專利名稱：高效濕法造粒機與沸騰干燥機之間的負壓加料裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種加料裝置，特別是一種將藥料從高效濕法造粒機輸送到沸騰干燥機中的負壓加料裝置。
在制藥加工過程中，由多種藥物組成的物料經高效濕法造粒機混合攪拌、切碎、完成制粒后，將物料放出進行干燥。傳統的放出方式是人工將物料裝入轉運桶，再分裝于烘盤內，送入電烘箱進行烘干；在烘干過程中，每隔一段時間，須將烘盤從烘箱中拉出，對物料進行均勻攪拌，如果時間控制不當，未攪拌均勻，物料就容易起“堆”，即成“砣”。為了解決這些問題，目前采用了用沸騰干燥機進行干燥，即是人工將物料裝入轉運桶或小車料斗中，經轉運至沸騰干燥機旁送入沸騰干燥機內進行干燥，它雖然避免了起“堆”，但卻容易出現“踏鍋”現象。而且無論上述哪一種方式，由于物料在轉運過程中，均與外界接觸，極易與人體及周圍的細菌之間形成交叉污染，嚴重影響“GMP”，增加操作人員的勞動強度。
本實用新型的目的就是提供一種結構簡單和減輕操作人員的勞動強度的高效濕法造粒機與沸騰干燥機之間的負壓加料裝置，它可以避免物料的交叉污染，達到“GMP”要求，防止物料起“堆”和“踏鍋”。
本實用新型的目的是通過這樣的技術方案實現的，它是與高效濕法造粒機的混合缸底部連通的輸料管道一端口處設置有出料閥，與沸騰干燥機中部連通的輸料管道另一端口處設置有進料閥，沸騰干燥機內設置有過濾裝置。本實用新型是這樣工作的由多種藥物組成的物料經高效濕法造粒機混合制粒完成后，將進料閥開啟，沸騰干燥機上的進風蝶閥關閉，并開啟原本就有的并與沸騰干燥機連通的風機；由于無進風，沸騰干燥機內、輸料管道之間形成負壓，將出料閥打開，高效濕法造粒機的混合缸內的物料經出料口沿輸料管道被負壓吸入沸騰干燥機內，然后關閉進料閥，打開進風蝶閥，對物料進行干燥。過濾裝置的作用是防止物料被負壓直接抽出沸騰干燥機而造成不必要的浪費。由于物料是直接從高效濕法造粒機內經輸料管道進入沸騰干燥機內的，物料不與外界發生任何接觸，因此，避免了交叉污染，而且物料是沸騰狀態進入沸騰干燥機內，以此避免了“踏鍋”現象。
由于采用了上述技術方案，本實用新型具有結構簡單、制造方便和價格便宜等優點，它不僅可以避免物料的交叉污染，完全滿足“GMP”要求，還可以避免物料在沸騰干燥機內的“踏鍋”現象，減輕操作人員的勞動強度，縮短操作時間，提高了生產效率。
本實用新型的
如下圖1為本實用新型的結構示意圖；圖2為圖1中A向視圖；圖3為圖1中K-K剖視圖；圖4為圖1中H-H剖視圖。
圖中1.高效濕法造機；2.混合缸；3.輸料管道；4.出料閥；5.沸騰干燥機；6.進料閥；7.呼吸器；8.氣缸；9.活塞桿；10.圓錐形塞；11.進料口；12.閥套座；13.活塞桿；14.出料口；15.出料塞；16.進風蝶閥；17.風機；18.攪拌槳。
以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明如圖1、2所示，本實用新型是與高效濕法造粒機1的混合缸2底部連通的輸料管道3一端口處設置有出料閥4，與沸騰干燥機5中部連通的輸料管道3另一端口處設置有進料閥6，沸騰干燥機5內設置有過濾裝置。本實用新型是這樣工作的由多種藥物組成的物料經高效濕法造粒機1混合制粒完成后，將進料閥6開啟，沸騰干燥機5上的進風蝶閥16關閉，并開啟原本就有的并與沸騰干燥機5連通的風機17；由于無進風，沸騰干燥機5內、輸料管道3之間形成負壓，將出料閥4打開，高效濕法造粒機1的混合缸2內的物料經出料口14沿輸料管道3被負壓吸入沸騰干燥機5內，然后關閉進料閥6，打開進風蝶閥16，對物料進行干燥。過濾裝置的作用是防止物料被負壓直接抽出沸騰干燥機5而造成不必要的浪費，它是通過過濾桶中的過濾袋來實現。由于物料是直接從高效濕法造粒機1內經過料管道3進入沸騰干燥機5內的，物料不與外界發生任何接觸，因此，避免了交叉污染，而且物料是沸騰狀態進入沸騰干燥機5內，以此避免了“踏鍋”現象。
如圖1所示，為了增強形成負壓的效果，輸料管道3上設置有與輸料管道3連接的呼吸器7。沸騰干燥機內與輸料管道，通過呼吸器7，形成負壓。
如圖1、3所示，進料閥6是在受氣缸8控制的活塞桿9端頭上設置圓錐形塞10，圓錐形塞10跟輸料管道3與沸騰干燥機5連接的進料口11相配合。進料閥6是這樣打開的電器控制氣缸8推動活塞桿9向沸騰干燥機5內移動，使圓錐形塞10脫離進料口11。物料從進料口11時，將沿圓錐形塞的邊沿進入沸騰干燥機內，使物料進入的路徑呈分散的錐狀，從而避免了物料成“堆”、成“砣”或“踏鍋”。
如圖1、4所示，出料閥4是在活動地穿過閥套座12的活塞桿13的前端設置有與出料口14相配合的出料塞15。出料閥4是這樣打開的通過活塞桿13帶動出料塞15移動，使其與出料口14相脫離。在混合缸內的攪拌槳18作用下，物料從出料口14被負壓吸出。
權利要求1.一種高效濕法造粒機與沸騰干燥機之間的負壓加料裝置，其特征在于與高效濕法造粒機(1)的混合缸(2)底部連通的輸料管道(3)一端口處設置有出料閥(4)，與沸騰干燥機(5)中部連通的輸料管道(3)另一端口處設置有進料閥(6)，沸騰干燥機(5)內設置有過濾裝置。
2.如權利要求1所述的高效濕法造粒機與沸騰干燥機之間的負壓加料裝置，其特征在于輸料管道(3)上設置有與輸料管道(3)連接的呼吸器(7)。
3.如權利要求1、2所述的高效濕法造粒機與沸騰干燥機之間的負壓加料裝置，其特征在于進料閥(6)是在受氣缸(8)控制的活塞桿(9)端頭上設置圓錐形塞(10)，圓錐形塞(10)跟輸料管道(3)與沸騰干燥機(5)連接的進料口(11)相配合。
4.如權利要求1、2所述的高效濕法造粒機與沸騰干燥機之間的負壓加料裝置，其特征在于出料閥(4)是在活動地穿過閥套座(12)的活塞桿(13)的前端設置有與出料口(14)相配合的出料塞(15)。
專利摘要一種高效濕法造粒機與沸騰干燥機之間的負壓加料裝置,其特征在于:與高效濕法造粒機的混合缸底部連通的輸料管道一端口處設置有出料閥,與沸騰干燥機中部連通的輸料管道另一端口處設置有進料閥,沸騰干燥機內設置有過濾裝置。本實用新型具有結構簡單、制造方便和價格便宜等優點,它不僅可以避免物料的交叉污染,完全滿足“GMP”要求,還可以避免物料在沸騰干燥機內的“踏鍋”現象,減輕操作人員的勞動強度,縮短操作時間,提高了生產效率。
文檔編號F26B3/08GK2497256SQ0124740
公開日2002年6月26日 申請日期2001年8月23日 優先權日2001年8月23日
發明者張明福 申請人:張明福