專利名稱：一種低阻力防脫落風帽的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及燃煤風帽技術領域，具體的說是一種用于循環流化床鍋爐上的低阻力防脫落風帽，特別涉及其內部機械連接結構。
背景技術：
目前大多數循環流化床鍋爐上所用的風帽由于其內部為園弧形或圓錐形式(見圖1)，因此當氣流從中部的布風管噴出后沖擊在風帽的頂部，會產生一股向上的氣壓，這股氣流在沖擊風帽的園頂后再向下流動，然后從風帽的下部四周的圓孔中噴出。由于氣流對沖后再轉向，氣體的運動是紊流，所以造成空氣阻力大，并且向上的氣流會使風帽產生向上的氣壓，造成風帽向上運動，因而風帽會被吹起，容易從布風管上脫落，使循環流化床鍋爐在運行中因風帽脫落而造成布風不均勻，產生燃煤結焦等現象，造成鍋爐停爐等惡劣結果。

發明內容
本實用新型的目的在于提供一種低阻力防脫落風帽，它可克服現有風帽容易受力松動脫落的缺點。
為了實現上述目的，本發明的技術方案是一種低阻力防脫落風帽，它主要包括風帽體，其特征在于所述風帽體內腔頂部的中心向下形成凸尖，風帽體內壁處開設有鍵槽，風帽體下部開設有小孔。
本實用新型公開了一種低阻力防脫落風帽，其頂部內壁中心向下形成凸尖，形成圓拱形結構，其優點在于能對從布風管噴出的氣流進行導向，將氣流的沖擊改為導向后的氣體沿程阻力，從而降低空氣流動阻力，使鼓風機的出口壓力可降低，從而使風機的電機功率降低，節約能源。同時在風帽和布風管之間增加固定鍵，防止風帽脫落。


圖1為現有技術風帽的結構示意圖。
圖2為本實用新型結構示意圖。
圖3為布風管結構示意圖。
具體實施方式
下面參照附圖，對本實用新型進一步進行描述本實用新型為一種低阻力防脫落風帽，如圖1其中所示，它主要包括風帽體1，其特征在于所述風帽體內腔頂部的中心向下形成凸尖2，風帽體下部內腔的內壁處開設有鍵槽3，風帽體下部開設有小孔4。風帽體下部可開設有8-12個小孔4。風帽體內腔頂部成圓拱形結構，這樣的結構設計對從中部布風管噴出的氣流沿園拱型頂向四周轉向，從而對氣流進行導向，使原來氣流對風帽頂部向上的沖擊力改為氣流轉向時的沿程阻力，從而減少了向上的氣流對風帽頂部的沖擊，降低了空氣阻力。經過技術測試證明，在其它風帽基本尺寸形狀不變的情況下，原來的圓錐形或園弧形式的風帽的空氣阻力為4000～4500Pa，而新型的中間向下突起的園拱型頂的風帽其空氣阻力為2800～3200Pa，因此可降低風帽的空氣阻力1300Pa。通常在循環流化床鍋爐上的一次風機壓頭約9000～11000Pa，因此風帽阻力的降低可使鍋爐的一次風機壓頭降低1300Pa，使風機的電動機的耗電功率下降，從而節約了電力能源。同時經過實際測試證明，在風帽重量相同的情況下，改進后的風帽在試驗中必需增大風壓才能將風帽吹起，所以說明風帽不易脫落。
在具體實施時，將風帽與布風管對接，原來的風帽是利用風帽內徑與布風管外徑的公差配合來防止脫落，但是由于間隙問題不易加工，造成風帽易脫落。本實用新型解決技術問題所采用的技術方法是；在與布風管接口的風帽內徑處開了鍵槽，而在布風管上增加了固定鍵5，當風帽插入布風管后旋轉90～180°使固定鍵卡住風帽，防止了風帽脫落。使用時，中部布風管噴出的氣流沿圓拱型頂向四周轉向，從而對氣流進行導向，使原來氣流對風帽頂部向上的沖擊力改為氣流轉向時的沿程阻力，從而降低了空氣阻力。氣流轉向沿風帽內壁四周向下然后從下部12個小孔4噴出。
權利要求1.一種低阻力防脫落風帽，它主要包括風帽體(1)，其特征在于所述風帽體內腔頂部的中心向下形成凸尖(2)，風帽體內壁處開設有鍵槽(3)，風帽體下部開設有小孔(4)。
2.根據權利要求1所述的一種低阻力防脫落風帽，其特征在于所述風帽體內腔頂部成圓拱形結構。
3.根據權利要求1所述的一種低阻力防脫落風帽，其特征在于風帽體下部內腔的內壁處開設有鍵槽(3)。
4.根據權利要求1所述的一種低阻力防脫落風帽，其特征在于所述的風帽體下部可開設有8-12個小孔(4)。
專利摘要本實用新型公開了一種低阻力防脫落風帽，其特征在于風帽體內腔頂部的中心向下形成凸尖，風帽體下部內腔的內壁處開設有鍵槽，風帽體下部開設有小孔。本實用新型公開了一種低阻力防脫落風帽，其頂部內壁中心向下形成凸尖，形成圓拱形結構，其優點在于能對從布風管噴出的氣流進行導向，將氣流的沖擊改為導向后的氣體沿程阻力，從而降低空氣流動阻力，使鼓風機的出口壓力可降低，從而使風機的電機功率降低，節約能源。同時在風帽和布風管之間增加固定鍵，防止風帽脫落。
文檔編號F23C10/20GK2811762SQ20052004424
公開日2006年8月30日 申請日期2005年8月11日 優先權日2005年8月11日
發明者張圣偉 申請人:上海天新熱能工程有限公司, 張圣偉, 沈新根