橡膠復合擠出機組液壓機頭的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種橡膠復合擠出機組液壓機頭，包括鎖緊模體的鎖門裝置，所述鎖門裝置包括通過左右向滑動機構安裝在模體左、右兩側的鎖門，左、右鎖門通過鎖門鎖緊機構連接，所述鎖門鎖緊機構包括鎖緊軸，所述鎖緊軸通過模體內部的通孔左右向橫置，鎖緊軸的一端連接對應一側的鎖門，鎖緊軸的另一端連接另一鎖門上安裝的鎖緊油缸的活塞；所述鎖門的鎖口與模體的對應鎖頭之間設有在左右向可相互擠緊的楔形結構。本實用新型把傳統液壓機頭所用的鎖緊油缸由四個或二個縮減為一個，取消了橫梁，簡化了產品結構，制造加工更為方便，制造成本也大幅度降低。
【專利說明】
橡膠復合擠出機組液壓機頭
技術領域
[0001]本實用新型涉及橡膠擠出機設備，具體為一種橡膠復合擠出機組液壓機頭。
【背景技術】
[0002]橡膠復合擠出機組是輪胎制造廠廣泛應用的生產設備，用于制造輪胎半成制品。
[0003]橡膠復合擠出機組主要由橡膠擠出機、操作平臺、液壓機頭、溫控系統、電控系統、供料系統組成。
[0004]所述液壓機頭主要由底座、模體、鎖門、油缸等組成，有的液壓機頭還設有橫梁。當油缸活塞伸出時推動橫梁后移帶動鎖門前后移動，鎖門上的鎖緊位置有斜度，通過斜度鎖緊模體。
[0005]傳統液壓機頭的鎖門左、右各一件，最少需要兩個油缸鎖緊，有的需要四個油缸鎖緊，結構復雜，占用空間大，操作、維護很麻煩。
【實用新型內容】
[0006]針對現有技術的不足，本實用新型所要解決的技術問題是提出了一種結構簡單且易于操作的橡膠復合擠出機組液壓機頭。
[0007]能夠解決上述技術問題的橡膠復合擠出機組液壓機頭，其技術方案包括鎖緊模體的鎖門裝置，所不同的是所述鎖門裝置包括通過左右向滑動機構安裝在模體左、右兩側的鎖門，左、右鎖門通過鎖門鎖緊機構連接，所述鎖門鎖緊機構包括鎖緊軸，所述鎖緊軸通過模體內部的通孔左右向橫置，鎖緊軸的一端連接對應一側的鎖門，鎖緊軸的另一端連接另一鎖門上安裝的鎖緊油缸的活塞;所述鎖門的鎖口與模體的對應鎖頭之間設有在左右向可相互擠緊的楔形結構。
[0008]所述鎖緊軸的一端與對應一側鎖門的連接結構方案之一為:鎖緊軸的軸端穿過鎖門內部開設的鎖緊軸孔置于鎖門外并通過鎖緊螺母鎖緊在鎖門上。
[0009]所述鎖緊軸與鎖緊油缸的連接結構方案之一為:鎖緊油缸的缸體安裝在鎖門上，鎖緊油缸的活塞置于鎖門內開設的活塞移動孔中，鎖緊軸的軸端穿過與活塞移動孔相通的鎖門內部鎖緊軸孔并通過螺紋結構連接活塞。
[0010]所述楔形結構的一種方式采用分別設于模體和鎖門上帶斜度的襯板，便于磨損壞后更換。
[0011 ]本實用新型的有益效果:
[0012]1、本實用新型橡膠復合擠出機組液壓機頭把傳統液壓機頭所用的鎖緊油缸由四個或二個縮減為一個，取消了橫梁，簡化了產品結構，制造加工更為方便，制造成本也大幅度降低。
[0013]2、本實用新型結構中，鎖緊軸從模體中間通過，鎖緊軸通過螺紋結構與鎖緊油缸相連，左、右鎖門鎖緊力完全相同，消除了傳統液壓機頭結構中左、右鎖緊力不平衡現象。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型一種實施方式的結構示意圖。
[0015]圖號標識:1、模體；2、鎖門；3、鎖緊軸;4、鎖緊油缸;4-1、活塞;5、襯板;6、鎖緊螺母;7、活塞移動孔。
【具體實施方式】
[0016]下面結合附圖所示實施方式對本實用新型的技術方案作進一步說明。
[0017]本實用新型橡膠復合擠出機組液壓機頭包括鎖緊模體I的鎖門裝置，所述鎖門裝置包括鎖門2和鎖門鎖緊機構。
[0018]所述鎖門2分別于模體I的左、右兩側設置，左、右鎖門2分別通過左右向的左、右滑動機構就位安裝，如圖1所示。
[0019]所述鎖門鎖緊機構包括鎖緊油缸4和鎖緊軸3。所述鎖緊軸3通過模體I內部的通孔左右向橫置，對應于鎖緊軸3的左、右軸端于左、右鎖門2內部開設通出鎖門2外的鎖緊軸孔；所述鎖緊油缸4對應于左鎖門2的鎖緊軸孔設置，鎖緊油缸4的缸體安裝在左鎖門2的外側上，于左鎖門2的外側面向內開設活塞移動孔7(即于鎖緊軸孔的孔口擴孔加工)，鎖緊油缸4的活塞4-1置于活塞移動孔7內伸縮移動，所述活塞移動孔7的長度大于活塞的伸縮量;鎖緊軸3的左、右軸端分別穿設于左、右鎖門2的鎖緊軸孔，鎖緊軸3左軸端的外螺紋連接活塞4-1的內螺紋，鎖緊軸3右軸端通出右鎖門2的外側面，用鎖緊螺母6旋合鎖緊軸3右軸端的外螺紋將鎖緊軸3鎖緊在右鎖門2上，如圖1所示。
[0020]所述鎖門2的鎖口與模體I的對應鎖頭之間設有在左右向可相互擠緊的楔形結構，所述楔形結構為分別設于模體I和鎖門2上帶斜度的襯板5。
[0021]本實用新型的運行:
[0022]1、合模狀態下，鎖緊油缸4的活塞4-1收縮，帶動左、右鎖門2相對移動，左、右鎖門2之間的距離減小，鎖門2的鎖口與模體I的鎖頭之間通過襯板5相互擠緊，從而鎖緊模體I。
[0023]2、開模時，鎖緊油缸4的活塞4-1伸出，帶動左、右鎖門2相背移動，左、右鎖門2之間的距離增大，鎖門2的鎖口脫離模體I的鎖頭，從而放松的模體I的鎖緊。
【主權項】
1.橡膠復合擠出機組液壓機頭，包括鎖緊模體(I)的鎖門裝置，其特征在于:所述鎖門裝置包括通過左右向滑動機構安裝在模體(I)左、右兩側的鎖門(2)，左、右鎖門(2)通過鎖門鎖緊機構連接，所述鎖門鎖緊機構包括鎖緊軸(3)，所述鎖緊軸(3)通過模體(I)內部的通孔左右向橫置，鎖緊軸(3)的一端連接對應一側的鎖門(2)，鎖緊軸(3)的另一端連接另一鎖門(2)上安裝的鎖緊油缸(4)的活塞(4-1);所述鎖門(2)的鎖口與模體(I)的對應鎖頭之間設有在左右向可相互擠緊的楔形結構。2.根據權利要求1所述的橡膠復合擠出機組液壓機頭，其特征在于所述鎖緊軸(3)的一端與對應一側鎖門(2)的連接結構為:鎖緊軸(3)的軸端穿過鎖門(2)內開設的鎖緊軸孔置于鎖門(2)外并通過鎖緊螺母(6)鎖緊在鎖門(2)上。3.根據權利要求1所述的橡膠復合擠出機組液壓機頭，其特征在于所述鎖緊軸(3)與鎖緊油缸(4)的連接結構為:鎖緊油缸(4)的缸體安裝在鎖門(2)上，鎖緊油缸(4)的活塞(4-1)置于鎖門(2)內開設的活塞移動孔中，鎖緊軸(3)的軸端穿過與活塞移動孔相通的鎖門(2)內部鎖緊軸孔并通過螺紋結構連接活塞(4-1)。4.根據權利要求1?3中任意一項所述的橡膠復合擠出機組液壓機頭，其特征在于:所述楔形結構包括分別設于模體(I)和鎖門(2)上帶斜度的襯板(5)。
【文檔編號】B29C47/08GK205439169SQ201521097048
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2015年12月25日
【發明人】黃飛林
【申請人】桂林合眾國際橡塑機械制造有限公司