專利名稱：列管式干燥機的布管結構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種干燥機的布管結構，特別是涉及一種列管式干燥機的布管結構。
背景技術：
傳統的干燥機采用三角形的布管結構，這種布管結構的缺陷是當烘干粘性較大的物料時，由于排列方式的限制，管子之間的距離較小，同時轉子轉動，使物料粘結在外層管壁，時間一長，就會在外層管壁形成籠狀結構，這樣，只能使外層管子有換熱作用，內部大部分管子失去熱輻射和熱傳導，從而大大降低了干燥機的熱效率，不能達到干燥目的。由于所需干燥的物料的濕度、粘性等性能的不同，使得傳統的三角形布管結構不能適用。

發明內容
本實用新型要解決的技術問題是針對現有技術的缺陷，提供一種采用放射狀的布管結構，使干燥機熱效率提高，物料換熱充分的列管式干燥機的布管結構。
解決上述技術問題采用以下技術方案一種列管式干燥機的布管結構，包括管板，干燥管。所述的干燥管由內圈向外圈呈放射狀排布在管板上，其中位于內圈的干燥管的直徑小于外圈干燥管的直徑，位于內圈干燥管的管間距小，位于外圈干燥管的管間距大。
依照上述技術方案，與傳統三角形布管結構相比，其顯著的優點在于本實用新型采用放射狀布管結構，根據管板直徑的不同，可分布不同圈數的管子，其中內、外圈管子數量和直徑均不相同。致使在工作中所有管子都能起到熱輻射和熱傳導的作用，物料換熱充分，干燥機熱效率高。


圖1是本實用新型整體結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖及具體實施例對本實用新型做進一步的描述。
參見附圖1，本實用新型由管板1和干燥管2組成，干燥管2由內圈向外圈呈放射狀排布在管板1上。根據管板1直徑的大小，可分布不同圈數的干燥管2。內、外圈的干燥管子數量和直徑均不相同，其中位于內圈的干燥管2的直徑小于外圈干燥管2的直徑，也就是，干燥管2由內向外一圈比一圈粗，內圈干燥管的直徑是31～57毫米，外圈干燥管的直徑是76～89毫米。
除此之外，位于內圈的干燥管2的管間距小，位于外圈的干燥管2的管間距大。干燥管與干燥管2之間的周向弧長各不相同，各圈管子在徑向上的距離也不相同。
這樣的排布設置結構使整個干燥機轉子形成了數個巨大的漏斗形狀，即使在烘干粘性較大的物料時，也不會粘接管子外壁，由于外層管子間距較大，即使有一些粘結，也不至形成籠狀結構，也就不會影響內部管子的熱輻射和熱傳導的作用，使所有管子都能起到作用，提高整機的換熱效率。
權利要求1.一種列管式干燥機的布管結構，包括管板，干燥管，其特征在于，干燥管由內圈向外圈呈放射狀排布在管板上，其中位于內圈的干燥管的直徑小于外圈干燥管的直徑，位于內圈干燥管的管間距小，位于外圈干燥管的管間距大。
2.根據權利要求1所述的列管式干燥機的布管結構，其特征在于，內圈干燥管的直徑是31～57毫米，外圈干燥管的直徑是76～89毫米。
專利摘要一種列管式干燥機的布管結構，包括管板，干燥管。所述的干燥管由內圈向外圈呈放射狀排布在管板上，其中位于內圈的干燥管的直徑小于外圈干燥管的直徑，位于內圈干燥管的管間距小，位于外圈干燥管的管間距大。與傳統三角形布管結構相比，其顯著的優點在于本實用新型采用放射狀布管結構，根據管板直徑的不同，可分布不同圈數的管子，其中內、外圈管子數量和直徑均不相同。致使在工作中所有管子都能起到熱輻射和熱傳導的作用，物料換熱充分，干燥機熱效率高。是理想的干燥機布管結構。
文檔編號F26B3/00GK2896165SQ200620023948
公開日2007年5月2日 申請日期2006年3月31日 優先權日2006年3月31日
發明者霍殿龍, 劉麗華, 曲翠敏 申請人:唐山化工機械有限公司