高頻感應即熱式蒸汽發生系統的制作方法
【專利說明】
[0001](一)
技術領域
[0002]本實用新型涉及一種高頻感應即熱式蒸汽發生系統。
[0003](二)
【背景技術】
[0004]目前，人們所使用的燃煤蒸汽鍋爐、電蒸汽鍋爐、等各種蒸汽鍋爐都是有名的“電老虎”，污染大戶，他們大都采用煤，電阻利用率極低，并且需要加熱很多水、水加熱沸點85-100度才能產生蒸汽。原蒸汽鍋爐，體積大，加熱速度緩慢不但給制造業增加了成本，污染了環境，加熱時間長、效率差，易產生水垢、還容易產生各種不安全因素。
[0005]隨著科學技術的發展，新技術不斷涌現，進來出現一批技術革新人員為蒸汽產生做出了各種節能改造方案，但仍沒有徹底完善，例如:產生蒸汽需要加熱罐體內全部水源沸點到了升值點才能產生蒸汽的基數很大所以很慢，管道過長熱量流失較為嚴重，水量需求過大不僅需要國家辦證審批，而且較為危險等。
[0006](三)
【發明內容】
[0007]本發明為了彌補現有技術的不足，提供了一種使用方便、自動化程度高、工作效率高的高頻感應即熱式蒸汽發生系統。
[0008]本實用新型是通過如下技術方案實現的:
[0009]本發明的高頻感應即熱式蒸汽發生系統，包括罐體，其特征在于:罐體外部繞有電磁加熱線圈，以加熱罐體內壁，罐體內安裝霧化噴頭或噴水花灑，向罐體內壁噴出水霧或水從而在罐體內壁激發為水蒸氣。
[0010]霧化噴頭或噴水花灑連接水栗，電磁加熱線圈連接高頻感應加熱控制器。
[0011]罐體設有壓力傳感器、溫度控制器，泄壓閥和壓力報警器。
[0012]本發明的高頻感應即熱式蒸汽發生系統，還包括控制器，控制器分別連接壓力傳感器、溫度控制器、高頻感應加熱控制器、水栗、泄壓閥和壓力報警器。
[0013]高頻感應加熱控制器，包括連通整流濾波電路的電源濾波電路，整流濾波電路連通IGBT控制驅動電路，IGBT控制驅動電路與連機控制系統電路雙向連通，連機控制系統電路與加熱原件雙向連通；加熱元件即為電磁加熱線圈。
[0014]罐體內外有搪瓷層，罐體還設有保溫層。
[0015]罐體設有排污閥。
[0016]電磁加熱線圈外面包裹有防輻射罩。
[0017]防輻射罩采用銅罩或鋁罩。
[0018]本發明的高頻感應即熱式蒸汽發生系統生產蒸汽的方法，其特征在于:打開控制器電源開關后，溫度控制器經溫控探頭探測罐體外壁溫度及內部溫度，當溫度不足300度時，給高頻感應加熱控制器加熱信號，使之開始工作，同時自動水栗開始工作，通過噴水花灑或霧化噴頭對罐體內進行噴水，壓力傳感器通過壓力探頭探測罐體內壓力，當壓力大于0.4mpa時，關閉溫度控制器電源，停止加熱，當壓力繼續上升時，超過0.5mpa時，自動泄壓閥進行適當的泄壓，當壓力超過0.6map時壓力報警器自動報警，從而進行人為干擾，當低于0.4mpa時，開啟溫度控制器、水栗，從而無限循環。
[0019]本發明的有益效果是，利用高頻感應加熱技術，電磁感應線圈加熱體罐體結合花灑噴水的獨特構造，當筒內壁被加熱到一定高溫時，底部花灑進行噴水或噴水霧，所噴水分直接接觸外壁，迅速被激發成水蒸氣。該設備自動化程度高，蒸氣發生器體積小，加熱速度快、即用即發、無需等待，運輸使用方便，不需要鋪設大面積管道，節省了管道錢也節約了熱量在管道內的散失。無需像傳統鍋爐，需要對整個容積的水量進行全部的加熱，那樣速度慢、加熱基數大相比較耗能、需較大容積、不方便。
[0020](四)
【附圖說明】
[0021]圖1為本實用新型的結構不意圖:圖2為尚頻感應電源系統:圖3為控制原理圖:
[0022]圖中:1為控制系統單片機，2為溫控系統，3為高頻感應加熱器，4為水栗，5為壓力控制器，6為電源濾波，7為整流濾波，8為IGBD驅動電路，9為聯機控制電路，10為高溫電磁線圈，11為噴水花灑，12為排污閥門，13為機械泄壓閥，14為保溫層與搪瓷層，15為溫度探頭，16為密封的圓罐體，17為防輻射罩，18為蒸汽出口。
[0023](五)
【具體實施方式】
[0024]附圖為本發明的一種具體實施例。
[0025]本發明的高頻感應即熱式蒸汽發生系統，包括罐體16，罐體外部繞有電磁加熱線圈10，以加熱罐體內壁，罐體內安裝霧化噴頭或噴水花灑11，向罐體內壁噴出水霧或水從而在罐體內壁激發為水蒸氣。罐體設有蒸汽出口 18。
[0026]霧化噴頭或噴水花灑連接水栗4，電磁加熱線圈連接高頻感應加熱控制器3。
[0027]罐體設有壓力傳感器5、溫度控制器2，泄壓閥13和壓力報警器。溫度控制器有設置在罐體上的溫度探頭15。
[0028]本發明的高頻感應即熱式蒸汽發生系統，還包括控制器1，控制器分別連接壓力傳感器5、溫度控制器2、高頻感應加熱控制器3、水栗4、泄壓閥13和壓力報警器。
[0029]高頻感應加熱控制器包括連通整流濾波電路7的電源濾波電路6，整流濾波電路連通IGBT控制驅動電路8，IGBT控制驅動電路與連機控制系統電路9雙向連通，連機控制系統電路與加熱元件雙向連通；加熱元件即電磁加熱線圈10。電源濾波電路也可有效防止雜波注入電網。
[0030]罐體外有搪瓷層和保溫層14，罐體內也有搪瓷層。
[0031]罐體設有排污閥12。
[0032]電磁加熱線圈外面包裹有防輻射罩17。
[0033]防輻射罩采用銅罩或鋁罩。
[0034]控制器1可以采用單片機。
[0035]本發明的高頻感應即熱式蒸汽發生系統生產蒸汽的方法，打開控制器電源開關后，溫度控制器2經溫控探頭15探測罐體16外壁溫度及內部溫度，當溫度不足300度時，控制器1內部吸合給高頻感應加熱控制器3加熱信號，使之開始工作，電磁激發后，自動水栗4開始工作，通過噴水花灑11或霧化噴頭對罐體內部四周16進行噴水，壓力傳感器5通過壓力探頭5探測罐體內壓力，當壓力大于0.4mpa時，關閉溫度控制器2電源，停止加熱，當壓力繼續上升時，超過0.5mpa時，自動泄壓閥13進行適當的泄壓，當壓力超過0.6或0.7map時壓力報警器13自動報警，從而進行人為干擾，當低于0.4mpa時，開啟溫度控制器2、水栗4，從而無限循環。
[0036]該設備是利用高頻感應加熱驅動的即熱式蒸汽鍋爐，利用高頻感應加熱原理，在蒸汽爐體的內外壁加熱，同時在爐體的內壁噴水，從而實現迅速產生蒸汽。在蒸汽爐體外圍及底部繞滿電磁加熱線，爐體底部中端安裝霧氣噴嘴，噴出的霧水會在爐體內360°和底端被加熱，迅速激發，根據所需的蒸汽流量，通過控制系統從而實現實時跟蹤控制，需要多少量的蒸汽就噴多少量的水通過加熱迅速產生多少量的蒸汽，這樣節約了大量的水電資源，而且產生蒸汽速度快，即開即用。在爐體內外使用了搪瓷技術，從而防止腐蝕，并減少了水垢，增加了產品的使用壽命。
[0037]高頻感應加熱控制器采用高頻感應加熱原理將電能轉換成熱能，首先通過電源濾波電路6和整流濾波電路7將50Hz的交流電變成直流電，在經過IGBT控制驅動電路8將直流電轉換成頻率為16-20KHZ的高頻電壓，高速變化的電流通過線圈與金屬會產生高速變化的磁場，當磁場內的磁力線通過被加熱金屬物體時，會在被加熱金屬物體內產生無數的小渦流，從而使被加熱金屬物體本身高速發熱，通過連機控制系統電路9，同時降低了該設備的溫控交流接觸器的開關機頻率，輸送到電磁加熱線圈10，電磁加熱線圈10封閉式感應加熱，可在外壁增加鋁罩或銅罩17，延長了該設備的使用壽命，消除輻射、達道對人身安全目的，其系統安裝方便熱效率得到了全部利用所達到節能、環保、安全的目的。
[0038]高頻感應電源系統(即高頻感應加熱控制器):高頻感應電源對高頻電磁線輸送高頻電流，高頻感應電流通過溫控表上溫控探頭，及時探測溫度，根據PID算法，所需溫度實時反饋，根據溫度所需的電流，高中低三個檔位等，高時電流大，中時降低，低時根據最低的恒溫需求，進行一個線性的控溫，從而達到減少頻繁的啟動，使之更節能的目的。
[0039]控制原理系統與硬件系統:根據單片機實時跟蹤原理和罐體熱氣壓力的大小，從而控制加熱噴水，使之產生蒸汽。包含控制板，壓力傳感器，壓力傳感器探頭，溫度控制器，溫度探頭，壓力報警器，開關，自動壓力機械泄壓閥，自動水栗，噴水花灑，排污閥等。
[0040]罐體構造系統:采用加熱體罐體結合加熱與花灑噴水的獨特構造，當筒內壁被加熱300度以上高溫時，底部花灑進行噴水，所噴水分直接接觸外壁，迅速被激發成水蒸氣。罐體為圓筒上下各加一個圓蓋，焊機組成一個封閉的罐體，圓筒外部及圓蓋部布滿電磁感應線圈，而圓蓋底部中心處接入噴水花灑，噴水花灑一頭噴水至整個罐體內部，另一頭鏈接水栗。罐體外依次設有搪瓷層、保溫層，罐體內也設有搪瓷層。
【主權項】
1.一種高頻感應即熱式蒸汽發生系統，包括罐體，其特征在于:罐體外部繞有電磁加熱線圈，以加熱罐體內壁，罐體內安裝霧化噴頭或噴水花灑，向罐體內壁噴出水霧或水從而在罐體內壁激發為水蒸氣。2.根據權利要求1所述的高頻感應即熱式蒸汽發生系統，其特征在于:霧化噴頭或噴水花灑連接水栗，電磁加熱線圈連接高頻感應加熱控制器。3.根據權利要求2所述的高頻感應即熱式蒸汽發生系統，其特征在于:罐體設有壓力傳感器、溫度控制器，泄壓閥和壓力報警器。4.根據權利要求3所述的高頻感應即熱式蒸汽發生系統，其特征在于:還包括控制器，控制器分別連接壓力傳感器、溫度控制器、高頻感應加熱控制器、水栗、泄壓閥和壓力報警器。5.根據權利要求2、3或4所述的高頻感應即熱式蒸汽發生系統，其特征在于:高頻感應加熱控制器，包括連通整流濾波電路的電源濾波電路，整流濾波電路連通IGBT控制驅動電路，IGBT控制驅動電路與連機控制系統電路雙向連通，連機控制系統電路與加熱原件雙向連通；加熱元件即為電磁加熱線圈。6.根據權利要求1-4中任意一項所述的高頻感應即熱式蒸汽發生系統，其特征在于:罐體內外有搪瓷層，罐體還設有保溫層。7.根據權利要求1-4中任意一項所述的高頻感應即熱式蒸汽發生系統，其特征在于:罐體設有排污閥。8.根據權利要求1-4中任意一項所述的高頻感應即熱式蒸汽發生系統，其特征在于:電磁加熱線圈外面包裹有防福射罩。9.根據權利要求8所述的高頻感應即熱式蒸汽發生系統，其特征在于:防輻射罩采用銅罩或鋁罩。
【專利摘要】本實用新型屬于平板加熱技術領域，本實用新型的高頻感應即熱式蒸汽發生系統，包括罐體，罐體外部繞有電磁加熱線圈，以加熱罐體內壁，罐體內安裝霧化噴頭或噴水花灑，向罐體內壁噴出水霧或水從而在罐體內壁激發為水蒸氣。該設備加熱體罐體結合加熱與花灑噴水的獨特構造，當筒內壁被加熱到一定高溫時，底部花灑進行噴水，所噴水分直接接觸外壁，迅速被激發成水蒸氣，即用及發無需等待，體積小，運輸使用方便，不需要鋪設大面積管道，節省了管道錢也節約了熱量在管道內的散失。
【IPC分類】F22B1/28, F22B37/42
【公開號】CN204986941
【申請號】CN201520676099
【發明人】王體會
【申請人】上海威磁節能科技有限公司
【公開日】2016年1月20日
【申請日】2015年9月2日