一種超低NOx煤粉燃燒器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種超低NOx煤粉燃燒器,包括二次風箱、電動調風門、同軸設置的一次風管、二次內風管和二次外風管,所述的二次風箱內設有內二次風室和外二次風室;所述的內二次風室一端與所述的一次風管和二次內風管之間的內二次風道聯通,另一端設有第一回流風口和內二次風口;所述的外二次風室一端與所述的二次內風管和二次外風管之間的外二次風道聯通,另一端設有第二回流風口和外二次風口。本實用新型通過雙風道實現分級送不同濃度的低氧風,盡可能降低燃燒區的氧濃度和火焰的峰值溫度,使得煤粉欠氧燃燒,使燃燒區環境處于還原氣氛,火焰根部形成缺氧富燃料區,可有效減少NOx的產生,實現低NOx排放,滿足環保要求。
【專利說明】
一種超低NOx煤粉燃燒器
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種煤粉燃燒器,特別是關于一種適合于工業煤粉鍋爐中使用的具有穩燃、超低NOx排放的底置旋流燃燒器。
【背景技術】
[0002]我國能源結構仍以煤炭為主,工業燃煤鍋爐占據能源消耗很大比例。現有燃煤工業鍋爐以鏈條爐排的層燃鍋爐居多,運行效率低。而采用懸浮室燃的煤粉工業鍋爐,則有極高的能源利用率。在傳統的煤粉燃燒裝置中,多使用于發電鍋爐的大型鍋爐中,不能直接運用于中小型的工業煤粉鍋爐。研制一種適合于中小型工業煤粉鍋爐使用的能夠穩定高效組織煤粉燃燒,同時又具有超低NOx排放的煤粉燃燒器,是符合國家能源政策的,也是市場急需的。
【發明內容】
[0003]本實用新型要解決的是現有技術存在的上述問題,旨在提供一種適用于工業鍋爐的具有穩燃、高效和超低從^排放的底置煤粉燃燒器。
[0004]為解決上述問題,本實用新型采用以下技術方案:一種超低NOx煤粉燃燒器,包括二次風箱、電動調風門、同軸設置的一次風管、二次內風管和二次外風管,所述的一次風管設置在軸心處,其內設有中心管,所述的中心管內設有輕車油槍和點火電極,所述輕車油槍連接一油栗,所述的點火電極連接點火變壓器,其特征在于所述的二次風箱內設有內二次風室和外二次風室;所述的內二次風室一端與所述的一次風管和二次內風管之間的內二次風道聯通,另一端設有第一回流風口和內二次風口;所述的外二次風室一端與所述的二次內風管和二次外風管之間的外二次風道聯通,另一端設有第二回流風口和外二次風口;所述的內二次風道內設有內二次風旋流器;所述的外二次風道內設有外二次風旋流器;所述的電動調風門包括設置在相應風口上的第一回流風調風門、第二回流風調風門、內二次風調風門和外二次風調風門。
[0005]與現有技術相比,本實用新型具有以下優點:
[0006]1、本實用新型將二次風箱分隔成內外風室,形成雙風道,實現分級送不同濃度的低氧風,盡可能降低燃燒區的氧濃度和火焰的峰值溫度,使得煤粉欠氧燃燒,使燃燒區環境處于還原氣氛,火焰根部形成缺氧富燃料區,可有效減少NOx的產生,實現低NOx排放,滿足環保要求。
[0007]2、本實用新型將回流風與二次風通過合理的配比分別送入內外二次風道中,由于回流風是由鍋爐產生的煙氣經高低溫空預器降溫并由凈化裝置除塵后回收獲得的,其含氧量比大氣要低得多,因而可進一步使煤粉進入爐膛后不同程度的欠氧燃燒,降低NOx的產生,實現超低氮要求。
[0008]3、本實用新型將回流風與二次風通過合理的配比分別送入內外二次風道中,以燃燒器中心為圓心,以同心圓逐級擴大的方式,從而層層調節回流風及二次風的混合比例,已達到火焰各個區域不同的程度的欠氧燃燒,進一步降低NOx的產生,實現超低氮要求。
[0009]作為本實用新型的改進,所述的內二次風旋流器內有一組環形設置的傾斜角度可調的葉片,所述的內二次風管上設有與所述的內二次風旋流器相對配置的斜面,所述的內二次風旋流器通過拉桿進行旋流調節。通過拉桿調節旋流器在內二次風道中的位置,使葉片與內二次風管的斜面的不同位置接觸,從而調節葉片的傾斜角度,使通過的氣流產生不同強度的旋流。旋流有利于產生回流區,卷吸高溫煙氣,有利于煤粉燃料的快速著火,可實現鍋爐的快速啟停。
[0010]作為本實用新型的進一步改進,所述的外二次風旋流器內有一組環形設置的傾斜角度可調的葉片,所述的外二次風管上設有與所述的外二次風旋流器相對配置的斜面,所述的外二次風旋流器通過拉桿進行旋流調節。通過拉桿調節旋流器在外二次風道中的位置,使葉片與外二次風管的斜面的不同位置接觸,從而調節葉片的傾斜角度,使通過的氣流產生不同強度的旋流。旋流有利于產生回流區,卷吸高溫煙氣,有利于煤粉燃料的快速著火,可實現鍋爐的快速啟停。
[0011]由于一次風和內二次風均采用旋流,且通過拉桿進行旋流調節,可根據爐膛寬度及長度合理調節火焰的長度和寬度適應爐膛大小,更有效地防止結焦的發生。
[0012]作為本實用新型的再進一步改進,所述的一次風管的進風口外的管體設計成旋風筒結構,使風粉充分混合后旋流進入爐膛。由于旋風筒是由一次風管的管體自身形成的,無需外加部件,使得本實用新型結構更簡單緊湊。
[0013]作為本實用新型的更進一步改進,所述的一次風管的出口設有環形穩燃器。所述的環形穩燃器帶有擴角,可削除旋轉氣體或煤粉氣流因離心力而產生的徑向分布不均,在燃燒器出口造成一次風氣流有更大程度的擴散和旋轉,形成煙氣回流,使燃燒更穩定。
【附圖說明】
[0014]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步說明。
[0015]圖1是本實用新型一種超低NOx煤粉燃燒器的結構示意圖。
[0016]圖2是圖1的A-A向剖視圖。
[0017]圖3是圖1的B-B向剖視圖。
[0018]圖4是圖1的C-C向剖視圖。
[0019]圖5是圖1的D-D向剖視圖。
[0020]圖6是圖1的E-E向剖視圖。
【具體實施方式】
[0021]參照1、圖2、圖3、圖4和圖5,本實用新型的一種超低NOx煤粉燃燒器,包括二次風箱
8、電動調風門7、同軸設置的一次風管4、二次內風管13和二次外風管12,所述的一次風管4設置在軸心處,其內設有中心管3,所述的中心管3內設有輕車油槍15和點火電極2,所述輕車油槍15連接一油栗21,所述的點火電極2連接點火變壓器I,其特征在于所述的二次風箱8內設有內二次風室6和外二次風室9 ;所述的內二次風室6—端與所述的一次風管4和二次內風管13之間的內二次風道17聯通,另一端設有第一回流風口 24和內二次風口 23;所述的外二次風室9一端與所述的二次內風管13和二次外風管12之間的外二次風道11聯通,另一端設有第二回流風口 25和外二次風口 26;所述的內二次風道17內設有內二次風旋流器18;所述的外二次風道11內設有外二次風旋流器10;所述的電動調風門7包括設置在相應風口上的第一回流風調風門702、第二回流風調風門703、內二次風調風門701和外二次風調風門704。
[0022]所述的內二次風旋流器18內有一組環形設置的傾斜角度可調的葉片,所述的內二次風管13上設有與所述的內二次風旋流器18相對配置的斜面19,所述的內二次風旋流器18通過拉桿20進行旋流調節。
[0023]所述的外二次風旋流器10內有一組環形設置的傾斜角度可調的葉片,所述的外二次風管12上設有與所述的外二次風旋流器10相對配置的斜面16,所述的外二次風旋流器10通過拉桿5進行旋流調節。
[0024]所述的一次風管4的出口設有環形穩燃器14。所述的環形穩燃器14帶有擴角。
[0025]參照圖6,所述的一次風管4的進風口外的管體設計成旋風筒22結構。
[0026]本實用新型的工作過程如下:
[0027]首先開啟鍋爐引風機和鼓風機進行預吹掃,調節風機至要求的爐膛負壓。啟動油栗21和點火變壓器1,使燃油經油槍15的油嘴噴出,并由點火電極2點燃。在啟動油栗21和點火變壓器I時,油槍15和點火電極2自動從中心管中伸出。燃油被點燃10秒鐘后,啟動煤粉輸送裝置(圖1中未示出),煤粉在一次風的運送下由旋風筒22經一次風管4在穩燃器14出噴出,并被燃油火焰點燃。
[0028]同時從風箱8的內二次風口23和第一回流風口 24的二次風和回流風進入內二次風室6中混合形成內二次風,進入內二次風道17,通過內二次風旋流器18產生旋轉;從風箱8的外二次風口 26和第二回流風口 25的二次風和回流風進入外二次風室9中混合形成外二次風,進入外二次風道11,通過外二次風旋流器1產生旋轉。
[0029]在煤粉被點燃與燃油共燃10至30秒鐘后,關閉點火油槍,完全由煤粉進行燃燒。油槍和點火電極自動退回到中心管內,防止被燒壞。內外二次風通過第一回流風調風門702、第二回流風調風門703、內二次風調風門701和外二次風調風門704單獨對相應的風口進行調節,使二次風和回流風進行合理配比,并分層欠氧燃燒,從而使得煤粉實現煤粉燃料的完全燃燒。
[0030]應該理解到的是:上述實施例只是對本實用新型的說明,而不是對本實用新型的限制,任何不超出本實用新型實質精神范圍內的實用新型創造,均落入本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種超低NOx煤粉燃燒器,包括二次風箱(8)、電動調風門(7)、同軸設置的一次風管(4)、二次內風管(13)和二次外風管(12),所述的一次風管(4)設置在軸心處,其內設有中心管(3),所述的中心管(3)內設有輕車油槍(15)和點火電極(2),所述輕車油槍(15)連接一油栗(21),所述的點火電極(2)連接點火變壓器(I),其特征在于所述的二次風箱(8)內設有內二次風室(6)和外二次風室(9);所述的內二次風室(6)—端與所述的一次風管(4)和二次內風管(13)之間的內二次風道(17)聯通,另一端設有第一回流風口(24)和內二次風口(23);所述的外二次風室(9) 一端與所述的二次內風管(13)和二次外風管(12)之間的外二次風道(11)聯通,另一端設有第二回流風口(25)和外二次風口(26);所述的內二次風道(17)內設有內二次風旋流器(18);所述的外二次風道(11)內設有外二次風旋流器(10);所述的電動調風門(7)包括設置在相應風口上的第一回流風調風門(702)、第二回流風調風門(703)、內二次風調風門(701)和外二次風調風門(704)。2.如權利要求1所述的一種超低NOx煤粉燃燒器,其特征在于所述的內二次風旋流器(18)內有一組環形設置的傾斜角度可調的葉片,所述的內二次風管(13)上設有與所述的內二次風旋流器(18)相對配置的斜面(19),所述的內二次風旋流器(18)通過拉桿(20)進行旋流調節。3.如權利要求1所述的一種超低NOx煤粉燃燒器,其特征在于所述的外二次風旋流器(10)內有一組環形設置的傾斜角度可調的葉片,所述的外二次風管(12)上設有與所述的外二次風旋流器(10)相對配置的斜面(16),所述的外二次風旋流器(10)通過拉桿(5)進行旋流調節。4.如權利要求1所述的一種超低NOx煤粉燃燒器,其特征在于所述的一次風管(4)的進風口外的管體設計成旋風筒(22)結構。5.如權利要求1-4任何一項所述的一種超低NOx煤粉燃燒器,其特征在于所述的一次風管(4)的出口設有環形穩燃器(14)。6.如權利要求5所述的一種超低NOx煤粉燃燒器,其特征在于所述的環形穩燃器(14)帶有擴角。
【文檔編號】F23L11/00GK205579553SQ201521095354
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2015年12月23日
【發明人】劉丹, 蘇為晃, 王改, 胡鳴, 胡一鳴, 周海能
【申請人】杭州燃油鍋爐有限公司