專利名稱：低溫冷風干燥裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種低溫冷風干燥裝置，尤其涉及一種用于干燥水產品、肉類、水果、藥材等的低溫冷風干燥裝置。
背景技術：
冷風干燥是一種利用相對低溫低濕空氣強制循環于食品間，使其含水量逐漸減少達到干燥目的的工藝，執行冷風干燥工藝的低溫冷風干燥裝置是目前食品干燥工藝的首選設備，經低溫冷風干燥裝置干燥過的食品不僅能盡量保持原有品質，而且更便于包裝、儲存及運輸。但是現有的冷風干燥裝置缺少溫度調控裝置以多次調節氣流溫度從而改變氣流干濕度，不能根據不同的食品特性而設定不同的溫度，因此也就不利于最大化的保證食品的新鮮度，并且干燥過程較長，不利于節能環保。
發明內容
本實用新型的目的在于提供一種低溫冷風干燥裝置，以解決現有技術存在的不能根據食品的特性而設定相應的運行溫度的問題。
為了實現上述目的，本實用新型提供了一種低溫冷風干燥裝置，其安裝于保溫庫房，包括循環風機組、吊頂風道、制冷機組、除濕蒸發器、水冷凝器、冷卻水塔及泵組，其中， 還包括冷熱交換電磁閥組、溫度傳感器、溫控儀和風冷凝器，所述溫度傳感器設于所述保溫庫房內用于檢測溫度，所述風冷凝器設于所述保溫庫房的空氣流動通道中，所述溫控儀和所述溫度傳感器連接，所述溫控儀和所述冷熱交換閥組耦接，所述冷熱交換電磁閥組連接于所述水冷凝器和風冷凝器并根據溫控儀設定的不同溫度控制所述水冷凝器和風冷凝器的啟動關閉。
根據所述低溫冷風干燥裝置的一種優選實施方式，其中，還包括分風架子組，該分風架子組為隔板式架子結構，并設置在所述保溫庫房的空氣流動通道的末端以使氣流均勻的流向待干燥的食品。
本實用新型通過溫度傳感器及溫控儀控制冷熱交換電磁閥組在風冷凝器和水冷凝器之間進行切換，以對強制循環流動的空氣進行加熱或冷卻。因此可對保溫庫房內部的氣溫，尤其是氣流溫度進行調節，從而根據不同食品的特性設定不同的氣流溫度以進行干燥作業。
圖1為本實用新型優選實施例的原理性線路示意圖； 圖2為本實用新型優選實施例的結構及應用示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型做進一步詳細說明。
圖1原理性的示出了本實用新型優選實施例的連接線路示意圖，需要理解的是， 在圖1中僅示出了通過電信號線、管道連接的部件，并且圖中虛線表示電信號線，實線表示流過水流、氣體等的管道，對于吊頂風道、分風架子組等結構性部件在圖1中并未示出。圖 2示出了本實用新型優選實施例應用于保溫庫房的示例性結構，與圖1相反的是，在圖2中并未示出任何電信號線和管道。因此，對本領域的技術人員來說，不應該將任一附圖解釋為對本實用新型的限制。
如圖1及圖2所示，本實用新型優選實施例安裝于保溫庫房20，其包括循環風機組 26、吊頂風道24、制冷機組1、除濕蒸發器2、水冷凝器7、冷卻水塔9、水泵10、冷熱交換電磁閥組14、溫度傳感器15、溫控儀11和風冷凝器6。圖2還示出分風架子組21、用于裝載待干燥食品的臺車22、出貨庫門23、積水盤25和除濕風機27，其中循環風機組26、吊頂風道 24、分風架子組21、積水盤25、除濕蒸發器2、風冷凝器6和除濕風機27組成強制空氣循環的氣流通道。對本領域的技術人員來說，圖1及圖2已經清楚的示出了本優選實施例的原理及結構，但是在其他實施例中，對本領域技術人員來說，各部件的連接關系和位置關系是可以根據具體情況進行改變的，因此不再一一列舉。
本優選實施例的溫度傳感器15設于保溫庫房20內用于檢測溫度，溫控儀11和溫度傳感器15及冷熱交換閥組14直接連接或耦接，在本優選實施例中，溫控儀11直接和供液電磁閥12及回液電磁閥13連接，并通過回液電磁閥13耦接冷熱交換電磁閥14，該回液電磁閥13設于除濕蒸發器2和制冷機組1的節點與貯液器5和風冷凝器6的節點之間，供液電磁閥12設于制冷機組1的過濾干燥器4和節流裝置3之間。冷熱交換電磁閥組14連接于水冷凝器7和風冷凝器6并根據溫控儀11設定的溫度區間控制水冷凝器7和風冷凝器6的啟動關閉，使保溫庫房20內保持冷熱工況的轉換。例如溫控儀11可以設定上限溫度H與下限溫度L使制冷機組1在H與L溫度間轉換工作，優選的是，H彡35°C，L彡15°C， H與L的值可以按食品加工要求而設定，這使得本優選實施例具有應用靈活的有點。
在本優選實施例中，保溫庫房20起到密封與保溫的作用，一般為土建與加保溫層或保溫庫板結合的結構。吊頂風道24的規格與循環氣流和除濕風機27的風量相符合，其主要作為氣流循環通道，一般采用夾芯板或木板構造。多臺循環風機按一定間隔比例排列， 置于風道之上產生氣流循環組成本優選實施例的循環風機組26，使食品的水分及時被循環氣流帶走。分風架子組21為隔板式架子結構，設置在保溫庫房的空氣流動通道的末端以使氣流均勻的流向待干燥的食品，如圖2所示，分風架子組正對承載食品的臺車22。分風架子組21在本優選實施例中包括了五層導風板，使風道上循環下來的氣流按層進行分流，使食品上下干燥均勻，其可由多種材料制作，例如不銹鋼、PVC等。制冷機組1的組成較為復雜， 例如包括圖1所示的節流裝置3、干燥過濾器4、貯液器5、油分離器8、高低壓保護器16、高壓表17、低壓表18和油壓表19 ；雖然制冷機組1的結構及運行較為復雜，但其為公知技術， 在此不再贅述，在本優選實施例中，制冷機組1主要是將水冷凝器7或風冷凝器6工作產生的高壓液態制冷劑經貯液器5、干燥過濾器4、節流裝置3為除濕蒸發器2提供充足的低壓制冷劑，用來蒸發吸熱制冷，不管是水冷凝器7或風冷凝器6工況都使除濕蒸發器2產生足夠的冷量來換熱產生冷凝水，從而達到高效的干燥目的。除濕蒸發器2將制冷機組1提供的低壓制冷劑充分蒸發，并與循環空氣換熱，產生冷凝水。水冷凝器7將制冷機組1產生出的高壓高溫氣體用水冷卻，從而將熱量通過冷卻水系統排走，將制冷機組1產出熱量(全部或部分)帶走從而確保保溫庫房20內部的溫度逐步下降。風冷凝器6將制冷機組1產出的高壓高溫氣體用庫內循環空氣冷卻，從而將熱量傳遞給循環空氣，使庫房溫度逐步上升。 冷卻水塔9和水泵10用于水冷凝器7產生的熱量的冷卻。除濕風機27用于在除濕蒸發器 2與風冷凝器6工作時產生足夠的風量與風壓，達到蒸發與換熱的目的，其產出冷風或熱風使庫房內溫度冷熱轉換。
如圖2所示，在應用本優選實施例時，將待干燥的食品通過臺車22放置在保溫庫房20內，在循環風機組26與吊頂風道24及分風架子組21的共同作用下，庫房內形成空氣強對流循環，使位于吊頂風道24之下的臺車22位置形成負壓區，容易使食品水分流走。通過溫控儀11設定一個下限溫度L和一個上限溫度H，在制冷機組1運行過程中，當庫房內溫度高于H時，制冷系統設定為降溫工況，通過冷熱換電磁閥組14啟動冷卻水塔9、水泵10及水冷凝器7，當冷熱交換電磁閥14轉換成冷電磁閥工作時，回液電磁閥13開啟工作。產生的熱量由冷卻水系統帶走，由于除濕蒸發器2換熱制冷，庫房內溫度逐步下降至L值。這時再通過冷熱交換電磁閥14啟動風冷凝器6工作，這樣制冷系統產生的熱量由風冷凝器6產生，使庫房內溫度逐步上升至H值，庫房內溫度在L與H值之間冷熱交替轉換，使庫房內的空氣不斷在飽和與非飽和兩個狀態轉換。這樣，在空氣強對流作用下，食品內的水分通過空氣流進除濕蒸發器2被冷卻，產生冷凝水排出庫外，達到食品干燥的目的，由于L值與H值可以按食品種類、內部成份的不同選擇最佳溫度值。因此本優選實施例可用于干燥肉類制品(如風干肉)、水產制品(如魚干)、水果(如果脯)、蔬菜、藥材等貨品。
綜上所述，通過溫控儀控制冷熱交換電磁閥，本實用新型可以充分利用制冷系統的冷熱能量，達到節能、高效、易于控制溫度的目標，且由于庫房內相對處于低溫(< 35°C ) 的環境，更有利保證食品的品質鮮度。
由技術常識可知，本實用新型可以通過其它的不脫離其精神實質或必要特征的實施方案來實現。因此，上述公開的實施方案，就各方面而言，都只是舉例說明，并不是僅有的。所有在本實用新型范圍內或在等同于本實用新型的范圍內的改變均被本實用新型包含。
權利要求1.一種低溫冷風干燥裝置，安裝于保溫庫房，包括循環風機組、吊頂風道、制冷機組、 除濕蒸發器、水冷凝器、冷卻水塔及泵組，其特征在于，還包括冷熱交換電磁閥組、溫度傳感 器、溫控儀和風冷凝器，所述溫度傳感器設于所述保溫庫房內用于檢測溫度，所述風冷凝器 設于所述保溫庫房的空氣流動通道中，所述溫控儀和所述溫度傳感器連接，所述溫控儀和 所述冷熱交換閥組耦接，所述冷熱交換電磁閥組連接于所述水冷凝器和風冷凝器并根據溫 控儀設定的不同溫度控制所述水冷凝器和風冷凝器的啟動關閉。
2.根據權利要求1所述的低溫冷風干燥裝置，其特征在于，還包括分風架子組，該分風 架子組為隔板式架子結構，并設置在所述保溫庫房的空氣流動通道的末端以使氣流均勻的 流向待干燥的食品。
專利摘要本實用新型公開一種低溫冷風干燥裝置，安裝于保溫庫房，包括循環風機組、吊頂風道、制冷機組、除濕蒸發器、水冷凝器、冷卻水塔及水泵，其中，還包括冷熱交換電磁閥組、溫度傳感器、溫控儀和風冷凝器，所述溫度傳感器設于所述保溫庫房內用于檢測溫度，所述風冷凝器設于所述保溫庫房的空氣流動通道中，所述溫控儀和所述溫度傳感器連接，所述溫控儀和所述冷熱交換閥組耦接，所述冷熱交換電磁閥組連接于所述水冷凝器和風冷凝器并根據溫控儀設定的不同溫度控制所述水冷凝器和風冷凝器的啟動關閉。本實用新型可對保溫庫房內部的氣溫，尤其是氣流溫度進行調節，從而根據不同食品的特性設定不同的氣流溫度以進行干燥作業。
文檔編號F26B5/04GK201593898SQ201020004180
公開日2010年9月29日 申請日期2010年1月21日 優先權日2010年1月21日
發明者婁永偉 申請人:廈門市禾冠鑫低溫設備有限公司