一種蓄熱式廢氣燃燒設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于凈化設備領域，尤其是一種高凈化度的蓄熱式廢氣燃燒設備。
【背景技術】
[0002]根據我國環保現狀，目前急待解決的是中、低濃度有機廢氣的處理，對于中、低濃度的有機廢氣，國內使用的是帶有板式換熱器的焚燒爐、也有帶有蓄熱式換熱器的催化焚燒爐等。帶有板式換熱器的焚燒爐燃料費用提高，二次污染物NOx生成量大，換熱效率相對較低，最高能達到85%左右；蓄熱式催化焚燒爐的工作溫度較低，能耗較熱力燃燒法低，NOx生成少，但由于其蓄熱換熱器選用的填料以及床體結構的限制，使其熱回收率最高僅能達到80%左右，而且由于壓降很大，裝置所需的動力費用較高，此外，催化劑價格較貴，且要求廢氣中不得含有會導致催化劑失去活性的成份，從而使其應用范圍受到局限。
[0003]據檢索，發現與本申請相關的專利文獻，具體公開的內容如下:
[0004]1、專利文獻CN101858600A公開一種蓄熱式廢氣焚燒爐，包括烘箱和焚燒爐，所述烘箱和焚燒爐均為空心，所述烘箱的一端與所述焚燒爐的一端相連，所述烘箱的內部設有空心管道，所述空心管道的一端與所述焚燒爐相連，所述空心管道壁上與新鮮風進口管道的一端相連，所述新鮮風進口管道的另一端穿過所述烘箱連接有新鮮風風機，所述空心管道壁上與廢氣進口管道的一端相連，所述廢氣進口管道的另一端穿過所述烘箱連接有廢氣風機，所述空心管道壁上與熱風出口的一端相連，所述熱風出口的另一端穿過所述烘箱，所述烘箱的另一端連接有排煙風機，所述排煙風機連接有煙囪，所述焚燒爐壁上設有人孔和熱風進口，所述熱風進口處設有燃燒機，所述焚燒爐中設有豎直放置的擋風墻和陶瓷蓄熱墻體，所述擋風墻靠近所述熱風進口，所述陶瓷蓄熱墻體靠近所述空心管道的一端設置。
[0005]2、專利文獻CN201706514U公開一種蓄熱式廢氣焚燒爐，包括過濾器、阻火器、蓄熱室、進氣自動控制閥、排氣自動控制閥、反吹自動控制閥、燃燒室、防爆門、風機和反吹風機，焚燒爐主體由三個或三個以上豎直固定設置的蓄熱室、與蓄熱室頂部連通的燃燒室以及位于上述蓄熱室外圍的耐熱內襯組成，上述每個蓄熱室底部設有分別與進氣總管、排氣總管、反吹總管相連的進氣自動控制閥、排氣自動控制閥、反吹自動控制閥；上述三個或三個以上蓄熱室通過上述多個自動控制閥實現交替換向，分別實現吸熱、放熱、吹掃。
[0006]本申請在現有技術的基礎上，對現有技術的產品進行了改進，獲得了一種效果更好的凈化設備。
【實用新型內容】
[0007]本實用新型的目的在于克服現有技術的不足之處，提供一種過濾性能好、結構簡單、實用方便的一種蓄熱式廢氣燃燒設備。
[0008]本實用新型實現目的的技術方案如下:
[0009]—種蓄熱式廢氣燃燒設備，包括廢氣過濾器、第一蓄熱室、第二蓄熱室、第三蓄熱室、燃燒室以及控制系統，燃燒設備主體由三個豎直固定設置的蓄熱室、與蓄熱室頂部連通的燃燒室以及安裝于蓄熱室頂部的加熱器組成，上述每個蓄熱室底部分別與進氣總管、排氣總管、反吹總管相連；實現廢氣的交替換向，分別實現吸熱、放熱、吹掃，其特征在于:在進氣總管的進氣口連通連接一廢氣過濾器，廢氣進入后全面經過廢氣過濾板框過濾再進入換熱器，所述廢氣過濾板框的結構為:包括一過濾器和過濾框，過濾器和過濾框平行，過濾框內填充活性炭纖維過濾棉，所述過濾器的結構為:包括邊框和蝶形過濾桿，蝶形過濾桿間平行交錯排列在邊框內，形成一個廢氣過濾面，為了安裝方便在靠近邊框的上部套裝一安裝板，蝶形過濾桿從安裝板穿過，其端部嵌裝在邊框內，邊框下端開口。
[0010]而且，包括所述蝶形過濾桿的兩側為鏡像對稱的轉角風道，轉角風道上部為蝶頭，轉角風道下部為蝶翅，蝶頭和蝶翅均為圓滑弧形設置，兩蝶頭之間形成一鈍角夾角，兩蝶翅之間形成一銳角夾角，在風道兩側壁制有弧形突起，弧形突起之間圓滑連接有凹槽，在兩蝶翅的外側也制有弧形突起，突起之間圓滑連接有凹槽。
[0011]本實用新型的有益效果為:
[0012]1、本實用新型提供的一種蓄熱式廢氣燃燒設備在廢氣凈化器入口處安裝了廢氣過濾板框，該廢氣過濾板框能夠將氣體中液滴以及夾雜的固體小顆粒充分的過濾下來，保證經過電離室的氣體不含任何液體或顆粒狀粉塵，保證氣體的凈化度，也保證了凈化器的使用期限。
[0013]2、本實用新型提供的一種蓄熱式廢氣燃燒設備在凈化器入口處安裝了氣體廢氣過濾板框尤其適用于帶有流動性的液體，因為使用其他過濾器過濾時，液體容易堆積，長時間得不到清洗或更換，容易導致過濾孔堵塞，造成進風量減小，降低凈化效率。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0015]圖2為本實用新型中廢氣過濾板框的放大示意圖；
[0016]圖3為廢氣預過濾器的結構示意圖(有半側為邊框內結構);
[0017]圖4為圖3中A-A向剖面圖；
[0018]圖5為蝶形過濾桿的截面示意圖；
[0019]圖6為蝶形過濾桿的立體示意圖。
【具體實施方式】
[0020]下面結合附圖并通過具體實施例對本實用新型作進一步詳述，以下實施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本實用新型的保護范圍。
[0021]—種蓄熱式廢氣燃燒設備，包括廢氣過濾器1-9、第一蓄熱室1-2、第二蓄熱室
1-4、第三蓄熱室1-5、燃燒室1-1、以及控制系統(圖中未示出)，燃燒設備主體由三個或三個以上豎直固定設置的蓄熱室、與蓄熱室頂部連通的燃燒室以及安裝于蓄熱室頂部的加熱器1-3組成，上述每個蓄熱室底部分別與進氣總管1-8、排氣總管1-7、反吹總管1-6相連；上述三個蓄熱室通過多個自動控制閥實現與進氣總管、排氣總管、反吹總管相連，并實現廢氣的交替換向，分別實現吸熱、放熱、吹掃，在進氣總管的進氣口連通連接一廢氣過濾器，廢氣進入后全面經過廢氣過濾板框過濾再進入換熱器，本申請的的創新之處在于廢氣過濾板框的結構，具體結構論述如下:
[0022]所述廢氣過濾板框的結構為:包括一過濾器1-10和過濾框1-11，過濾器和過濾框平行，且相向相面貼在一起，過濾框內填充活性炭纖維過濾棉。
[0023]所述過濾器的結構為:包括邊框I和蝶形過濾桿2，蝶形過濾桿間平行交錯排列在邊框內，形成一個廢氣過濾面，為了安裝方便在靠近邊框的上部套裝一安裝板3，蝶形過濾桿從安裝板穿過，其端部嵌裝在邊框內，邊框下端開口。
[0024]所述蝶形過濾桿的結構如下:
[0025]包括所述蝶形過濾桿的兩側為鏡像對稱的轉角風道2-3，轉角風道上部為蝶頭
2-1，轉角風道下部為蝶翅2-6，蝶頭和蝶翅均為圓滑弧形設置，兩蝶頭之間形成一鈍角夾角，兩蝶翅之間形成一銳角夾角，在風道兩側壁制有弧形突起2-4，弧形突起之間圓滑連接有凹槽2-5，在兩蝶翅的外側也制有弧形突起2-2，突起之間圓滑連接有凹槽，弧形突起能夠增加廢氣在通過過濾器時的轉折，凹槽能夠將廢氣通過后留下的微液滴順利流下，兩側蝶翅之間形成一銳角夾角能夠時沖擊能夠盡快分散至兩側吸廢氣，被引風機引走，盡快通過過濾器。
[0026]本實用新型的工作過程是:
[0027]本蓄熱式廢氣焚燒爐燃燒室的工作溫度可以保持在有機廢氣燃燒所需的溫度，第一蓄熱室、第二蓄熱室、第三蓄熱室按預定的循環周期，交替切換進行蓄熱、放熱和吹掃，有機廢氣從低溫便開始氧化，不會造成二次污染，從而使該裝置能夠低能耗、高效、持續地處理有機廢氣。
【主權項】
1.一種蓄熱式廢氣燃燒設備，包括廢氣過濾器、第一蓄熱室、第二蓄熱室、第三蓄熱室、燃燒室以及控制系統，燃燒設備主體由三個豎直固定設置的蓄熱室、與蓄熱室頂部連通的燃燒室以及安裝于蓄熱室頂部的加熱器組成，上述每個蓄熱室底部分別與進氣總管、排氣總管、反吹總管相連；實現廢氣的交替換向，分別實現吸熱、放熱、吹掃，其特征在于:在進氣總管的進氣口連通連接一廢氣過濾器，廢氣進入后全面經過廢氣過濾板框過濾再進入換熱器，所述廢氣過濾板框的結構為:包括一過濾器和過濾框，過濾器和過濾框平行，過濾框內填充活性炭纖維過濾棉，所述過濾器的結構為:包括邊框和蝶形過濾桿，蝶形過濾桿間平行交錯排列在邊框內，形成一個廢氣過濾面，為了安裝方便在靠近邊框的上部套裝一安裝板，蝶形過濾桿從安裝板穿過，其端部嵌裝在邊框內，邊框下端開口。2.根據權利要求1所述的蓄熱式廢氣燃燒設備，所述蝶形過濾桿的結構如下:包括所述蝶形過濾桿的兩側為鏡像對稱的轉角風道，轉角風道上部為蝶頭，轉角風道下部為蝶翅，蝶頭和蝶翅均為圓滑弧形設置，兩蝶頭之間形成一鈍角夾角，兩蝶翅之間形成一銳角夾角，在風道兩側壁制有弧形突起，弧形突起之間圓滑連接有凹槽，在兩蝶翅的外側也制有弧形突起，突起之間圓滑連接有凹槽。
【專利摘要】本實用新型涉及一種蓄熱式廢氣燃燒設備，包括廢氣過濾器、第一蓄熱室、第二蓄熱室、第三蓄熱室、燃燒室、以及控制系統，燃燒設備主體由三個或三個以上豎直固定設置的蓄熱室、與蓄熱室頂部連通的燃燒室以及安裝于蓄熱室頂部的加熱器組成，上述每個蓄熱室底部分別與進氣總管、排氣總管、反吹總管相連。本實用新型提供的一種蓄熱式廢氣燃燒設備在廢氣凈化器入口如安裝了廢氣過濾板框，該廢氣過濾板框能夠將氣體中液滴以及夾雜的固體小顆粒充分的過濾下來，保證經過電離室的氣體不含任何液體或顆粒狀粉塵，保證氣體的凈化度，也保證了凈化器的使用期限。
【IPC分類】F23G7/06
【公開號】CN204786453
【申請號】CN201520417491
【發明人】王可軍
【申請人】天津昊宇天潔節能環保科技有限公司
【公開日】2015年11月18日
【申請日】2015年6月17日