專利名稱：蜂巢式靜電油煙凈化器的制作方法
技術領域：
本實用新型與油煙凈化器有關，尤其與靜電油煙凈化器有關。
背景技術：
已有的機械靜電復合式油煙凈化器與用戶原有的抽排系統風機的風量、風壓、風速不配套，很難達到行業的《技術認定條件》的要求。
舉例說明《技術條件》規定烹飪的一個火頭，即一口烹飪的鍋產生的油煙，應采用20003/h風量的風機，油煙凈化器應能與之配套，達到《技術條件》認定的凈化率達到70％～80％之要求。最低要求D類＜80％。凈化率C類80％～90％，B類90％～95％，A類95％。一般凈化器均在D類產品要求的《技術條件》下運作，要達到《技術條件》要求的C、B、A類之要求，從設計、配套方面存在較大差距，其原因有二，其一，原用戶假如是四火烹飪的火頭，與之配套的凈化器應能處理80003/h風量的凈化器，機型可與四個火頭配套。但用戶原抽排風裝置采用的風機則是大風量的，一般均在200003/h以上，這樣風量、風壓、風速就與能處理80003/h的凈化器就不配套了，靜電箱內電極板正負極均為直板式或S形，片板與風管成一直線排列。油煙在進入凈化器內滯留時間超短，靜電場與機械還未起到凈化作用時，油煙氣體，即揮發的油脂、有機質及其他分解或裂解產物，大部或一部分早已排出管道從而達不到《技術條件》規定的額定處理標準。此其一。其二，是用戶在烹飪過程中，操作間除了烹飪油鍋外，還有蒸氣產生，如蒸飯、蒸各種食品，或湯鍋等，均產生大量水蒸氣，與油煙、水蒸氣采用同一個吸煙罩，用一根管道、用大風量的風機抽排出室外，而油煙凈化只對油煙起作用，對水蒸氣不起作用，雖然水蒸氣排放不產生污染，但對靜化器的靜電系統產生負面影響，直接造成達不到《技術條件》規定的無故障運行時間不得少于30003/h的規定。現油煙凈化器本身的設計與用戶現有抽排系統不能有效組合，從而很難達到《技術條件》規定的行業標準。
實用新型的內容本實用新型的目的是提供一種結構簡單，制造容易，安裝和維護方便，可適應用戶原有的抽排系統風機的風量，風壓和風速，凈化效果好，使用壽命長的蜂巢式靜電油煙凈化器。
本實用新型是這樣實現的本實用新型蜂巢式靜電油煙凈化器，有排氣管(6)與吸煙罩(7)連接，排氣管內有風機(5)和靜電油煙凈化箱(2)，靜電油煙凈化箱(2)內有若干成對的正、負極，凈化箱(2)為箱體(8)內有若干負極套筒(9)排列成的蜂巢式結構，每個套筒(9)內有正極導體棒(10)，每個套筒(9)的壁上有若干氣流孔(11)，所有的負極套筒(9)與靜電器(12)的負極連接，所有的正極導體棒(10)與靜電器(12)的正極連接。
負極套筒(9)和正極導體棒(10)通過絕緣塊(13)固定于箱體(8)的壁上，箱體(8)的上部有腔(23)安置靜電器(12)，下部與儲污箱(14)連通，進出口端有法蘭(15)與排氣管(6)的法蘭連接。
負極套筒在箱體內交錯排列，其截面成若干品字形或等邊三角形。
凈化箱(2)的進口端排氣管(6)內裝有風量調節板(3)，調節板(3)上均布有若干通孔(17)。
調節板(3)為層狀態結構，該結構的中襯塊(18)與上、下襯塊(19)之間為吸水纖維塊(20)，中襯塊(18)中有聯接桿(21)與排氣管(6)的內壁支承鉸連，該處排氣管(6)下有前置式油水儲存箱(4)。
渦輪風機(5)位于排氣管(6)上，調節板(3)的前端，凈化箱(2)出口端連接的排氣管上可有軸流電機(1)。
凈化箱(2)為立方體形，負極套筒(9)及其軸線上的正極導體棒(10)豎向排列與箱體(8)上的絕緣塊(13)連接，絕緣塊(13)與箱體壁連接。
本實用新型具有如下優點本實用新型采用豎管蜂巢式結構，氣體進入箱內，管內后，一部進入蜂巢式筒內，由于靜電場效應，油煙被吸附一部分，剩余的進入下一排管內，又一次被吸附，如此經多次吸附，產生較高的吸附效果，因蜂巢式筒體在箱體成品字形，通過的氣體必須繞行，而不是直通，使各種氣體在凈化器內滯留時間延長。能讓機械部分與靜電系統充分起到對油煙的吸附靜化作用，滿足《技術條件》規定的額定處理量，達到A類產品凈化標準。
本實用新型有前置式吸水纖維風量調節裝置，這一裝置的作用是假如用戶使用的風機是200003/h風量風機，只有5個烹飪火頭，實際只需是100003/h風量的風機即可配套，但風量超過100％，凈化效果就差了。要更換風機，改造管道抽排系統，費用高，用戶是不能接受的，本裝置制造簡單，費用低，安裝易，作用大，本裝置安裝于管道內，角度能任意調節風量，吸附一部分水蒸氣，少部分油污，能起到雙重凈化的目的。儲污箱4可隨時排放處理。本裝置還在于吸水纖維能吸附大部分水蒸氣，減少對靜電場的干擾，使靜電系統能在無故障的確良條件下正常工作，超過30003/h的《技術條件》規定。


圖1為本實用新型的結構圖。
圖2為凈化箱2的結構圖。
圖3為圖2的A-A剖視圖。
圖4為負極套筒9和正極導體棒10結構圖。
圖5為調節板3的結構圖。
圖6為圖5的B-B剖視圖。
具體實施方式
本實用新型有與吸煙罩7連接的排氣管6，排氣管6的截面可為方形或園形。排氣管6的中間通過法蘭15裝有立方體形凈化箱2。凈化箱2的排氣通道內豎向裝有若干成品字形或等邊三角形排列的負極套筒9，套筒9兩端的絕緣塊13上裝有位于套筒9軸線上的正極導體棒10，絕緣塊13與箱體8內壁連接。套筒9壁上有若干氣流孔11。箱體8的上部腔23內裝有靜電器，下部與儲污箱14連通。負極套筒9與靜電器12的負極連接，正極導體棒10與靜電器12的正極連接。
凈化箱2的進口端排氣管6內裝有風管調節板3，調節板3上均布有通孔17。調節板3為層狀結構，該結構的中襯塊18與上、下襯塊19之間為吸水纖維塊20。中襯塊18上有聯接桿21與排氣管6內壁支承鉸鏈，該處排氣管6下有油水儲存箱22。調節板3前端排氣管上裝有渦輪風機5，凈化器出口端排氣管上裝有軸流風機1。
權利要求1.蜂巢式靜電油煙凈化器，有排氣管(6)與吸煙罩(7)連接，排氣管內有風機(5)和靜電油煙凈化箱(2)，靜電油煙凈化箱(2)內有若干成對的正、負極，其特征在于凈化箱(2)為箱體(8)內有若干負極套筒(9)排列成的蜂巢式結構，每個套筒(9)內有正極導體棒(10)，每個套筒(9)的壁上有若干氣流孔(11)，所有的負極套筒(9)與靜電器(12)的負極連接，所有的正極導體棒(10)與靜電器(12)的正極連接。
2.根據權利要求1所述的蜂巢式靜電油煙凈化器，其特征在于負極套筒(9)和正極導體棒(10)通過絕緣塊(13)固定于箱體(8)的壁上，箱體(8)的上部有腔(23)安置靜電器(12)，下部與儲污箱(14)連通，進出口端有法蘭(15)與排氣管(6)的法蘭連接。
3.根據權利要求1所述的蜂巢式靜電油煙凈化器，其特征在于負極套筒在箱體內交錯排列，其截面成若干品字形或等邊三角形。
4.根據權利要求1所述的蜂巢式靜電油煙凈化器，其特征在于凈化箱(2)的進口端排氣管(6)內裝有風量調節板(3)，調節板(3)上均布有若干通孔(17)。
5.根據權利要求1所述的蜂巢式靜電油煙凈化器，其特征在于調節板(3)為層狀態結構，該結構的中襯塊(18)與上、下襯塊(19)之間為吸水纖維塊(20)，中襯塊(18)中有聯接桿(21)與排氣管(6)的內壁支承鉸連，該處排氣管(6)下有前置式油水儲存箱(4)。
6.根據權利要求1所述的蜂巢式靜電油煙凈化器，其特征在于渦輪風機(5)位于排氣管(6)上，調節板(3)的前端，凈化箱(2)出口端連接的排氣管上可有軸流電機(1)。
7.根據權利要求1所述的蜂巢式靜電油煙凈化器，其特征在于凈化箱(2)為立方體形，負極套筒(9)及其軸線上的正極導體棒(10)豎向排列與箱體(8)上的絕緣塊(13)連接，絕緣塊(13)與箱體壁連接。
專利摘要本實用新型為蜂巢式靜電油煙凈化器，包括有排氣管(6)與吸煙罩(7)連接，排氣管內有風機(5)和靜電油煙凈化箱(2)，靜電油煙凈化箱(2)內有若干成對的正、負極，凈化箱(2)為箱體(8)內有若干負極套筒(9)排列成的蜂巢式結構，每個套筒(9)內有正極導體棒(10)，每個套筒(9)的壁上有若干氣流孔(11)，所有的負極套筒(9)與靜電器(12)的負極連接，所有的正極導體棒(10)與靜電器(12)的正極連接。
文檔編號F24C15/20GK2608870SQ0323378
公開日2004年3月31日 申請日期2003年4月2日 優先權日2003年4月2日
發明者郭端, 肖明海 申請人:郭端, 肖明海