專利名稱：臥式熱管式直管板空氣預熱器的制作方法
技術領域：
本實用新型所述的臥式熱管式直管板空氣預熱器屬于一種新型的熱管換熱裝置。
背景技術：
目前，熱管式空氣預熱器是廣泛應用于石油、化工、冶金等行業的加熱爐節能設備中。熱管式空氣預熱器可分為立式和臥式兩種。為了提高臥式熱管空氣預熱器的傳熱效率，熱管均采用與水平成5°～15°角，管板與熱管垂直而與地面傾斜的安裝結構。由于這種設備結構外形與地面傾斜，則箱體、煙氣和空氣進出口加工困難，管板承受較大的水平推力，管板需要的厚度較大。這樣，不但增加了空氣預熱器的重量，而且加工量和成本也隨之提高。同時，為了防止中間管板變形，我們通常在管板兩側加較寬的筋板，使氣路部分被堵塞，增加了阻力。空氣預熱器運到現場一般是放在鋼框架上，空氣預熱器重量增大，鋼框架的負荷就要增大，其成本也隨之增加。故研制一種新型的空氣預熱器以克服現存的問題是十分必要的。

發明內容
鑒于上述現有技術所存在的問題，本實用新型的目的在于提供一種傳熱效率高、加工難度小、重量輕、成本低的臥式熱管式直管板空氣預熱器。
本實用新型所述的臥式熱管式直管板空氣預熱器，其結構在于側管板與水平成90°夾角，熱管與水平成5°～15°夾角，熱管與管板成85°～75°夾角。本實用新型所述的臥式熱管式直管板空氣預熱器，密封法蘭A中心孔軸線與法蘭B密封面成85°～75°夾角，熱管與密封法蘭傾斜焊接。
本實用新型具有以下技術特性1、管板與水平面垂直安裝，不但使設備箱體外形和管路布置比原傾斜結構更加美觀規則，也使煙氣和空氣進出口由原傾斜結構變為外形規則的天圓地方或天方地方，從而大大降低了勞動強度和設備成本。這種新型結構的空預器管板不再承受水平推力作用。因此，管板的厚度可大大減小，其厚度一般可減少1/2。重量減輕了一半，材料費和加工費都降低了。采用新型結構設計，總重大約減少了1/3，成本也大大降低。
2、由于管板垂直地面安裝不再承受水平推力作用，中間管板變形很小，中間管板兩側無需再加很大的筋板，這樣，氣路堵塞相對變小，阻力也降低了。
3、中間密封法蘭鉆斜孔與熱管傾斜焊接，防止煙氣和空氣經中間密封法蘭的管孔混合，降低熱效率。由于中間密封法蘭鉆斜孔，管板就可以鉆直孔，這樣就降低了加工難度。中間密封法蘭鉆斜孔可在特制的工裝上進行。
4、熱管與水平成5°～15°角傾斜安裝，提高了傳熱效率。


本實用新型共有兩張附圖，其中附圖1是臥式熱管式直管板空氣預熱器結構示意圖。
附圖2是法蘭鉆斜孔與熱管傾斜焊接結構示意圖。
圖中1、空氣進口組件 2、箱體 3、熱管 4、側管板5、空氣出口組件 6、煙氣進口組件 7、側管板 8、煙氣出口組件9、中間管板 10、法蘭A 11、法蘭B12、彈簧 C1-空氣出口C2-煙氣出口 J1-空氣進口 J2-煙氣進口 K-空氣側E-煙氣側具體實施方式
利用附圖中所示的例子對本實用新型臥式熱管式直管板空氣預熱器作進一步說明。附圖1說明臥式熱管式直管板空氣預熱器均由空氣進口組件1、箱體2、熱管3、側管板4、空氣出口組件5、煙氣進口組件6、側管板7、煙氣出口組件8、中間管板9、法蘭A10、法蘭B11和彈簧12構成。其中附圖1說明空氣預熱器臥式直管板結構，熱管3與水平成5°～15°角傾斜安裝。附圖2說明法蘭鉆斜孔與熱管傾斜焊接。法蘭A10與側管板4點焊兩點。通過螺母將彈簧12壓緊，以便使中間管板9和法蘭B11更好的密封，以免漏氣。
權利要求1.一種臥式熱管式直管板空氣預熱器，其特征在于側管板(4、7)與水平成90°夾角，熱管(3)與水平成5°～15°夾角，熱管(3)與管板(4、7)成85°～75°夾角。
2.根據權利要求1所述的臥式熱管式直管板空氣預熱器，其特征在于密封法蘭A(10)中心孔軸線與法蘭B(11)密封面成85°～75°夾角；熱管(3)與密封法蘭(10、11)傾斜焊接。
專利摘要本實用新型所述的臥式熱管式直管板空氣預熱器屬于一種新型的熱管換熱裝置。本實用新型其結構在于側管板與水平成90°夾角，熱管與水平成5°～15°夾角，熱管與管板成85°～75°夾角。本實用新型是一種美觀、傳熱效率高、加工難度小、重量輕、成本低、安裝簡便的臥式熱管式直管板空氣預熱器。
文檔編號F28D15/02GK2702263SQ20042000500
公開日2005年5月25日 申請日期2004年2月18日 優先權日2004年2月18日
發明者臧紅武, 于海, 周建武 申請人:新渠熱傳導技術應用開發(大連)有限公司