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窯爐、鍋爐消煙除塵噴射頭的制作方法

文檔序號(hao):4534803閱讀:303來源:國知局
專利名稱:窯爐、鍋爐消煙除塵噴射頭的制作方法
技術領域
本發明涉及一種工業窯爐、鍋爐用的消煙除塵裝置的噴射頭。
現有的工業窯爐、鍋爐在燃煤過程中大都存在著冒黑煙并飄散大量粉塵的問題,不僅造成了嚴重的環境污染,且煤在爐膛中未完全燃燒也造成能源浪費、熱效率不高。多年來雖有許多各種各樣的消煙除塵裝置出現,如中國專利CN2086367U公開的“與油槍配合的燃氣旋射噴嘴”、CN1141422A公開的由一級效應體、二級效應體、中心效應體、終級效應體、定位套、中心導流體、內錐套、防渦塞、噴嘴等組成的“多級龍卷風發生器”等等,均存在著制造、運行費用太高或效果不理想等缺點。
本發明的目的旨在克服現有技術的上述缺點,提供一種安裝方便,制造、使用成本均低的窯爐、鍋爐消煙除塵噴射頭。
本窯爐、鍋爐消煙除塵噴射頭,由空心柱狀筒體、軸向設置在筒體中的多片弧形葉片以及設置在筒體進風端的進風罩構成,所述弧形葉片的外側與筒體出風口底平面交接點的切線同空心柱狀筒體軸線的夾角呈9度至78度分布。使用時將本噴射頭安裝在爐膛的側壁上,使噴射頭對準爐膛,將風機或其它風源的風經噴射頭噴射到爐膛中,風在通過噴射頭的過程中,在按一定角度布設的弧形葉片的作用下形成旋風,并在爐膛中形成旋流,將原來通過煙囪抽力很快飄散的煙塵迥旋聚集在爐膛內,使之在爐膛內滯留的時間延長,并加速攪動,富氧燃燒,從而實現消煙除塵、節能之目的。這種新型噴射頭,既有單層的,也有雙層復合式的,還有多層的復合結構。
本發明與現有消煙除塵設備相比,具有以下優點1,安裝方便。只需在爐膛壁的合適位置開孔安裝本噴射頭,一般只需一至兩天即可完成,且不停產;2,結構簡單,制造容易,成本低,運行可靠。
3,效果顯著。在爐膛中形成旋流風使碳充分燃燒,不僅充分利用了能源,且從源頭上出色地解決了黑煙和粉塵污染環境的問題,消煙除塵效果特佳。
下面結合附圖給出實施例。


圖1 本發明的實施例1的結構示意2 圖1的俯視3 實施例2的結構示意4 實施例3的結構示意圖實施例1參見圖1、2,本噴射頭由空心柱狀筒體1和多片軸向分布在筒體1中的弧形葉片2以及設置在筒體進風端3處的進風罩4構成。弧形葉片2的外側與筒體出風口底平面交接點的切線同空心柱狀筒體軸線的夾角α呈9度至78度分布。葉片的數量可根據爐膛的不同形狀和規格而設置多片。為利于形成更好的旋風,葉片以均布為好。筒體1在本實施例中采用的是其進口端和出口端的直徑相同的圓柱形筒體。葉片2在本實施例中采用鑲在筒體內壁上的形式安裝,當然也可以采用其它方式來將葉片固定在筒體中。
實施例2為加強旋流效果,本噴射頭還可采用如圖3所示的雙層復合結構形式。即筒體由同軸設置的內筒體5和外筒體6共同擔任,其弧形葉片7和8則分別均布在內筒體5中和內筒體與外筒體間的環空9中。其外筒體進風端的進風罩10蓋接在內筒體進風端端面13上,在進風罩10上開有一個通往內筒體的進風孔11。圖中12為內筒體中的進風罩。
葉片7、8可以同向排設,也可以互為反向排設。圖中給出的是互為反向排設的形式。
實施例3參見圖4,本實施例給出的是一種其進口端14小、出口端15大的喇叭形筒體的結構形式。視應用場合的需要,其比例可為1∶2、1∶3……直至1∶10均可。
此外,筒體的截面除可以做成前述的圓形外,還可以做成隋圓形及方形、棱形等多邊形。
權利要求
1.窯爐、鍋爐消煙除塵噴射頭,其特征在于所述的噴射頭由空心柱狀筒體、軸向設置在筒體中的多片弧形葉片以及設置在筒體進風端的進風罩構成,所述弧形葉片的外側與筒體出風口底平面交接點的切線同空心柱狀筒體軸線的夾角呈9度至78度分布。
2.如權利要求1所述的消煙除塵噴射頭,其特征在于所述的空心柱狀筒體由同軸設置的內、外兩個筒體共同擔任,所述的弧形葉片分別布設在內筒中和內筒與外筒間的環空中,外筒進風端的進風罩蓋接在內筒進風端端面,在外筒進風端的進風罩上開有一個通往內筒的進風孔。
3.如權利要求2所述的消煙除塵噴射頭,其特征在于所述的內筒中的葉片和環空中的葉片為同向排設。
4.如權利要求2所述的消煙除塵噴射頭,其特征在于所述的內筒中的葉片和環空中的葉片為互為反相排設。
5.如權利要求1所述的消煙除塵噴射頭,其特征在于所述的筒體為其進口端的直徑與出口端的直徑相同的圓柱形筒體。
6.如權利要求1所述的消煙除塵噴射頭,其特征在于所述的筒體為進口端小、出口端大的喇叭形筒體。
全文摘要
本發明提供了一種工業窯爐、鍋爐用的消煙除塵噴射頭。由空心柱狀筒體、軸向設置在筒體中的多片弧形葉片以及設置在筒體進風端的進風罩構成,所述弧形葉片的外側與筒體出風口底平面交接點的切線同空心柱狀筒體軸線的夾角呈9度至78度分布。結構簡單、安裝方便、制作和使用成本都低。
文檔編號F23D14/48GK1257984SQ0011260
公開日2000年6月28日 申請日期2000年1月6日 優先權日2000年1月6日
發明者黃全剛, 陳小莊, 程金華, 李正華, 陳燕昌 申請人:程金華, 陳小莊
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