一種單元組合式蒸汽發生裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種蒸汽發生裝置，具體涉及一種采用單元組合式的蒸汽發生機組成套裝置。
【背景技術】
[0002]鍋爐是目前工業、商業中重要的熱動力能設備，比如工廠、洗浴中心、采暖、酒店、賓館用水加熱等場合都需要蒸汽和熱水等鍋爐設備。現有的鍋爐能源大多以燃煤為主導，但燃煤鍋爐會產生嚴重的環境污染，對人體造成非常大的危害，國家環保局也在不同的行業對燃煤鍋爐進行不同程度的封殺，電磁加熱蒸汽發生器的產生能改善燃煤鍋爐的缺陷。
[0003]現有的電磁鍋爐設備占地面積大、故障率高，經常出現機械故障而導致停爐，影響生產(高寶忠.探宄鍋爐設備故障分析及其應用[J].中國石油和化工標準與質量，2013(8):228);生產效率低，且由于設備比較大，存在較大的安全隱患問題，一旦發生事故，人員傷亡嚴重；大功率鍋爐無法實現單機單控、快速響應；大功率鍋爐用于小功率生產時，能源浪費大。

【發明內容】

[0004]本實用新型的目的是為了解決現有技術的不足，提供一種利用小功率的電磁加熱蒸汽發生器通過單元組合形成的大功率電磁蒸汽發生裝置，具體的技術方案如下:
[0005]一種單元組合式蒸汽發生裝置，其特征在于:該裝置包括:蓄水池、集水分路器、蒸汽發生機組以及用于監控該裝置中用電設備電力品質的配電柜和用于控制該裝置正常運行的控制柜，所述蓄水池通過調節閥與集水分路器相連；所述集水分路器通過電磁閥與蒸汽發生機組相連，所述蒸汽發生機組與配電柜相連，所述控制柜通過數據總線分別與蓄水池、集水分路器、蒸汽發生機組和配電柜連接。
[0006]進一步的，所述蒸汽發生機組由多個蒸汽發生單元通過串聯或并聯的方式組合而成，所述蒸汽發生單元內包括供水系統、金屬爐膽、高頻感應線圈和加熱控制器，所述金屬爐膽與供水系統連通，所述高頻感應線圈中空且能導電，部分纏繞在金屬爐膽外，所述供水系統中的液體在高頻感應線圈中流動并沿高頻感應線圈回流至供水系統；所述加熱控制器電連接至高頻感應線圈的兩端并能輸入電流。
[0007]進一步的，所述供水系統包括水箱和連接水箱的出水管，所述出水管連通至金屬爐膽，所述出水管和金屬爐膽之間還安裝有主水泵，所述主水泵與金屬爐膽之間還安裝有單向閥，在金屬爐膽的底部還安裝有排水管，所述排水管的出口上安裝有控制開關；在金屬爐膽外包裹有保溫棉，所述高頻感應線圈纏繞在保溫棉上。
[0008]進一步的，所述高頻感應線圈包括卷繞部和從卷繞部兩端延伸出去的進水部和出水部，所述卷繞部纏繞在金屬爐膽外，所述進水部和出水部均連通至水箱，在進水部與卷繞部之間還安裝有輔助水泵，所述進水部還與集水分路器連通。
[0009]進一步的，所述蒸汽發生單元上還設置有壓力檢測器、壓力傳感器、溫度檢測器和溫度傳感器。
[0010]進一步的，所述集水分路器設有與每個蒸汽發生單元一一對應的支路，且每條支路上都設有電磁閥。
[0011]進一步的，所述集水分路器上安裝有壓力檢測器、溫度檢測器和用于控制該裝置自動排污的自動排泄閥。
[0012]進一步的，所述控制柜包括開關單元、主控單元、顯示單元、指示燈單元以及繼電器組，所述開關單元外接電源，主控單元分別與開關單元、顯示單元、指示燈單元以及繼電器組電連接。
[0013]進一步的，所述繼電器組中的繼電器數量至少與蒸汽發生單元數量相同，且繼電器與相對應的蒸汽發生單元相連接。
[0014]本實用新型裝置的正常工作步驟如下:
[0015]在觸控顯示屏上設置參數，例如可根據實際情況選擇蒸汽發生單元的數量、工位、型號，以及每個蒸汽發生單元所對應的最高壓力值和最高溫度值；
[0016]打開開關，運行指示燈亮起，控制調節閥打開，將蓄水池中的水運輸至集水分路器;
[0017]根據控制柜的工作命令，控制集水分路器相應支路上的電磁閥來控制相應繼電器的連接或斷開，進而將水分運送至對應的蒸汽發生單元；
[0018]通過蒸汽發生單元內的高頻感應線圈與金屬爐膽所產生的高頻電磁震蕩對金屬爐膽和水升溫升壓至預先設置的壓力值和溫度值，產生蒸汽；
[0019]工作結束，關閉開關，停止指示燈亮起，打開自動排泄閥排污，控制降溫補水。
[0020]與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:
[0021]1、本實用新型的蒸汽發生裝置采用多個現有的小功率的電磁加熱蒸汽發生器通過串聯或者并聯的方式組成一個所需功率的蒸汽發生機組，并對蒸汽發生機組實現中央集中控制，對于每個蒸汽發生器采用單獨控制，根據工作需要控制執行操作的蒸汽發生器數量，這樣提高了每個蒸汽發生器的利用率，解決了能源浪費的問題，同時，采用單機單控的模式，使得該裝置的響應速度快。
[0022]2、本實用新型的裝置在蒸汽發生機組中出現故障時，無需停運整機，排查分析故障原因，只需停運發生故障的設備，且在顯示單元中也會顯示故障的設備，這樣在不影響繼續生產的情況下，更方便維修。
[0023]3、本實用新型的裝置因采用小功率蒸汽發生器進行有序排列，其占地面積小。
[0024]4、本實用新型的裝置采用中央集中自動化控制，可實現計算機遠程監控，操作簡單，可無人值守；工作過程中各蒸汽發生器最高工作壓力及溫度分別采用壓力檢測傳感器、溫度檢測傳感器、控制信號聯鎖多種方式控制及安全閥保護，提高了使用的安全性。
[0025]5、本實用新型的蒸汽發生器采用高頻感應線圈，與金屬爐膽產生高頻電磁震蕩對金屬爐膽和水進行加熱，同時對高頻感應線圈中通入冷卻水，冷卻水可吸收金屬爐膽對外散發的和自身發出的熱量，達到降低工作場所環境溫度、節約能源和水的作用，同時該冷卻水經過金屬爐膽的熱量預加溫后再進入金屬爐膽時可降低熱量消耗，即提高了蒸汽發生器的加熱效率；同時，蒸汽發生器外部設置的防輻射屏蔽罩，可屏蔽金屬爐膽對外散熱和電磁輻射，保障操作人員人身安全。
【附圖說明】
[0026]圖1是本實用新型一種單元組合式蒸汽發生裝置的結構示意圖；
[0027]圖2是本實用新型一種單元組合式蒸汽發生裝置中蒸汽發生機組的結構示意圖；
[0028]圖3是本實用新型一種單元組合式蒸汽發生裝置中控制柜的結構示意圖；
[0029]圖4是本實用新型一種單元組合式蒸汽發生裝置中蒸汽發生單元的結構示意圖。
[0030]圖中，1-蓄水池，2-集水分路器，3-蒸汽發生機組，4-配電柜，5-控制柜，6_壓力檢測器，7-溫度檢測器，8-自動排泄閥，9-電磁閥，10-調節閥，11-運行指示燈，12-觸控顯示屏，13-開關，14-停止指示燈，300-蒸汽發生單元，310-供水系統，311-水箱，312-出水管，313-主水泵，314-單向閥，320-金屬爐膽，321-進水管，322-蒸汽出口，323-蒸汽管道，324-排水管，325-控制開關，326保溫棉，330-高頻感應線圈，331-卷繞部，332-進水部，333-出水部，334-輔助水泵，335-導電接頭，340-加熱控制器。
【具體實施方式】
[0031]下面結合附圖對本實用新型作進一步說明。
[0032]如圖1和圖2所示，一種單元組合式蒸汽發生裝置，是利用電能把水加熱成為熱水或蒸汽的機械設備，用于工業生產或供暖。如圖1所示，該蒸汽發生裝置包括蓄水池1、集水分路器2、蒸汽發生機組3、配電柜4、控制柜5，其中蓄水池I通過調節閥10與集水分路器2相連，集水分路器2通過電磁閥9與蒸汽發生機組3相連，其中蒸汽發生機組3由多個蒸汽發生單元300串聯或并聯而成，每個蒸汽發生單元300對應于一個電磁閥9控制，蒸汽發生機組3與配電柜4電連接，配電柜4可采用大屏幕液晶觸摸屏，對用電設備的電壓、電流、頻率、有用功率、無用功率等電力品質做全方位的監控；控制柜5通過數據總線控制蓄水池1、集水分路器2、蒸汽發生機組3和配電柜4的正常運行。
[0033]如圖4所示，上述的蒸汽發生單元300內包括供水系統310、金屬爐膽320、高頻感應線圈330和加熱控制器340，其中金屬爐膽320與供水系統310連通，高頻感應線圈330中空且能導電，部分纏繞在金屬爐膽320外，供水系統310中的液體在高頻感應線圈330中流動并沿高頻感應線圈330回流至供水系統310 ;所述加熱控制器340電連接至高頻感應線圈330的兩端并能輸入電流。
[0034]供水系統310包括水箱311和連接水箱311的出水管312，出水管312連通至金屬爐膽320，出水管312和金屬爐膽320之間還安裝有主水泵313，所述主水泵313與金屬爐膽320之間還安裝有單向閥314。
[0035]在金屬爐膽320上端連接有進水管321和蒸汽出口 322，進水管321通過主水泵313連接至水箱311，蒸汽出口 322密封連接至蒸汽管道323，蒸汽管道323上設有壓力檢測器6、壓力傳感器、溫度檢測器7、溫度傳感器和電磁閥9等控制裝置，對蒸汽的輸出進行監管和控制，在金屬爐膽320的底部安裝有排水管324，排水管324的出口上安裝有控制開關325，金屬爐膽320外部纏繞高頻感應線圈330，高頻感應線圈330通過導線電連接至加熱控