墻式切圓燃燒煤粉鍋爐燃燒器噴口裝置的制造方法
【專利說明】
[0001]技術領域:
[0002]本實用新型涉及一種墻式切圓燃燒煤粉鍋爐燃燒器噴口裝置。
[0003]【背景技術】:
[0004]現有傳統形式的墻式切圓燃燒鍋爐燃燒器一、二次風平行布置，在使得爐膛內火焰充滿度良好的同時，也會使爐膛內火焰燃燒切圓直徑過大，影響爐膛內以及尾部各受熱面之間的熱量分配，導致爐膛出口煙溫偏低，以至于在運行時鍋爐再熱器出口蒸汽溫度較設計值偏低，影響機組循環效率。同時由于爐膛內火焰燃燒切圓直徑過大，引起水冷壁局部區域熱負荷過高以至于發生結焦、高溫腐蝕和水冷壁超溫等影響機組安全穩定運行的情況。
[0005]【實用新型內容】:
[0006]本實用新型的目的是提供一種墻式切圓燃燒煤粉鍋爐燃燒器噴口裝置。
[0007]上述的目的通過以下的技術方案實現:
[0008]一種墻式切圓燃燒煤粉鍋爐燃燒器噴口裝置，其組成包括:膜式水冷壁，所述的膜式水冷壁四面墻上安裝有垂直于所述的膜式水冷壁布置的二次風燃燒器噴口和在水平方向與所述的二次風燃燒器噴口呈5° ~20°偏轉角度布置的一次風燃燒器噴口，使得一次風射流與二次風射流之間形成5° ~20°的偏轉角。
[0009]本實用新型的有益效果:
[0010]本實用新型通過改變墻式切圓燃燒煤粉鍋爐燃燒器水平偏轉角度明顯提高了爐膛出口煙氣溫度，顯著提高了再熱器出口汽溫，同時保證了煤粉氣流的著火穩定性，優化了墻式切圓燃燒鍋爐的性能指標，對保證鍋爐的運行參數和機組運行可靠性起到了重要的作用。
[0011]【附圖說明】:
[0012]附圖1是本實用新型的結構示意圖。
[0013]【具體實施方式】:
[0014]實施例1:
[0015]一種墻式切圓燃燒煤粉鍋爐燃燒器噴口裝置，其組成包括:膜式水冷壁1，所述的膜式水冷壁四面墻上安裝有垂直于所述的膜式水冷壁布置的二次風燃燒器噴口 3和在水平方向與所述的二次風燃燒器噴口呈5° ~20°偏轉角度布置的一次風燃燒器噴口 2，使得一次風射流4與二次風射流5之間形成5° ~20°的偏轉角。
[0016]實施例2:
[0017]實施例所述的墻式切圓燃燒煤粉鍋爐燃燒器噴口裝置，一次風攜帶煤粉進入爐膛后，經過卷吸爐膛內的高溫煙氣對流吸熱，同時吸收爐膛內煙氣的高溫輻射熱被快速加熱至煤粉著火所需的著火溫度，煤粉著火后大量消耗一次風和周界風內的氧氣，二次風的及時混入提供了煤粉后期燃燒所需的氧氣量。一、二次風在爐膛內形成切圓燃燒，墻式切圓燃燒方式具有良好的氣流湍流混合強度，保證了爐膛內煤粉氣流的補氧和燃燼條件。
[0018]實施例3:
[0019]實施例所述的墻式切圓燃燒煤粉鍋爐燃燒器噴口裝置，優化了墻式切圓燃燒系統一次風射流與二次風射流之間布置形式，根據具體的煤質、其它運行條件及爐膛幾何結構參數，將一次風射流向爐膛內偏轉適當角度。合理控制一、二次風混合時間及混合位置，進而控制爐內燃燒過程，提高了火焰中心位置，進而提高爐膛出口煙氣溫度，最終達到改變鍋爐再熱器出口蒸汽溫度的目的。
[0020]實施例4:
[0021]實施例所述的墻式切圓燃燒煤粉鍋爐燃燒器噴口裝置，通過改變墻式切圓燃燒鍋爐燃燒器布置形式，將一次風向爐膛中心方向偏轉適當角度，控制爐膛內一次風與二次風的混合位置和混合速率，在整個爐膛內形成風包粉的燃燒形式，減少了水冷壁局部熱負荷過高而引起的結焦、高溫腐蝕和壁溫超溫報警情況，改善了水冷壁運行條件，提高了機組運行穩定性。
【主權項】
1.一種墻式切圓燃燒煤粉鍋爐燃燒器噴口裝置，其組成包括:膜式水冷壁，其特征是:所述的膜式水冷壁四面墻上安裝有垂直于所述的膜式水冷壁布置的二次風燃燒器噴口和在水平方向與所述的二次風燃燒器噴口呈5° ~20°偏轉角度布置的一次風燃燒器噴口，使得一次風射流與二次風射流之間形成5° ~20°的偏轉角。
【專利摘要】墻式切圓燃燒煤粉鍋爐燃燒器噴口裝置。現有的墻式切圓燃燒鍋爐燃燒器一、二次風平行布置。本實用新型的組成包括：膜式水冷壁（1），所述的膜式水冷壁四面墻上安裝有垂直于所述的膜式水冷壁布置的二次風燃燒器噴口（3）和在水平方向與所述的二次風燃燒器噴口呈5°~20°偏轉角度布置的一次風燃燒器噴口（2），使得一次風射流（4）與二次風射流（5）之間形成5°~20°的偏轉角。本實用新型用于墻式切圓燃燒系統。
【IPC分類】F23D1-02, F23L9-00, F23K3-02
【公開號】CN204358718
【申請號】CN201420841688
【發明人】何振東, 王鳳君, 劉恒宇, 欒世健, 焦凱, 黃鶯, 于景澤, 殷亞寧, 王偉來, 崔成云, 韓升利
【申請人】哈爾濱鍋爐廠有限責任公司
【公開日】2015年5月27日
【申請日】2014年12月28日