一種300mw機組無電泵停機裝置的制造方法
【技術領域】
[0001] 本實用新型設及一種300MW機組停機技術，尤其是設及一種300MW機組無電累停 機裝置。
【背景技術】
[0002] 傳統300MW汽輪發電機組的停機方式都是使用電累停機的。自2009年剛開始摸 索無電累啟動至今已進有5年了，對無電累啟動的經驗已經有了足夠的累積。隨著市場經 濟的進一步惡化，2014年開始，機組的停機也考慮采用無電累停機的運行方式，W進一步 降低成本。
[0003] 原來使用電累的停機方式，不但經濟性差（耗電量大），而且安全性也差（無備用 累）。萬一在停機過程中，發生電累跳閩，就會影響到機組的正常停機。所W考慮使用輔汽 作為汽源，用汽累停機的方式。 【實用新型內容】
[0004] 本實用新型的目的就是為了克服上述現有技術存在的缺陷而提供一種經濟性好、 安全性高的300MW機組無電累停機裝置。 陽0化]本實用新型的目的可W通過W下技術方案來實現：
[0006] 一種300MW機組無電累停機裝置，包括輔汽管道、主汽管道、進水主閥W及分別與 進水主閥連接的輔汽驅動汽累、主汽驅動汽累和備用電累，其特征在于，所述的停機裝置還 包括并聯在出水主閥處的給水差閥，所述的給水差閥分別與輔汽驅動汽累、主汽驅動汽累 和備用電累連接，所述的輔汽驅動汽累與輔汽管道連接，所述的主汽驅動汽累與主汽管道 連接。
[0007] 所述的給水差閥包括依次連接的第一汽累閥、電累閥和第二汽累閥，所述的第一 汽累閥與輔汽驅動汽累連接，所述的電累閥與備用電累連接，所述的第二汽累閥與主汽驅 動汽累連接。
[0008] 所述的給水差閥還包括設在第一汽累閥和電累閥之間的第一逆止閥。
[0009] 所述的進水主閥包括依次連接的主閥本體和第二逆止閥。
[0010] 所述的輔汽管道的直徑小于主汽管道。
[0011] 與現有技術相比，本實用新型具有W下優點：
[0012] 一、無電累停機，從經濟性來說，傳統停機方式采用調速電動累向鍋爐上水，由于 液力偶合器效率在低負荷時比小汽輪機的效率低得多，并且還有機電損失和輸變電損失， 因此所損失的能量較多。對機組停機上水改造后，由于小汽機在負荷變化時效率變化較小， 又是直接驅動給水累，中間能量轉換的環節少，所W采用無電累停機肯定會產生經濟效益。 具體計算如下：
[0013] 在整個停機過程中，如果用電累停機，從負荷降至120MW時，啟動電累并入系統計 時，到鍋爐汽壓0.SMpa放水，需要11. 5小時。具體電累在各階段的平均電流，時間及耗電 量如表I所示：在整個停機過程中，耗電大約27117. 9度。
[0014] 改為使用汽累停機，一般從120麗準備停機開始操作，完成一臺汽累汽源從低汽 切換到輔汽。然后開始正式停機操作，到鍋爐汽壓0.SMpa放水，需要11. 5小時。具體汽累 各階段的用汽量及時間如表1所示：整個啟動階段11. 5個小時的用汽量約137. 8T，汽累的 效率85 %。輔汽的初參數為lMpa/250度，洽值2943KG/KJ。終參數4. 9Kpa/32. 5度，洽值 2560KG/KJ。
[0015] 那么運些蒸汽如果用來發電的話，將產生137. 8*巧43-2560) *1000/3600*0. 85 = 12461. 3度。實際節電為電累的耗電量-運些輔汽能發出的電量。即27117. 9-12461.3 = 14656. 6度電。按實際上網電價0. 4元/度計算，每次啟動節電約為14656. 6*0. 4 = 5862. 6 JL O
[0018] 運些利潤的產生并不需要設備改造投入改造費，而是僅僅靠運行改變一下運行 方式就能實現，是實實在在的利潤。300MW機組現在每年調停和大小修的次數已接近40次 /年，而大小修后的啟動時間還要適當加長。如果按40次/年的啟動次數計算，每年啟動過 程中，電累節約的電費將近0. 58626*40 = 23. 45萬元。運還不算因電累運行時間大大減少 的間接效益（只有平時運行時的例試，電累試開才會啟動電累）。檢修的維護費用也大大減 少。
[0019] 二、無電累停機，從安全性來說，在整個停機過程中，電累一直處于備用狀態。也就 是說，萬一輔汽驅動的汽累發生故障，電累還可W立即啟動，不影響機組的停機。而原來采 用電累停機的方式，一旦電累發生故障，就無備用累可用，勢必影響到機組停機。
[0020] S、無電累停機，汽累采用輔汽驅動，輔汽的壓力一般為0. 9-lMpa，IMpa對應的飽 和溫度約為180度。正常情況下，輔汽母管的溫度在250-270度左右，輔汽有70-90度的過 熱度，不會對汽累的安全運行產生危險。另外，在采用無電累停機過程中，盡可能的安排帶 輔汽的機組負荷帶高點，W提高輔汽母管溫度。
【附圖說明】
[0021] 圖1為本實用新型的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0022] 下面結合附圖和具體實施例對本實用新型進行詳細說明。 陽〇2引實施例
[0024]系統上，原來采用電累的停機方式，電累出口主閥并聯著一個小差路。在機組停機 階段，給水量很小的情況下，使用給水差閥控制給水流量。當給水量低于300TA后，省煤器 進水從主閥切換到給水差閥控制。運樣的好處是在小流量時，可W更加精確的控制汽包水 位。
[0025] 采用無電累停機的方式，也要能精確的控制汽包水位。所W電累的出口給水差閥 就必須使汽累也能用上。考慮到2臺汽累都要能使用，最終將給水差閥并聯裝在鍋爐省煤 器進水閥上。運樣，在停機時，任何一臺給水累都可W用給水差閥來控制給水流量。
[0026] 改進之處：
[0027] 給水給水差閥從電累出口閥處移至省煤器進口閥處，原本只有電累才能使用的 給水差閥，現在3臺給水累都能使用了。運就使得機組停機，只使用汽累的想法變的現實 了。
[0028] 如圖1所示，本實用新型的裝置包