玻璃鋼門板發泡壓制機的制作方法
【技術領域】
:
[0001]本實用新型涉及玻璃鋼門生產設備技術領域，具體涉及玻璃鋼門板發泡壓制機。【背景技術】:
[0002]在現代家具行業的發展背景下，人們不緊對門體的安全性能追求度有極大的提升，而且對門的美觀度也有了極大的提高，而玻璃鋼門在滿足美觀的同時也兼具了很好的安全性能，而且玻璃鋼門板的強度和硬度是影響門板質量和安全性能的重要考量因素。而影響玻璃鋼門板的強度和硬度的比較重要的因素包括門板的結構和內部聚氨酯泡沫的充填發泡質量。
[0003]隨著目前市場上的玻璃鋼門種類的逐漸增多，我們發現絕大多數的玻璃鋼門的門板都會有一定量的凹陷，而這種凹陷不緊能夠影響門體的美觀而且還能導致門板內部發泡質量，從而影響了整體門板的質量和使用效果，本技術方案提供了一種玻璃鋼門板發泡壓制機，能夠有效解決上述問題。
【實用新型內容】:
[0004]本實用新型所要解決的技術問題在于提供一種玻璃鋼門板發泡壓制機，該技術方案結構設計新穎、使用方便、壓制效率高，能夠避免壓制門板時接觸面內出現空氣排輸不暢從而導致門板表面凹陷的問題，而且可以同時壓制發泡數塊門板，增加了工作效率。
[0005]本實用新型所要解決的技術問題采用以下的技術方案來實現:
[0006]玻璃鋼門板發泡壓制機，由機架、動力系統、壓制系統和軌道系統組成，所述機架為整體式結構，機架為規則的矩形結構，在機架的一側邊安裝有動力系統，所述軌道系統安裝設置在機架的上下兩端，所述壓制系統設置在機架的中心位置，所述動力系統由液壓助推器、協調齒輪和齒輪條構成，所述壓制系統由側邊板、加熱板和定位條組成，所述軌道系統由上部的軌道槽和下部的滑槽組成，所述液壓助推器和齒輪條均連接在側邊板上，所述加熱板通過滾輪懸吊安裝在軌道槽內，所述加熱板的側邊的下方還安裝有定位條；
[0007]所述軌道槽下方還安裝有牽拉塊，所述牽拉塊下方設置有彈簧；
[0008]所述定位條可以拆卸更換；
[0009]該技術方案提供的設備在對門板壓制的時候不僅能一次性壓制多塊門板，而且還能在壓制的時候利用設置在加熱板兩側的凹槽排除加熱板與門板間的空氣，這樣在加熱的時候門板內的發泡劑就能發泡的更加貼合，這樣門板成型冷后不會出現門板凹陷的問題；
[0010]并且在設備的頂部設置的軌道系統以及在加熱板側邊下方設置的定位條能夠保證門板在進行壓制前非常順暢的放入到設備中，而且在壓制完成后，利用動力系統中的液壓助推器將加熱板拉開，而安裝在機架頂部的軌道槽內設置安裝了軌道以及在軌道槽下方安裝的牽拉塊和彈簧的共同作用使彈簧連接相鄰的兩個加熱板，這樣在拉開第一個加熱板的時候后續的加熱板都會被依此拉開，這樣就保證了門板與加熱板之間分離的順暢性；
[0011]其中所述的協調齒輪和齒輪條的配合保證了加熱板推進和拉出的穩定性，防止了在加壓的時候發生門板或者加熱板滑動的現象；
[0012]通過上述眾多的技術方案，致使本設備所壓制出來的門板，發泡更加徹底，效率更加出眾，最為難能可貴的是解決了以往門板壓制成型后門板凹陷的問題；
[0013]本實用新型的有益效果是:結構設計新穎、使用方便、壓制效率高，能夠避免壓制門板時接觸面內出現空氣排輸不暢從而導致門板表面凹陷的問題，而且可以同時壓制發泡數塊門板，增加了工作效率和門板質量。
【附圖說明】
:
[0014]圖1為本實用新型的結構不意圖；
[0015]圖2為加熱板拉開狀態示意圖；
[0016]圖3為軌道槽結構示意圖；
[0017]其中:1-機架;2_液壓助推器;3_側邊板;4_加熱板;5_協調齒輪;6-齒輪條;7_定位條;8-滑槽;9-滾輪;I O-牽拉塊;11-彈簧。
【具體實施方式】
:
[0018]為了使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本實用新型。
[0019]如圖1、圖2和圖3所不，玻璃鋼門板發泡壓制機，由機架1、動力系統、壓制系統和軌道系統組成，所述機架I為整體式結構，機架I為規則的矩形結構，在機架I的一側邊安裝有動力系統，所述軌道系統安裝設置在機架I的上下兩端，所述壓制系統設置在機架I的中心位置；
[0020]所述動力系統由液壓助推器2、協調齒輪5和齒輪條6構成，所述液壓助推器2水平安裝在機架I側邊，液壓助推器2設置有至少兩個，在液壓助推器2同一側的機架I內側安裝有協調齒輪5，所述協調齒輪5上設置有齒輪條6;
[0021]所述壓制系統安裝在機架I的中心位置，所述壓制系統由側邊板3、加熱板4和定位條7組成，所述側邊板3連接安裝在液壓助推器2上，同時齒輪條6的一端也固定在側邊板3上，所述的加熱板4懸掛安裝在機架I的上部，所述加熱板4的兩邊均開設有凹槽，所述加熱板4兩側的凹槽不相互對稱，在所述加熱板4的一側下方位置上還安裝設置有定位條7，所述定位條7可以拆卸更換，其寬度與所壓門板寬度相同，在加熱板4的頂部和底部均安裝有滾輪9，上部的滾輪內嵌式安裝在機架I上部的軌道槽6內，下部的滾輪卡裝在機架I下部的滑槽8中；
[0022]所述軌道系統由上部的軌道槽6和下部的滑槽8組成，所述軌道槽6內卡裝有軌道，所述加熱板4上端的滾輪9卡裝在軌道槽6內，同時在軌道槽6下方還安裝有牽拉塊10，所述牽拉塊10下方設置有彈簧11，所述彈簧11連接相鄰的兩個加熱板4，所述的彈簧11能夠為加熱板4提供復位的彈力；
[0023]該技術方案提供的設備在對門板壓制的時候不僅能一次性壓制多塊門板，而且還能在壓制的時候利用設置在加熱板兩側的凹槽排除加熱板與門板間的空氣，這樣在加熱的時候門板內的發泡劑就能發泡的更加貼合，這樣門板成型冷后不會出現門板凹陷的問題；
[0024]并且在設備的頂部設置的軌道系統以及在加熱板側邊下方設置的定位條能夠保證門板在進行壓制前非常順暢的放入到設備中，而且在壓制完成后，利用動力系統中的液壓助推器將加熱板拉開，而安裝在機架頂部的軌道槽內設置安裝了軌道以及在軌道槽下方安裝的牽拉塊和彈簧的共同作用使彈簧連接相鄰的兩個加熱板，這樣在拉開第一個加熱板的時候后續的加熱板都會被依此拉開，這樣就保證了門板與加熱板之間分離的順暢性；
[0025]通過上述眾多的技術方案，致使本設備所壓制出來的門板，發泡更加徹底，效率更加出眾，最為難能可貴的是解決了以往門板壓制成型后門板凹陷的問題；
[0026]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優點。本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【主權項】
1.玻璃鋼門板發泡壓制機，由機架、動力系統、壓制系統和軌道系統組成，所述機架為整體式結構，機架為規則的矩形結構，在機架的一側邊安裝有動力系統，所述軌道系統安裝設置在機架的上下兩端，所述壓制系統設置在機架的中心位置，其特征在于:所述動力系統由液壓助推器、協調齒輪和齒輪條構成，所述壓制系統由側邊板、加熱板和定位條組成，所述軌道系統由上部的軌道槽和下部的滑槽組成，所述液壓助推器和齒輪條均連接在側邊板上，所述加熱板通過滾輪懸吊安裝在軌道槽內，所述加熱板的側邊的下方還安裝有定位條。2.根據權利要求1所述的玻璃鋼門板發泡壓制機，其特征在于:所述軌道槽下方還安裝有牽拉塊，所述牽拉塊下方設置有彈簧。3.根據權利要求1所述的玻璃鋼門板發泡壓制機，其特征在于:所述定位條可以拆卸更換。
【專利摘要】玻璃鋼門板發泡壓制機，涉及玻璃鋼門生產設備技術領域，由機架、動力系統、壓制系統和軌道系統組成，所述機架為整體式結構，機架為規則的矩形結構，在機架的一側邊安裝有動力系統，所述軌道系統安裝設置在機架的上下兩端，所述壓制系統設置在機架的中心位置，所述動力系統由液壓助推器、協調齒輪和齒輪條構成，所述壓制系統由側邊板、加熱板和定位條組成，所述軌道系統由上部的軌道槽和下部的滑槽組成。本實用新型結構設計新穎、使用方便、壓制效率高，能夠避免壓制門板時接觸面內出現空氣排輸不暢從而導致門板表面凹陷的問題，而且可以同時壓制發泡數塊門板，增加了工作效率和門板質量。
【IPC分類】B29C44/34, B29C44/18
【公開號】CN205219560
【申請號】CN201520945499
【發明人】唐燕群
【申請人】安徽鑫煜門窗有限公司
【公開日】2016年5月11日
【申請日】2015年11月23日