粉煤燃燒爐用噴嘴的制作方法
【專利摘要】一種粉煤燃燒爐用噴嘴，包括噴嘴主體，噴嘴主體采用梯形結構設計，噴嘴主體的橫截面為圓形結構；噴嘴主體的一端直徑大于其另一端，噴嘴主體的小徑端上開設有煤粉風進口，煤粉風進口包括有多個，全部的煤粉風進口沿噴嘴主體的周向設置，位于噴嘴主體的內部形成有第一腔體，第一腔體與煤粉風進口相通，于第一腔體內設置有阻風板，阻風板為漏斗形結構設計，噴嘴主體的大徑端上開設有周界風進口，周界風進口沿噴嘴主體的周向設置，噴嘴主體的內部形成有第二腔體，第一腔體與第二腔體相通，周界風進口與第二腔體相通。通過上述結構設計，當一個煤粉風進口出現堵塞的情況時，其他的煤粉風進口還能夠進行工作，提高了本實用新型使用的可靠性。
【專利說明】粉煤燃燒爐用噴嘴

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及鍋爐設備【技術領域】，更具體地說，特別涉及一種粉煤燃燒爐用噴嘴。

【背景技術】
[0002]在現有技術中提供的安裝于粉煤燃燒爐上用于煤粉噴入至爐體內的噴嘴僅僅包括有一個煤粉風進口，通過煤粉風進口將煤粉吹入到燃燒爐內。如此結構設計，非常容易造成顆粒度較大的煤粉阻塞于煤粉風進口上，使得噴嘴失效。并且，單純的通過噴嘴將煤粉吹入到燃燒爐內，還會造成燃燒爐內氧氣量供應不足的情況出現。
實用新型內容
[0003]有鑒于此，本實用新型提供了一種粉煤燃燒爐用噴嘴，以解決上述問題。
[0004]為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案:
[0005]一種粉煤燃燒爐用噴嘴，包括噴嘴主體，所述噴嘴主體采用梯形結構設計，所述噴嘴主體的橫截面為圓形結構；
[0006]所述噴嘴主體的一端直徑大于其另一端，所述噴嘴主體的小徑端上開設有煤粉風進口，所述煤粉風進口包括有多個，全部的所述煤粉風進口沿所述噴嘴主體的周向設置，位于所述噴嘴主體的內部形成有第一腔體，所述第一腔體與所述煤粉風進口相通，于所述第一腔體內設置有阻風板，所述阻風板為漏斗形結構設計，所述噴嘴主體的大徑端上開設有周界風進口，所述周界風進口沿所述噴嘴主體的周向設置，所述噴嘴主體的內部形成有第二腔體，所述第一腔體與所述第二腔體相通，所述周界風進口與所述第二腔體相通。
[0007]優選地，于所述第二腔體內設置有呈漏斗狀結構設計的導風板。
[0008]優選地，本實用新型還包括有均風裝置，所述均風裝置為環形結構設計，其上設置開設有多個通風孔，所述均風裝置設置于所述第二腔體內，所述周界風進口通過所述均風裝置與所述第二腔體相連通。
[0009]本實用新型提供的粉煤燃燒爐用噴嘴包括噴嘴主體，噴嘴主體采用梯形結構設計,噴嘴主體的橫截面為圓形結構；噴嘴主體的一端直徑大于其另一端,噴嘴主體的小徑端上開設有煤粉風進口，煤粉風進口包括有多個，全部的煤粉風進口沿噴嘴主體的周向設置，位于噴嘴主體的內部形成有第一腔體，第一腔體與煤粉風進口相通，于第一腔體內設置有阻風板，阻風板為漏斗形結構設計，噴嘴主體的大徑端上開設有周界風進口，周界風進口沿噴嘴主體的周向設置，噴嘴主體的內部形成有第二腔體，第一腔體與第二腔體相通，周界風進口與第二腔體相通。
[0010]在上述結構設計中，噴嘴主體上設置有多個煤粉風進口，全部的煤粉風進口沿噴嘴主體周向設置，如此，當一個煤粉風進口出現堵塞的情況時，其他的煤粉風進口還能夠進行工作，提高了本實用新型使用的可靠性，解決了傳統技術中單一煤粉風進口一旦發生堵塞就無法工作的問題。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0012]圖1為本實用新型一種實施例中粉煤燃燒爐用噴嘴的結構示意圖。

【具體實施方式】
[0013]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0014]請參考圖1，圖1為本實用新型一種實施例中粉煤燃燒爐用噴嘴的結構示意圖。
[0015]本實用新型提供了一種粉煤燃燒爐用噴嘴，包括噴嘴主體1，噴嘴主體I采用梯形結構設計，噴嘴主體I的橫截面為圓形結構；噴嘴主體I的一端直徑大于其另一端,噴嘴主體I的小徑端上開設有煤粉風進口 2，煤粉風進口 2包括有多個，全部的煤粉風進口 2沿噴嘴主體I的周向設置，位于噴嘴主體I的內部形成有第一腔體3，第一腔體3與煤粉風進口2相通，于第一腔體3內設置有阻風板4，阻風板4為漏斗形結構設計，噴嘴主體I的大徑端上開設有周界風進口 5，周界風進口 5沿噴嘴主體I的周向設置，噴嘴主體I的內部形成有第二腔體6，第一腔體3與第二腔體6相通，周界風進口 5與第二腔體6相通。
[0016]在上述結構設計中，為了解決噴嘴堵塞的問題，本實用新型提出了如下構思:在噴嘴主體I上設置有多個煤粉風進口 2，全部的煤粉風進口 2沿噴嘴主體I周向設置，如此，當一個煤粉風進口出現堵塞的情況時，其他的煤粉風進口還能夠進行工作，提高了本實用新型使用的可靠性，解決了傳統技術中單一煤粉風進口一旦發生堵塞就無法工作的問題。
[0017]為了解決燃燒爐氧氣供應不足的問題，本實用新型提供的噴嘴在其上還開設有周界風進口 5用于噴嘴周圍的空氣進入到噴嘴內。其工作過程為:煤粉通過外設風力裝置從煤粉風進口 2進入到噴嘴內并沿第一腔體3以及第二腔體6進入到燃燒爐內；周界風進口 5隨著煤粉風氣流進入到噴嘴內，相比于現有技術，本實用新型能夠增加煤粉中的空氣含量，從而提高氧氣含量，提高煤粉的燃燒效率。
[0018]在本實用新型中還提供了阻風板4，其作用為降低煤粉風的風力，增加周界風進入到噴嘴內，提聞氧氣含量。
[0019]具體地，于第二腔體6內設置有呈漏斗狀結構設計的導風板7。
[0020]在本實施例中，粉煤燃燒爐用噴嘴還包括有均風裝置8，均風裝置8為環形結構設計，其上設置開設有多個通風孔，均風裝置8設置于第二腔體6內，周界風進口 5通過均風裝置8與第二腔體6相連通。
[0021]對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業技術人員能夠實現或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領域的專業技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【權利要求】
1.一種粉煤燃燒爐用噴嘴，其特征在于， 包括噴嘴主體(I )，所述噴嘴主體采用梯形結構設計，所述噴嘴主體的橫截面為圓形結構； 所述噴嘴主體的一端直徑大于其另一端，所述噴嘴主體的小徑端上開設有煤粉風進口(2)，所述煤粉風進口包括有多個，全部的所述煤粉風進口沿所述噴嘴主體的周向設置，位于所述噴嘴主體的內部形成有第一腔體(3)，所述第一腔體與所述煤粉風進口相通，于所述第一腔體內設置有阻風板(4)，所述阻風板為漏斗形結構設計，所述噴嘴主體的大徑端上開設有周界風進口(5)，所述周界風進口沿所述噴嘴主體的周向設置，所述噴嘴主體的內部形成有第二腔體(6 )，所述第一腔體與所述第二腔體相通，所述周界風進口與所述第二腔體相通。
2.根據權利要求1所述的粉煤燃燒爐用噴嘴，其特征在于， 于所述第二腔體內設置有呈漏斗狀結構設計的導風板(7)。
3.根據權利要求1所述的粉煤燃燒爐用噴嘴，其特征在于， 還包括有均風裝置(8)，所述均風裝置為環形結構設計，其上設置開設有多個通風孔，所述均風裝置設置于所述第二腔體內，所述周界風進口通過所述均風裝置與所述第二腔體相連通。
【文檔編號】F23D1/00GK203980269SQ201420346662
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年6月27日 優先權日:2014年6月27日
【發明者】張永合, 陳正澤, 劉旭 申請人:河北華宇鍋爐壓力容器制造有限公司