一種用于焊接無紡布的超聲波焊接機的制作方法
【技術領域】
[0001 ]本實用新型涉及無紡布粘接領域，更具體地說，涉及一種用于焊接無紡布的超聲波焊接機。
【背景技術】
[0002]生產出的無紡布首先是卷繞在開卷機上，然后根據用戶需求，將規定長度值的無紡布重新卷繞在收卷機上。分切機位于開卷機和收卷機之間，用于將無紡布切斷。在無紡布從開卷機重新卷繞到收卷機的過程中，無紡布可能會意外斷開。通常情況下，會利用膠帶將斷開的無紡布粘接到一起，以使收卷機繼續工作。但是，在利用該無紡布加工成產品后，如果產品上粘接有膠帶，那么該產品被視為次品。很明顯，膠帶粘接的方法影響了產品的合格率，同時造成了資源的浪費。
[0003]因此，如何設計一種用于粘接無紡布的裝置，該裝置能夠規避使用膠帶，且能夠方便快捷地完成無紡布的粘接，從而提高產品的合格率，節約資源，是本領域技術人員亟待解決的關鍵性問題。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的是提供一種用于焊接無紡布的超聲波焊接機，該超聲波焊接機能夠規避膠帶的使用，利用超聲波實現無紡布的熔融粘接，從而提高產品的合格率，節約資源。
[0005]為達到上述目的，本實用新型提供如下技術方案:
[0006]—種用于焊接無紡布的超聲波焊接機，包括超聲波發生器和焊槍，還包括:
[0007]機架，所述超聲波發生器位于所述機架上；
[0008]可拆卸地連接于所述機架上，能夠與收卷機機軸平行的焊接軸，所述焊接軸的長度值大于無紡布的寬度值，所述焊槍的槍口與所述焊接軸接觸，且所述焊槍能夠沿著所述焊接軸作直線往復運動。
[0009]優選地，所述機架的頂部的兩端分別設置有第一從動鏈輪和第二從動鏈輪；
[0010]所述機架的底部的兩端分別設置有第三從動鏈輪和第四從動鏈輪，所述第三從動鏈輪和所述第四從動鏈輪之間設置有主動鏈輪；
[0011]還包括繞在所述第一從動鏈輪、所述第二從動鏈輪、所述第三從動鏈輪、所述第四從動鏈輪以及所述主動鏈輪上的鏈條，所述焊槍位于所述第一從動鏈輪和所述第二從動鏈輪之間，且與所述鏈條連接。
[0012]優選地，還包括位于所述主動鏈輪和所述第四從動鏈輪之間，用于張緊所述鏈條的張緊輪。
[0013]優選地，還包括:
[0014]設置在所述機架一側，用于保護所述第一從動鏈輪和所述第三從動鏈輪的第一防護罩；
[0015]設置在所述機架的另一側，用于保護所述第二從動鏈輪和所述第四從動鏈輪的第二防護罩。
[0016]優選地，還包括設置于所述機架頂部，且與所述焊接軸平行的滑軌，所述滑軌包括左滑道和右滑道，所述焊槍上設置有與所述左滑道適配的左滑輪，以及與所述右滑道適配的右滑輪；
[0017]所述左滑道和所述右滑道之間形成有供所述焊槍穿過的間隙。
[0018]優選地，還包括罩設在所述滑軌的上，用于保護所述焊槍的第三防護罩。
[0019]優選地，還包括連接于所述機架一側的第一托架，以及連接于所述機架另一側的第二托架，所述焊接軸的兩端分別放置于所述第一托架和所述第二托架上。
[0020]優選地，所述第一托架為第一T型托架，所述第一T型托架的水平部上設置有用于承接所述焊接軸第一端的第一凹弧承接部，所述第一 T型托架的豎直部上開設有用于與所述機架螺栓連接的第一腰型孔;所述第二托架為第二 T型托架，所述第二 T型托架的水平部上設置有用于承接所述焊接軸第二端的第二凹弧承接部，所述第二 T型托架的豎直部上開設有用于與所述機架螺栓連接的第二腰型孔。
[0021]優選地，還包括位于所述焊接軸下方，且與所述機架連接的托板。
[0022]優選地，所述機架的底部安裝有滾輪。
[0023]從上述技術方案可以看出，如果無紡布斷開，將超聲波焊接機移至收卷機附近，并調整機架的位置，使焊接軸與收卷機機軸平行，然后使開卷機上的無紡布斷頭從焊接軸的下方穿過，并卷繞在焊接軸上，使收卷機上的無紡布斷頭從焊接軸的上方穿過，并卷繞在焊接軸上，這樣兩節斷頭搭疊在一起。然后啟動焊槍，使焊槍從焊接軸的一端運動到另一端，完成無紡布的焊接。最后將焊接軸卸下，從粘接到一起的無紡布中抽出，收卷機就能繼續卷取無紡布。該超聲波焊接機能夠規避膠帶的使用，利用超聲波實現無紡布的熔融粘接，從而提高了產品的合格率，節約了資源，同時，該超聲波焊接機能夠方便、快捷地完成無紡布的粘接。
【附圖說明】
[0024]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據提供的附圖獲得其他的附圖。
[0025]圖1為本實用新型一具體實施例提供的用于焊接無紡布的超聲波焊接機的整體結構示意圖；
[0026]圖2為本實用新型一具體實施例提供的焊槍與滑軌的結構示意圖；
[0027]圖3為本實用新型一具體實施例提供的第一T型托架的接頭示意圖；
[0028]圖4為本實用新型一具體實施例提供的開卷機無紡布斷頭和收卷機無紡布斷頭卷繞在焊接軸上時的狀態示意圖。
[0029]其中，I為機架、21為超聲波發生器、22為焊槍、23為槍口、24為左滑輪、25為右滑輪、3為焊接軸、4為滑軌、41為左滑道、42為右滑道、51為第一從輪鏈輪、52為第二從動鏈輪、53為第三從動鏈輪、54為第四從動鏈輪、55為主動鏈輪、56為張緊輪、6為鏈條、71為第一T型托架、711為第一凹弧承接部、712為第一腰型孔、8為托板、9為滾輪、10為收卷機無紡布斷頭、20為開卷機無紡布斷頭。
【具體實施方式】
[0030]本實用新型提供了一種用于焊接無紡布的超聲波焊接機，該超聲波焊接機能夠規避膠帶的使用，利用超聲波實現無紡布的熔融粘接，從而提高了產品的合格率，同時，該超聲波焊接機能夠方便、快捷地完成無紡布的粘接。
[0031]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動的前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0032]請參考圖1-圖4，在本實用新型一具體實施例中，用于焊接無紡布的超聲波焊接機包括超聲波發生器21、焊槍22、機架I以及焊接軸3。
[0033]超聲波發生器21位于機架I上。焊接軸3與機架I可拆卸連接，并且在機架I的位置合適時，焊接軸3能夠與收卷機機軸平行。焊接軸3的長度值要大于無紡布的寬度值。焊槍22的槍口 23與焊接軸3接觸，且焊槍22能夠沿著焊接軸3作直線往復運動。焊槍22的的直線往復運動可以通過正轉或反轉的傳動鏈實現，也可以通過液壓缸實現，只要能滿足焊槍22的直線往復運動，均落入本文的保護范圍。
[0034]在進行無紡布焊接時，首先將機架I移動至收卷機附近，并且調整機架I的位置，使機架I上的焊接軸與收卷機的機軸平行，而開卷機機軸與收卷機機軸平行，那么焊接軸3也就與開卷機機軸平行。由于開卷機機軸的水平高度低于收卷機機軸的水平高度，所以，首先使開卷機機軸上的無紡布斷頭從焊接軸3的下方穿過，然后使無紡布斷頭卷繞在焊接軸3上，然后使收卷機機軸上的無紡布斷頭從焊接軸3的上方穿過，然后使收卷機機軸的無紡布端頭卷繞在焊接軸3上。這樣，兩節無紡布斷頭就搭疊到一起。很明顯，只有保障了焊接軸3與收卷機機軸平行，卷繞在焊接軸3上的無紡布斷頭才不會出現褶皺。之后，啟動焊槍22，使焊槍22作直線運動，從焊接軸3的一端移動到另一端，至此完成無紡布的焊接。此時卷繞在焊接軸3上的無紡布已經粘接到了一起，焊接軸3被包在無紡布內，所以要將焊接軸3從機架I上拆下，并將焊接軸3從無紡布中抽出。之后收卷機就可以繼續卷取無紡布了。
[0035]本實施例中的超聲波焊接機能夠規避膠帶的使用，利用超聲波實現無紡布的熔融粘接，從而提高了產品的合格率，節約了資源，同時，該超聲波焊接機能夠方便、快捷地完成無紡布的粘接。
[0036]在本實用新型一具體實施例中，機架I頂部兩端分別設置有第一從動鏈輪51和第二從動鏈輪52，機架I底部兩端分別設置有第三從動鏈輪53和第四從動鏈輪54，并且在第三從動鏈輪53和第四從動鏈輪54之