干燥層單元之間的物料通道11落入下干燥層單元。接著，下干燥層單元的干燥圓盤軸3轉動時，其推料板5將物料向右推送，并使物料到達右端的卸料口 10。本實施例中，加料口 8位于殼體1上部左端，卸料口 10位于殼體 1下部右端，排氣口 9位于殼體1上部中間，每個干燥圓盤軸3與一個動力傳動機構2相聯， 并由該動力傳動機構單獨驅動，殼體1上有2個加料口，分別位于上干燥層單元的2根干燥 圓盤軸的上方，所述的排氣口 9與負壓管道相聯，并將蒸發的水蒸汽或揮發的氣體抽出。可替換地，物料通道11并不限于設置在與間隔裝置4(例如間隔板)相鄰的位置， 例如，間隔裝置4可完全隔開兩個干燥層單元，例如完全隔開第一和第二干燥層單元，而物 料通道可以設置在殼體1外(例如右側)，并通過在殼體1右側面上設置的孔(對應于第一 和第二干燥層單元)將第一和第二干燥層單元與物料通道連通，以使得物料可以順利地從 第一干燥層單元經由物料通道到達第二干燥層單元。相應地，所述物料通道11可交替地設 置在殼體1的右邊和左邊，以使待干燥物料順利通過所有干燥層單元到達卸料口。由此可見，本實用新型的干燥機采用各干燥層單元間逐級干燥，加熱介質在各級 干燥層單元逐級通過，從而實現了梯級干燥，提高了干燥的熱效率。以上敘述了本實用新型 的優選實施方式，但本實用新型的保護范圍并不受其限制，本實用新型的保護范圍記載在 本實用新型的權利要求中。
權利要求一種臥式多軸圓盤干燥機，其特征在于包括設有加料口、卸料口和排氣口的殼體(1)；第一和第二干燥層單元，包括干燥圓盤軸(3)、安裝在干燥圓盤軸上的干燥圓盤和安裝在干燥圓盤外圓周上的推料板(5)；以及動力傳動機構(2)；其中，所述第一和第二干燥層單元安裝在所述殼體(1)內，所述干燥圓盤軸(3)平行排列，在所述第一和第二干燥層單元之間設置有間隔裝置以及與間隔裝置相鄰的物料通道(11)。
2.根據權利要求1所述的臥式多軸圓盤干燥機，其特征在于還包括一個或多個干燥層 單元，在前述干燥層單元之間都設置有間隔裝置以及與間隔裝置相鄰的物料通道(11)。
3.根據權利要求1或2所述的臥式多軸圓盤干燥機，其特征在于各干燥層單元包括 兩個或更多干燥圓盤軸(3)。
4.根據權利要求1或2所述的臥式多軸圓盤干燥機，其特征在于所述的間隔裝置(5) 為兩段相聯的圓弧形。
5.根據權利要求1或2所述的臥式多軸圓盤干燥機，其特征在于還包括刮板(6)，刮板 (6)安裝在干燥圓盤之間。
6.根據權利要求3所述的臥式多軸圓盤干燥機，其特征在于所述的間隔裝置(5)為 兩段相聯的圓弧形。
7.根據權利要求3或4所述的臥式多軸圓盤干燥機，其特征在于還包括刮板(6)，刮 板(6)安裝在干燥圓盤之間。
8.根據權利要求1或2所述的臥式多軸圓盤干燥機，其特征在于還包括設置在殼體內 的溫度傳感器。
9.一種臥式多軸圓盤干燥機，其特征在于包括殼體(1)；第一和第二干燥層單元，包 括干燥圓盤軸(3)、安裝在干燥圓盤軸上的干燥圓盤和安裝在干燥圓盤外圓周上的推料板 (5)；以及動力傳動機構(2)；其中，所述第一和第二干燥層單元安裝在所述殼體⑴內，所 述干燥圓盤軸(3)平行排列，在所述第一和第二干燥層單元之間設置有間隔裝置以及物料 通道(11)。
10.根據權利要求9所述的臥式多軸圓盤干燥機，其特征在于還包括一個或多個干燥 層單元，在前述干燥層單元之間都設置有間隔裝置以及物料通道(11)。
專利摘要本實用新型提供了一種臥式多軸圓盤干燥機，其包括設有加料口、卸料口和排氣口的殼體(1)；第一和第二干燥層單元，包括干燥圓盤軸(3)、安裝在干燥圓盤軸上的干燥圓盤和安裝在干燥圓盤外圓周上的推料板(5)；以及動力傳動機構(2)；其中，所述第一和第二干燥層單元安裝在所述殼體(1)內，所述干燥圓盤軸(3)平行排列，在所述第一和第二干燥層單元之間設置有間隔板以及與間隔板相鄰的物料通道(11)。其中所述干燥機還可進一步包括一個或多個干燥層單元。本實用新型的干燥機采用各干燥層單元間逐級干燥，提高了干燥的熱效率。
文檔編號F26B3/24GK201764797SQ20102052297
公開日2011年3月16日 申請日期2010年9月9日 優先權日2010年9月9日
發明者吳淼, 孫浩, 鞏長勇, 李建國 申請人:北京中礦環保科技股份有限公司