專利名稱：一種網帶式烘干機的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于一種烘干機，具體涉及一種網帶式烘干機。
背景技術：
紡織品的大批量生產均由制做產品樣辦開始估支起，樣辦品質的優 劣，直接影響到大批量生產的品質的好壞，所以產品樣辦的品質對大 量的投產尤其重要。產品樣辦的烘干是產品樣辦制做過程中的一個重 要環節，傳統的產品樣品烘千機都是依靠固定式的電吹風或通過蒸汽 加熱交換器進行烘干，對加熱溫度和時間均得不到保障，在一定程度
上會造成實際品質跟標準的偏離；同時熱能得不到充分利用，造成浪 費。隨著人民生活水平的不斷提高，單調的麻棉產品難于滿足人民的 穿著需求，近幾年研制出了品種繁多的紡織新材，如人造毛、合成 纖維等，在生產過程中，對工藝的要術較特殊，特別在烘干的工藝環 節，不宜溫度過高，時間過長。傳統的烘干設備產能較低，功能單一， 難于應付正常生產的變革，阻滯了生產的進展。

實用新型內容
為解決上述缺陷，本實用新型目的在于提供一種能有效穩定產品 品質，且節能、高效和操作簡便的網帶式烘干機。
為實現上述目的，本實用新型所采用的技術方案是 一種網帶式烘千機，由機箱、輸送網帶、轉動軸、加熱閥、烘干 室、熱交換器、控制箱和加熱探頭組成，且所述烘干室設于機箱的上 方，所述轉動軸至少為兩條且分布于機箱的頂部平面上，所述輸送網 帶繞設于轉動軸上并穿過烘干室，所述熱交換器為翅片螺旋式熱交換 器，該翅片螺旋式熱交換器設于烘干室內輸送網帶的上方，所述控制 箱包括溫控器和輸送網帶速度顯示表且控制箱設置在烘干室外側，所 述加熱探頭設于輸送網帶下方且所述加熱探頭一端與溫控器進行電路連接。
更優的，所述轉動軸連接于一通過一變頻器控制的電機上，所述 電才幾具有一動力輸出端，該動力輸出端裝配一個用來驅動轉動軸運轉 的變速箱。
更優的，所述輸送網帶下方的機箱內設有一臺離心式風^L和一連 接于離心式風機上的通風槽，所述離心式風機包括馬達和位于翅片螺 旋式熱交換器上方的風量分配器，所述通風槽一端與離心式風才幾相連 通，所述通風槽另一端通向翅片螺旋式熱交換器的外周。
更優的，所述通風槽外層覆蓋有一層保溫層。
更優的，所述加熱探頭固定于通風槽內壁并向通風槽內壁與輸送 網帶之間突出。
采用上述技術方案后，其有益效果是操作者在進行烘干操作時， 將產品樣辦放在輸送網帶上，輸送網帶在轉動軸驅動下，產品樣辦隨 輸送網帶進入烘干室進行烘干。烘干室內的溫度由翅片螺旋式熱交換 器產生，根據產品特性設定目標溫度、輸送網帶速度參數，通過控制 箱調和變速箱分別控制烘干室內的溫度與輸送網帶傳送速度，可以對 產品樣辦的烘干時間和溫度進行控制，從而能有效穩定產品品質。
此外，利用離心式風機，將已經過產品所剩余的熱能回收，經過 通風槽和溫風量分配器再次進入翅片螺旋式熱交換器進行加熱，由此 不斷循環回收余熱再利用，而且，通風槽外層有保溫層覆蓋，這些結 構設計有效節約了能源。根據不同產品的特性，設置不同的參數，可 以對多種產品樣辦進行烘干，設定目標溫度和輸送網帶速度參數后， 烘干的其他環節都是按照設定的參數進行自動調控的，從而烘干效率 大大提高，操作也筒單、方便。


圖l是本實用新型的剖示圖； 圖2是本實用新型的結構示意圖。
圖中1. 輸送網帶
2. 轉動軸 21.變頻器 22.電機 221.動力輸出端 23.變速箱
3. 力口熱閥
4. 烘干室
5. 翅片螺旋式熱交換器
6. 控制箱 61.溫控器 62.輸送網帶速度顯示表
7. 機箱
8. 通風槽 81.保溫層
9. 離心式風機 9L風量分配器 92.馬達
10. 加熱#果頭
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作進一 步詳細的說明。 如圖1至2所示， 一種網帶式烘干機，由輸送網帶l、轉動軸2、 加熱閥3、烘干室4、翅片螺旋式熱交換器5、控制箱6、機箱7和加 熱探頭10組成，且烘干室4設于機箱7的上方，轉動軸2至少為兩 條且分布于機箱7的頂部平面上，輸送網帶1繞設于轉動軸2上并穿 過烘干室4，該翅片螺旋式熱交換器5設于烘干室4內輸送網帶1的 上方，控制箱6包括溫控器61和輸送網帶速度顯示表62且控制箱6 設置在烘干室4外側，加熱探頭10設于輸送網帶1下方，加熱4笨頭 10 —端與溫控器61進行電路連接且加熱探頭10另 一端固定于通風槽 8內壁并向通風槽8內壁與輸送網帶l之間突出；轉動軸2連接于一 通過一變頻器21控制的電機22上，電機22具有一動力輸出端221, 該動力輸出端221裝配一個用來驅動轉動軸2運轉的變速箱23;輸送 網帶1下方的機箱7內設有一臺離心式風機9和一連接于離心式風機 9上的通風槽8，離心式風機9包括馬達92和位于翅片螺旋式熱交換 器5上方的風量分配器91和，通風槽8 —端與離心式風4幾9相連通， 通風槽8另一端通向翅片螺旋式熱交換器5的外周；通風槽8外層覆蓋有一層^f呆溫層81。
該網帶式烘干機的工作原理是
操作者在進行烘干操作時，通過控制箱6的溫控器61和變速箱 23并根據產品特性分別設定目標溫度、輸送網帶l速度參數，將產品 樣辦;故在輸送網帶1上，輸送網帶1在轉動軸2驅動下，產品樣辦隨 輸送網帶1進入烘千室4進行烘干。烘千室4內的溫度由翅片螺旋式 熱交換器5產生，其溫度控制是由加熱探頭10將實時溫度反饋到溫 控器61，溫控器61會根據實時溫度自動按照操作者設定的目標溫度， 進行對加熱閥3的開、關控制，直至追蹤達到目標溫度，保持自動恒 溫控制；輸送網帶1的傳動速度顯示在控制箱6的輸送網帶顯示表62 上。通過控制箱6調控烘干室4內的溫度與變速箱23控制輸送網帶1 的傳送速度，可以對產品樣辦的烘干時間和溫度進行控制，從而能有 效穩定產品品質。同時，利用離心式風機9，將已經過產品所剩余的 熱能回收，經過通風槽8和風量分配器91再次進入翅片螺旋式熱交 換器5進行加熱，由此不斷循環回收余熱再利用；而且，通風槽8外 層覆蓋的保溫層81，防止散熱，這樣能更充分地利用熱能，節約能源。 根據不同產品的特性，設置不同的參數，可以對多種產品樣辦進行烘 干，設定目標溫度和輸送網帶1速度參數后，烘干的其他環節都是按 照設定的參數進行自動調控的，從而烘干效率大大提高，操作也簡單、 方便。
例如首先，選取一種產品樣辦放在輸送網帶1上，該產品特性 是紗線支數為2/20精棉紗，紗線顏色為粉紅，試樣類型為染整后的 紗線樣辦烘干。之后，進入試樣工序，根據產品的這些特性，設定參 數溫度設為IO(TC,輸送網帶l速度設為16 m/h。再后，開動轉動 軸2,輸送網帶1在轉動軸2驅動下，產品樣辦隨輸送網帶1進入烘 干室4進行烘干，通過控制箱6按照設定的參數進行自動控制。最后， 經過6min烘千，達到濕度<5%的烘干效果。
再如首先，選取一種產品樣辦放在輸送網帶1上，該產品特性 是布匹紗支數為1/20精棉平紋布，布匹顏色為深藍，試樣類型為染整后的布匹樣辦烘干。之后，進入試樣工序，才艮據產品的這些特性，
設定參數溫度設為120°C，輸送網帶1速度設為18m/h。再后，開 動轉動軸2,輸送網帶1在轉動軸2驅動下，產品樣辦隨輸送網帶1 進入烘干室4進行烘干，通過控制箱6按照設定的參數進行自動控制。 最后，經過5min烘干，達到濕度<6%的烘干效果。 其他產品樣辦的烘干也按上述方法操作。
以上所述的僅是本實用新型優選實施方式，應當指出，對于本領 域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型創造構思的前提下，還 可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。
權利要求1.一種網帶式烘干機，由機箱、輸送網帶、轉動軸、加熱閥、烘干室、熱交換器、控制箱和加熱探頭組成，其特征在于，所述烘干室設于機箱的上方，所述轉動軸至少為兩條且分布于機箱的頂部平面上，所述輸送網帶繞設于轉動軸上并穿過所述烘干室，所述熱交換器為翅片螺旋式熱交換器，該翅片螺旋式熱交換器設于烘干室內輸送網帶的上方，所述控制箱包括溫控器和輸送網帶速度顯示表且所述控制箱設置在烘干室外側，所述加熱探頭設于輸送網帶下方且所述加熱探頭一端與溫控器進行電路連接。
2. 根據權利要求1所述的一種網帶式烘干機，其特征在于，所述轉 動軸連接于一通過一變頻器控制的電機上，所述電機具有一動力輸出端， 該動力輸出端裝配一個用來驅動轉動軸運轉的變速箱。
3. 根據權利要求1所述的一種網帶式烘干機，其特征在于，所述輸 送網帶下方的機箱內設有一 臺離心式風機和一連接于離心式風機上的通 風槽，所述離心式風機包括馬達和位于翅片螺旋式熱交換器上方的風量 分配器，所述通風槽一端與離心式風機相連通，所述通風槽另一端通向 翅片螺旋式熱交換器的外周。
4. 根據權利要求3所述的一種網帶式烘干機，其特征在于，所述通風槽外層覆蓋有一層保溫層。
5. 根據權利要求1或3或4所述的一種網帶式烘干機，其特征在于， 所述加熱探頭固定于通風槽內壁并向通風槽內壁與輸送網帶之間突出。
專利摘要本實用新型公開了一種網帶式烘干機，由機箱、輸送網帶、轉動軸、加熱閥、烘干室、翅片螺旋式熱交換器、控制箱和加熱探頭組成，且烘干室設于機箱的上方，轉動軸至少為兩條且分布于機箱的頂部平面上，輸送網帶繞設于轉動軸上并穿過烘干室，該翅片螺旋式熱交換器設于烘干室內輸送網帶的上方，控制箱包括溫控器和輸送網帶速度顯示表且控制箱設置在烘干室外側，加熱探頭設于輸送網帶下方且加熱探頭一端與溫控器進行電路連接。本實用新型能有效穩定產品品質，且節能、高效和操作簡便，適用于紗線、針織布和梭織布等紡織品的烘干。
文檔編號F26B25/22GK201417067SQ20092005817
公開日2010年3月3日 申請日期2009年6月10日 優先權日2009年6月10日
發明者黃捷雄 申請人:東莞德永佳紡織制衣有限公司