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一種臥式鍋殼鍋爐的制作方法

文檔序號:4498542閱讀:447來源:國知局
專利名稱:一種臥式鍋殼鍋爐的制作方法
技術領域
本發明屬制熱設備領域,特別是一種燃油、燃氣的兩回程鍋殼式熱水或蒸汽鍋爐。
背景技術
鍋爐是一種制熱設備,是利用油或氣體為燃料,經燃燒產生熱量來制取蒸汽或熱 水。以往燃油氣臥式鍋爐典型爐型有1、臥式順流濕背三回程鍋殼式鍋爐。2、臥式中心回 燃鍋殼式鍋爐。3、干背式兩回程鍋殼式鍋爐等,分別具有以下特點1、臥式順流濕背三回程鍋殼式鍋爐。該鍋爐煙氣熱流流程為爐膽一回燃室一第 一對流受熱面一前煙箱一第二對流受熱面一后煙箱一煙 。其缺點是,鍋殼直徑較大,煙管 數量多,鋼材消耗量高,回燃室爐膽直徑較大,并且承受外壓能力較差,鍋爐的最大容量受 到限制,額定蒸發量小于20t/h ;鍋爐制造工藝復雜;2、臥式中心回燃鍋殼式鍋爐。該鍋爐煙氣熱流流程為爐膽一前煙箱一第一對流 受熱面一后煙箱一煙 。其缺點是,鍋爐制造工藝復雜,因爐膛尺寸的限制和返流煙氣對火 焰穩定性的影響,不適于制造4t/h以上的鍋爐。3、干背式兩回程鍋殼式鍋爐。該鍋爐煙氣熱流流程為爐膽一后煙箱一第一對流 受熱面一前煙箱一煙囪。由于這種鍋爐沒有爐膽頂,爐膛后端即是后煙箱,后煙箱受火焰直 接輻射,工作條件惡劣,壽命低,維護工作量大。

發明內容
本發明的目的是改變臥式鍋爐的內部結構、采用新的耐熱材料,同時改進鍋爐煙 氣熱流程方法以克服前述三種鍋爐的缺陷。本發明的技術方案是全波形爐膽左端連通燃燒器,右端與爐膽頂為一體結構并 連通爐膛對流管束,爐膛對流管束向后依次連通后煙箱、對流受熱面、前煙箱和排煙口 ;爐 膛對流管束各鋼管之間呈三角形等距離平行排列,間距為R+(18 20)mm(R為直徑),鋼 管兩端高于爐膽頂平面和后煙箱前壁平面焊縫的距離不超過5mm ;當鍋爐的額定熱功率從 0. 5蒸噸到20蒸噸,爐膛直徑為400 1700mm時,鋼管直徑為Φ 45 Φ 70mm,鋼管壁厚為 3mm 4mm。本發明的有益效果相同規格情況下,該鍋爐相對于順流濕背三回程鍋殼式鍋爐 的鋼材消耗量減少12 15%,相對臥式中心回燃鍋殼式鍋爐鋼材消耗量減少的6 10%, 與臥式干背是兩回程鍋殼式鍋爐外型尺寸相當時,性能顯著提高。由于在爐膛頂部設爐膽 頂和爐膛對流管束,阻止了火焰對后煙箱的輻射損壞,增加了輻射受熱面積,降低了鍋爐的 排煙溫度,提高了換熱效率;該鍋爐沒有回燃室,爐膛直徑小于同規格的中心回燃室鍋爐爐 膽直徑,爐膽為全波形爐膽,承壓能力顯著增強。后煙箱絕熱層采用新型輕質硅酸鋁耐火保 溫材料,耐急冷急熱及抗風蝕能力強,大大提高了后煙箱的使用壽命。


附圖1是本發明結構示意圖。附圖2是本發明俯視結構示意圖。附圖3是A-A剖面結構示意圖。
具體實施例方式爐殼3內裝有全波形爐膽2-1,全波形爐膽2-1左端與燃燒器13相連,右端與爐 膽頂2-2為一體結構,全波形爐膽2-1的直徑為同規格的中心回燃鍋爐爐膽直徑的80 90%,爐膽頂2-2的右端面連通爐膛對流管束4,對流管束4的每支鋼管左端穿過爐膽頂 2-2平面并與該平面焊為一體,其右端穿過后煙箱5前壁與該前壁平面焊為一體。爐膛對流 管束4各鋼管之間呈三角形等距離平行排列,間距為R+(18 20)mm(R為直徑),鋼管兩端 高于爐膽頂2-2平面和后煙箱5前壁平面焊縫的距離不超過5mm ;當鍋爐的額定熱功率從 0. 5蒸噸到20蒸噸,爐膛直徑為400 1700mm時,鋼管直徑為Φ 45 Φ 70mm,鋼管壁厚為 3mm 4mm。爐膛對流管束4向后連通后煙箱5,后煙箱5的絕熱層7采用輕質硅酸鋁耐火 保溫材料,其最高工作溫度可達1100°c,大大提高了后煙箱的使用壽命。后煙箱5連通對 流受熱面12,然后連到前煙箱11和排煙口 10。爐殼3上部還安裝有主氣口 8和安全閥9, 下部裝有排污口 14,右端安裝有彈簧防爆門6。鍋爐煙氣熱流程如下空氣自燃燒器13進 風口進入,在燃燒器13內與燃料進行部分混合后噴出燃燒,燃料在爐膛1內完成燃燒,釋放 出大量的熱量,燃燒形成的高溫煙氣經爐膽頂2-2端面上的對流管束4進入后煙箱5,在后 煙箱5內折轉180度進入對流受熱面12,對流受熱面12由螺紋煙管組成(也可以由光管+ 擾流子組成),強化對流換熱,提高換熱效率,煙氣經對流受熱面12后進入前煙箱11,然后 向上折轉90度,經排煙口 10排入大氣。
權利要求
一種臥式鍋殼鍋爐,其特征在于全波形爐膽(2 1)左端連通燃燒器(13),右端與爐膽頂(2 2)為一體結構并連通爐膛對流管束(4),爐膛對流管束(4)向后依次連通后煙箱(5)、對流受熱面(12)、前煙箱(11)和排煙口(10)。
2.根據權利要求1所述的一種臥式鍋殼鍋爐,其特征在于爐膛對流管束(4)中各鋼 管之間呈三角形等距離平行排列,間距為R+(18 20)mm(R為直徑)。
3.根據權利要求1所述的一種臥式鍋殼鍋爐,其特征在于爐膛對流管束(4)中各鋼 管兩端高于爐膽頂(2-2)平面和后煙箱(5)前壁平面焊縫的距離不超過5mm。
4.根據權利要求1所述的一種臥式鍋殼鍋爐,其特征在于爐膛對流管束(4)中鋼管 直徑為Φ 45 Φ 70mm,鋼管壁厚為3mm 4mm。
全文摘要
一種臥式鍋殼鍋爐,屬于制熱設備領域,特別是一種燃油、燃氣的兩回程鍋殼式熱水或蒸汽鍋爐。技術方案是全波形爐膽左端連通燃燒器,右端與爐膽頂為一體結構并連通爐膛對流管束,爐膛對流管束向后依次連通后煙箱、對流受熱面、前煙箱和排煙口,爐膛對流管束各鋼管之間呈三角形等距離平行排列,間距為R+(18~20)mm(R為直徑),當鍋爐的額定熱功率從0.5蒸噸到20蒸噸,爐膛直徑為400~1700mm時,鋼管直徑為φ45~φ70mm,鋼管壁厚為3mm~4mm。有益效果是減少了設備鋼材消耗量,提高了制熱性能。阻止火焰對后煙箱的輻射損壞,提高了換熱效率,可顯著提高后煙箱的使用壽命。
文檔編號F23C5/08GK101975448SQ20101018884
公開日2011年2月16日 申請日期2010年5月14日 優先權日2010年5月14日
發明者任惠軍, 劉朝堂, 盧海剛, 孫交成 申請人:安陽方快鍋爐有限公司
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