一種外環火蓋的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種燃氣灶裝置，更具體地說，它涉及一種燃氣灶的火蓋。
【背景技術】
[0002]現有的燃氣灶爐頭，外環火蓋的的外延設有均勻分布的穩焰孔和外環火孔，但內環火孔的設計直接影響燃氣的熱能傳導效率。內環火孔的間距過小容易影響二次空氣供給，產生黃色火焰。
[0003]專利號為200920112857.7的中國公開的一種燃氣灶外環火蓋，內環火孔位于蓋體內圈，該內環火孔與蓋體燃氣通道相連通。
[0004]所述內環火孔或密集的位于一個內曲面內，內環火孔之間的間距較小，點火時容易導致二次空氣供給不足，并且燃氣無法完全燃燒，易產生熱能較低的黃色火焰，并且對食物的味道造成不利的影響。
【實用新型內容】
[0005]針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種外環火蓋，該蓋體設有兩層均勻分布的內環火孔，此種設計在保證內環火孔數量的基礎上有效控制了相鄰兩孔之間的間距，保證二次空氣供給，使燃氣形成溫度較高的藍色火焰。
[0006]為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案:
[0007]—種外環火蓋，包括圓環狀的蓋體，所述蓋體的側面按圓周方向設有外環火孔，其特征在于，蓋體的上表面向中心處凹陷形成圓錐面，所述圓錐面上均勻分布有若干個的凸塊，相鄰凸塊之間的圓錐面開設有一號內環火孔，凸塊開設有二號內環火孔，蓋體內設有環狀的燃氣通道，一號內環火孔與二號內環火孔都與燃氣通道相連通。
[0008]作為優選地，所述一號內環火孔與二號內環火孔的數量都為12個，一號內環火孔與二號內環火孔的孔徑均為Imm至2mm。
[0009]作為優選地，所述外環火孔的下方設有穩焰孔，外環火孔與穩焰孔交錯排列。
[0010]作為優選地，所述蓋體采用型號為HPb59_l鉛黃銅。
[0011]作為優選地，所述蓋體的表面覆蓋有一層黑色的耐高溫涂層。
[0012]作為優選地，所述涂層為單組份的漆硅酮高溫漆。
[0013]與現有技術相比，本實用新型就有以下有益效果:蓋體內側將內火孔設計成凸塊上的一號內火孔和置于凸塊下方的二號內火孔，此中設計將內火孔分成上下交錯的兩層。因為相鄰內火孔上下交錯排列，在滿足多個內火孔數量要求的基礎上，解決了火孔空間間距較小的問題，保證了空氣的二次供給，使燃氣產生具有較高溫度的藍色火焰，提高燃氣的燃燒效率。所有火孔都具有一定的傾角，因為火孔的傾角越大，煙氣中CO的含量越多，熱效率越高，火孔的傾角有效的提高了燃氣的使用效率。穩焰孔可防止外環火孔的火焰出現回火，脫火現象。
[0014]內環火孔的孔徑小于Imm時，火焰傳播速度過慢容易形成脫火現象，內環火孔的孔徑大于2_時，火焰傳播速度過快容易形成回火現象，內環火孔采用Imm至2_的孔徑使從內環火孔噴出的火焰能夠穩定的燃燒。
[0015]蓋體的外形復雜，具有優良的可切削性能的HPb59_l鉛黃銅使加工更加的快速，漆硅酮高溫漆可耐受最高達540°C的溫度，蓋體材料在長期高溫作用下容易發生腐蝕，漆硅酮高溫漆將蓋體材料與外部火焰隔離，避免了蓋體材料被腐蝕的情況。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型一種外環火蓋實施例的結構示意圖圖一；
[0017]圖2為本實用新型一種外環火蓋實施例的結構示意圖圖二 ；
[0018]圖3為本實用新型一種外環火蓋實施剖視示意圖。
[0019]附圖標記說明:1、蓋體；2、凸塊；3、一號內環火孔；4、二號內環火孔；5、側面；51、上表面；6、外環火孔；7、穩焰孔；8、圓錐面；9、燃氣通道。
【具體實施方式】
[0020]參照圖1至圖3對本實用新型一種外環火蓋實施例做進一步說明。
[0021]一種外環火蓋，包括圓環狀的蓋體1，所述蓋體I由HPb59_l鉛黃銅鍛壓成形，HPb59-l鉛黃銅的較好切削性能，有良好的力學性能，能承受冷熱壓力加工并對一般腐蝕有良好的穩定性，是作為火蓋的優選材料。火蓋的表面刷有一層黑色的漆硅酮高溫漆，漆硅酮高溫漆可耐受最高達540°C的溫度，其工藝要求是500°C高溫持續48小時后，漆硅酮高溫漆不存在色差、起泡，脫落的現象，蓋體材料在長期高溫作用下容易發生腐蝕，漆硅酮高溫漆將蓋體材料與外部火焰隔離，避免了蓋體材料被腐蝕的情況。
[0022]所述蓋體I的上表面51向中心處凹陷形成圓錐面8，所述圓錐面8的圓周方向均勻設12個凸塊2。所述凸塊2將圓錐面8等分，凸塊2之間的圓錐面8開設有12個一號內環火孔3，凸塊2的斜表面上開設有12個二號內環火孔4，一號內環火孔3與二號內環火孔4交替排布并且都在于燃氣通道9相通。二號內環火孔4的中心線相交于蓋體I的上方，使從二號內環火孔4處的燃氣朝火蓋中心處噴射，有助于火焰和炒鍋接觸，提高燃氣的熱能使用率。因為相鄰一號內環火孔3和二號內環火孔4上下交替排列，在滿足多個內環火孔數量要求的基礎上，解決了火孔空間間距較小的問題，保證了空氣的二次供給，使燃氣產生具有較高溫度的藍色火焰，減少了燃氣的浪費。本實施列中號一號內環火孔3與二號內環火孔4均采用較小的1.8mm孔徑，可以有效地避免內環火孔過大產生煤氣灶回火現象。所謂煤氣灶回火:火孔的尺寸過大，導致燃氣的流動速度小于火焰的傳播速度，使火焰縮回到灶具內腔，出現灶噴的“爆燃”的燃燒現象。
[0023]參閱圖2，所述蓋體I的側面5按圓周方向開設有68個孔徑為2.6mm外環火孔6，所述外環火孔6的下方開設有68個穩焰孔7，所述外環火孔6和穩焰孔7交錯排列，外環火孔6和穩焰火孔都與燃氣通道9相連通。外環火孔6采用2.6mm孔徑，使火蓋可以得到較大的額火焰，同時穩焰孔7的設置，可有有效防止外環火孔6出現回火，脫火現象。
[0024]以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術方案均屬于本實用新型的保護范圍。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種外環火蓋，包括圓環狀的蓋體，所述蓋體的側面按圓周方向設有外環火孔，其特征在于，蓋體的上表面向中心處凹陷形成圓錐面，所述圓錐面上均勻分布有若干個的凸塊，相鄰凸塊之間的圓錐面開設有一號內環火孔，凸塊開設有二號內環火孔，蓋體內設有環狀的燃氣通道，一號內環火孔與二號內環火孔都與燃氣通道相連通。2.根據權利要求1所述的一種外環火蓋，其特征在于，所述一號內環火孔與二號內環火孔的數量都為12個，一號內環火孔與二號內環火孔的孔徑均為Imm至2mm。3.根據權利要求2所述的一種外環火蓋，其特征在于，所述外環火孔的下方設有穩焰孔，外環火孔與穩焰孔交錯排列。4.根據權利要求1所述的一種外環火蓋，其特征在于，所述蓋體采用型號為HPb59-l鉛黃銅。5.根據權利要求1所述的一種外環火蓋，其特征在于，所述蓋體的表面覆蓋有一層黑色的耐高溫涂層。6.根據權利要求5所述的一種外環火蓋，其特征在于，所述涂層為單組份的漆硅酮高溫漆。
【專利摘要】本實用新型公開了一種外環火蓋，解決了火蓋內環產生低溫黃色火焰的問題，其技術方案要點是蓋體的上表面向中心處凹陷形成圓錐面，所述圓錐面上均勻分布有若干個的凸塊，所述凸塊之間設有一號內環火孔，凸塊的斜表面設有二號內環火孔，通過凸塊使相鄰內環火孔上下交錯排列，使內環火孔空間間距較小的問題，保證了空氣的二次供給，使燃氣產生具有較高溫度的藍色火焰，減少了燃氣的浪費。
【IPC分類】F23D14/58
【公開號】CN204880123
【申請號】CN201520657738
【發明人】馬信芳, 陳益鋒
【申請人】寧波市天馬廚具有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年8月27日