高效能低排放熱水鍋爐的制作方法
【專利摘要】本發明涉及一種熱水鍋爐，具體地說是一種高效能低排放熱水鍋爐。包括殼體和設置在殼體內的內腔，在殼體與內腔之間設置有水套，在內腔中設有橫管，橫管的兩端穿過內腔的腔壁與水套連通，在水套中設有側風倉，側風倉通過風管與內腔連通，風管連接內腔的位置位于橫管的下面，在側風倉和內腔的下面設有下風倉，下風倉的上端與側風倉連通，下風倉的下端連接鼓風機。該熱水鍋爐結構合理、燃燒充分、熱效率高、環境污染少，可使用煤炭、秸稈顆粒、塑料泡沫等多種固體可燃物作為燃料，促進可燃物質充分燃燒，并將熱能留在水套中，避免對環境的污染。
【專利說明】高效能低排放熱水鍋爐
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種熱水鍋爐，具體地說是一種高效能低排放熱水鍋爐。
【背景技術】
[0002]現有的熱水鍋爐利用利用煤炭或者其他固體燃料燃燒產生的熱量將水加熱，由于煤炭燃燒不充分以及換熱效率不高等原因，這種固體燃料鍋爐造成很大的環境污染和能源浪費，已成為環保部門重點治理的對象。
【發明內容】
[0003]本發明的目的是提供一種結構合理、熱效率高、環境污染少的高效能低排放熱水鍋爐。
[0004]本發明為解決技術問題所采用的技術方案是:本發明所述高效能低排放熱水鍋爐包括殼體和設置在殼體內的內腔，在殼體與內腔之間設置有水套，在內腔中設有橫管，所述橫管的兩端穿過內腔的腔壁與水套連通，在水套中設有側風倉，所述側風倉通過風管與內腔連通，所述風管連接內腔的位置位于橫管的下面，在側風倉和內腔的下面設有下風倉，下風倉的上端與側風倉連通，下風倉的下端連接鼓風機。
[0005]多根風管自上而下分層設置，位于上層的風管的直徑小于下層風管的直徑。
[0006]所述內腔為矩形腔體，下風倉環繞設置在內腔的周圍，內腔的下端設有密封底板，密封底板的下面固定連接散熱導風板，多個散熱導風板平行設置，所述多個散熱導風板從鼓風機的排風口由近處向遠處依次排列，散熱導風板的高度由近處向遠處逐漸減小。
[0007]在內腔的上端連通折返煙倉，所述折返煙倉下端設有連通內腔的進煙口，折返煙倉的上端設有排煙口，在折返煙倉的內壁上設有導煙板，所述導煙板位于進煙口和排煙口之間。
[0008]所述內腔包括插裝有風管的下腔體、安裝有橫管的上腔體，兩個以上并列設置的上腔體位于同一下腔體的上端。
[0009]由于采用了上述結構，該高效能低排放熱水鍋爐結構合理、燃燒充分、熱效率高、環境污染少，可使用煤炭、秸桿顆粒、塑料泡沫等多種固體可燃物作為燃料，促進可燃物質充分燃燒，并將熱能留在水套中，避免對環境的污染。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]圖1為本發明一個實施例的結構示意圖。
[0011]圖2是圖1實施例的正面剖視結構示意圖。
[0012]圖3是帶有折返煙倉的側面剖視結構示意圖。
[0013]圖4是本發明另一個實施例的結構示意圖。
[0014]圖5是本發明又一個實施例的結構示意圖。【具體實施方式】
[0015]如附圖所示，本發明所述效能熱水鍋爐包括殼體I和設置在殼體I內的內腔2，殼體I可以是如圖1所示的方形也可以是如圖5所示的圓形。在殼體I與內腔2之間設置有水套3，在內腔2中設有橫管4，所述橫管4的兩端穿過內腔2的腔壁與水套3連通，在水套2中設有側風倉5，所述側風倉5通過風管6與內腔2連通。如圖2所示，側風倉5可以緊貼殼體I的內壁，也可以離開殼體I的內壁，為了提高熱效率，側風倉5至少不能緊貼內腔2的外壁，要與內腔2的外壁離開一定距離，使兩者之間帶有一定厚度的水層。所述風管6連接內腔2的位置位于橫管4的下面，在側風倉5和內腔2的下面設有下風倉7，下風倉7的上端與側風倉5連通，下風倉7的下端連接鼓風機8。
[0016]使用時，鼓風機8向下風倉7內鼓風，新風通過下風倉7進入側風倉5，再通過風管6吹進內腔2，從內腔2的內壁向中心位置吹風，起到增氧助燃的作用。新風在通過側風倉5和風管6的時候與周圍水套中的水換熱，提高風的溫度和流速，更有利于助燃。
[0017]如圖2、圖3所示，多根風管6自上而下分層設置，位于上層的風管6的直徑小于下層風管6的直徑。
[0018]所述內腔2為矩形腔體，下風倉7環繞設置在內腔2的周圍，下風倉7可以呈環形環繞在內腔2的四周，也可以如圖2、圖3所示在內腔2的兩側各設置一個獨立的下風倉7，或者在矩形內腔2的三面設置下風倉7，留一面設置爐門。內腔2的下端設有密封底板21，密封底板21的下面固定連接散熱導風板22，多個散熱導風板22平行設置，所述多個散熱導風板22從鼓風機8的排風口由近處向遠處依次排列，散熱導風板22的高度由近處向遠處逐漸減小。散熱導風板22 —方面可以引導新風有序流動，另一方面又可以將密封底板21的熱量弓I導到下風倉7中，提高下風倉7進風口處的溫度，有助于增氧助燃。
[0019]如圖3所示，在內腔2的上端連通折返煙倉9，所述折返煙倉9下端設有連通內腔2的進煙口 91，折返煙倉9的上端設有排煙口 92，在折返煙倉9的內壁上設有導煙板93，所述導煙板93位于進煙口 91和排煙口 92之間，導煙板93可以固定連接在折返煙倉9的上壁或者下壁，使煙氣在折返煙倉9能往復折返行進，盡可能降低氣流的速度，使尾氣中的固體顆粒物沉淀下來。折返煙倉9可以進一步降低排煙的流動速度,使尾氣中的灰塵沉淀下來，清理煙灰的時候只要取下折返煙倉9，倒出其中的灰塵即可。
[0020]如圖4所示，作為本發明的另一個實施例，所述內腔2包括插裝有風管6的下腔體28、安裝有橫管4的上腔體29，兩個以上并列設置的上腔體29位于同一下腔體28的上端。即將多個上腔體29并列設置，各上腔體29之間通過水層間隔，這樣可以形成較大容量的鍋爐、更加節約燃料，提高熱效率。
[0021 ] 為了便于投放燃料，在內腔2的側壁上設有爐門27，使用時，通過爐門27將燃料放在內腔2下端的密封底板21上，點燃后關閉爐門27，燃料燃燒時風管6從周圍向中心吹風助燃，燃燒后的熱氣上升與橫管4換熱以后通過進煙口 91進入折返煙倉9，經過自然沉降將大部分灰塵留在折返煙倉9中，尾氣通過排煙口 92排出。
【權利要求】
1.高效能低排放熱水鍋爐，包括殼體(I)和設置在殼體(I)內的內腔(2)，在殼體(I)與內腔(2)之間設置有水套(3)，在內腔(2)中設有橫管(4)，所述橫管(4)的兩端穿過內腔(2)的腔壁與水套(3)連通，其特征在于:在水套(2)中設有側風倉(5)，所述側風倉(5)通過風管(6)與內腔(2)連通，所述風管(6)連接內腔(2)的位置位于橫管(4)的下面，在側風倉(5)和內腔(2)的下面設有下風倉(7)，下風倉(7)的上端與側風倉(5)連通，下風倉(7)的下端連接鼓風機(8)。
2.根據權利要求1所述的高效能低排放熱水鍋爐，其特征在于:多根風管(6)自上而下分層設置，位于上層的風管(6)的直徑小于下層風管(6)的直徑。
3.根據權利要求1或2所述的高效能低排放熱水鍋爐，其特征在于:所述內腔(2)為矩形腔體，下風倉(7)環繞設置在內腔(2)的周圍，內腔(2)的下端設有密封底板(21)，密封底板(21)的下面固定連接散熱導風板(22)，多個散熱導風板(22)平行設置，所述多個散熱導風板(22)從鼓風機(8)的排風口由近處向遠處依次排列，散熱導風板(22)的高度由近處向遠處逐漸減小。
4.根據權利要求1或2所述的高效能低排放熱水鍋爐，其特征在于:在內腔(2)的上端連通折返煙倉(9)，所述折返煙倉(9)下端設有連通內腔(2)的進煙口(91)，折返煙倉(9)的上端設有排煙口(92)，在折返煙倉(9)的內壁上設有導煙板(93)，所述導煙板(93)位于進煙口(91)和排煙口(92)之間。
5.根據權利要求1或2所述的高效能低排放熱水鍋爐，其特征在于:所述內腔(2)包括插裝有風管(6)的下腔體(28)、安裝有橫管(4)的上腔體(29)，兩個以上并列設置的上腔體(29)位于同一下腔體(28)的上端。
【文檔編號】F23L1/00GK103591682SQ201310609566
【公開日】2014年2月19日 申請日期:2013年11月27日 優先權日:2013年11月27日
【發明者】鄭宗標 申請人:鄭宗標