專利名稱：一種設有內置多層受熱管的雙層暖氣爐的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及燃煤爐灶，尤其涉及一種設有內置多層受熱管的雙層暖氣爐。
背景技術：
目前在我國廣大地區冬季仍采用煤爐取暖，傳統煤爐為單一爐體，一方面煤炭在 爐膛內燃燒產生的熱量經爐口加熱物體，有相當大一部分熱量通過爐壁釋放到周圍的空氣 中，造成熱量的散失；另一方面，煤炭燃燒產生的大量灰燼附著在爐膛內部，除不易清理外 還會造成爐膛內溫度過高，造成安全隱患。目前人們已經認識到傳統爐子存在的能源利用 率差、清理不方便的問題，對爐子的改進很多，如專利92106401. 2所述的一種高效節能雙 層爐排反燒鍋爐，上層水管爐排設計為平面波浪型，從而提高了反燒爐排的透氣性，提高了 反燒強度，致使整爐的燃燒強度和燃燒率都得到提高。但是鍋爐內管道較為復雜，制作工藝 復雜，且難以清理管壁上附著的。又如專利號02211579. X所述的兩段清潔燃燒燃煤鍋爐， 在燃燒室中設有上集箱和下集箱，在燃燒室的上集箱和下集箱之間連接內、外水冷壁管，內 水冷壁管上之間部焊接有鰭片，內水冷壁管之間中下部焊接有若干鱗片，內水冷壁管、鰭片 和鱗片構成上小下大的正臺形氣化室，由內、外水冷壁管構成包圍氣化室的環形"二次燃燒 室"。此實用新型在氣化室和二次燃燒室形成兩階段燃燒，煤炭燃燒比較充分，但專門加工 鱗片、鰭片等部件，結構較為復雜，加工生產需要專有設備，生產成本高，不易大規模生產。

實用新型內容本實用新型的目的是提供一種具有內置加熱管的雙層暖氣爐，解決現有暖氣爐存
在的熱能利用率低、結構復雜不易大規模生產等問題。 實現上述目的的技術方案如下 —種設有內置多層受熱管的雙層暖氣爐，主要結構為暖氣爐，暖氣爐體分為內、外 兩層，在內層爐體5內自上而下依次設置水層火路牽引圓板7、火路牽引板9，在水層火路牽 引圓板7上設有多根分路火管8，分路火管8向下垂直彎曲并與火路牽引板9連接，在火路 牽引板9上設有多根加熱排管IO，加熱排管10向下彎曲并分為平行的兩層，兩層加熱排管 之間交叉排布。 在暖氣爐底部設有底層清灰口 8，底層清灰口 8位置與火路牽引板9平行，在暖氣 爐上部設有上部清灰口 18，上部清灰口 18的位置與水層火路牽引圓板7平行。 本實用新型使用時將煤炭自加料口 21加入燃燒爐中，燃燒產生的熱氣自火道20 進入內層爐體5內，并自下而上分別與加熱排管10、火路牽引板9、分路火管8、水層火路牽 引圓板7充分接觸，熱量轉移到上述部件中充有的水中，當爐內的水達到需要的溫度時，通 過設在燃燒爐外層爐體13上的出水管19將熱水引出使用。煙氣自設在外層爐體上的煙道 口 2排出，在外層爐體上還設有供水嘴3，當爐中的水用至一定限度時通過供水嘴3將冷水 加入爐內。 本實用新型具有以下有益效果[0009] 1.結構簡單，本實用新型的主要結構為暖氣爐和燃燒爐，在暖氣爐內設有內置加 熱管，結構簡單，方便生產。 2.熱效率高，節約能源，與傳統煤氣爐相比，增設的加熱排管、水層火路牽引圓板、 分路火管、水層火路牽引圓板大大增加了與熱空氣接觸的面積，使熱量能被大量吸收，熱效率高。

圖1為本實用新型實施例1所述的設有內置加熱管的雙層暖氣爐剖視示意圖 圖2為本實用新型實施例1所述的設有內置加熱管的雙層暖氣爐側視圖 圖3為本實用新型實施例1所述的設有內置加熱管的雙層暖氣爐II面剖視圖 圖4為本實用新型實施例1所述的設有內置加熱管的雙層暖氣爐水層火路牽引圓 板示意圖 圖5為本實用新型實施例1所述的設有內置加熱管的雙層暖氣爐火路牽引板示意 圖 圖中各序號的名稱為 1-封火翻板、2_煙道口 、3-供水嘴、4_外層爐體、5_內層爐體、6_水路連接管、 7-水層火路牽引圓板、8_分路火管、9-火路牽引板、10-加熱排管、11-底層清灰口 、 12-平 臺爐面、13_燃燒爐外層爐體、14-爐條控制桿、15-爐灰抽匣、16-抽匣把手、17-調節開關、 18-上部清灰口 、 19-出水管、20-火道、21-加料口 、22-固定螺栓、23-爐條、24-燃燒爐內層 爐體
實施例 —種設有內置加熱管的雙層暖氣爐，主要結構為暖氣爐，暖氣爐體分為內層爐體5 與外層爐體4，在內層爐體5內自上而下依次設置水層火路牽引圓板7、火路牽引板9，水層 火路牽引圓板7通過入水管6與內層爐體5和外層爐體4之間的空間相通，在水層火路牽 引圓板7上設有多根分路火管8，分路火管向下垂直彎曲并與水層火路牽引圓板7連接，在 水層火路牽引圓板9上設有多根加熱排管IO，加熱排管10分為水平的兩層，兩層加熱排管 10之間交叉排布。分路火管8與水層火路牽引圓板7、加熱排管10與水層火路牽引圓板9 之間均采用內焊接方式連接。 在暖氣爐底部設有底層清灰口 8，底層清灰口 8位置與火路牽引板9平行，在暖氣 爐上部設有上部清灰口 18，上部清灰口 18的位置與水層火路牽引圓板7平行。 在暖氣爐體頂部開設有煙道口 2，煙道口 2內安裝有封火擋板l，封火擋板1與調 節開關17連接，在暖氣爐體上還設有供水嘴3，暖氣爐通過火道20與燃燒爐13連接，燃燒 爐13由內外兩層爐體組成，燃燒爐外層爐體13與暖氣爐外層爐體4焊接，燃燒爐內層爐體 24與暖氣爐內層爐體5焊接，在燃燒爐下方設有爐灰抽匣15，爐灰抽匣上裝有抽匣把手16， 在燃燒爐內設有爐條23，爐條23通過固定螺栓22安裝在燃燒爐底部，在爐齒上設有爐條控 制桿14，爐條控制桿14穿過燃燒爐內外爐體與外界相通，在燃燒爐下部的爐體上還設有出 水管19。
權利要求一種設有內置多層受熱管的雙層暖氣爐，主要結構為暖氣爐，暖氣爐體分為內、外兩層，其特征在于在內層爐體(5)內自上而下依次設置水層火路牽引圓板(7)、火爐牽引板(9)，在水層火路牽引圓板(7)上設有多根分路火管(8)，分路火管(8)向下垂直彎曲并與火爐牽引板(9)連接，在火路牽引板(9)上設有多根加熱排管(10)，加熱排管(10)向下彎曲并分為平行的兩層，兩層加熱排管之間交叉排布。
2. 根據權利要求1所述的一種設有內置多層受熱管的雙層暖氣爐，其特征在于在暖氣 爐底部設有底層清灰口 (8)，底層清灰口 (8)位置與火爐牽引板(9)平行，在暖氣爐上部設 有上部清灰口 (18)，上部清灰口 (18)的位置與水層火路牽引圓板(7)平行。
專利摘要本實用新型提供了設有內置多層受熱管的雙層暖氣爐，涉及燃煤爐灶領域。目前傳統煤爐為單一爐體，存在熱效率差、不易清理、結構復雜等問題。本實用新型主要結構為暖氣爐，爐體分為內、外兩層，內層爐體內自上而下依次設置水層火路牽引圓板7、火路牽引板9，水層火爐牽引圓板7上設有多根分路火管8，分路火管8向下垂直彎曲并與火路牽引板9連接，火路牽引板9上設有多根加熱排管10，加熱排管10分為平行的兩層，兩層加熱排管之間交叉排布。在暖氣爐底部設有底層清灰口8，暖氣爐上部設有上部清灰口18。與現有燃煤爐相比，本實用新型具有熱效率高、結構簡單、清理方便等優點。
文檔編號F24B1/183GK201443782SQ20092000570
公開日2010年4月28日 申請日期2009年2月4日 優先權日2009年2月4日
發明者張海洋 申請人:張海