高精度鏡面多輥壓延設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種薄膜加工設備，具體涉及一種高精度鏡面多輥壓延設備。
【背景技術】
[0002]薄膜是一種薄而軟的透明薄片。用塑料、膠粘劑、橡膠或其他材料制成。由于其透明、輕便等特點被廣泛應用于各個行業。
[0003]傳統薄膜加工設備在薄膜加工的初始需要將顆粒融化、攪拌、擠出及過濾后，對膠狀薄膜進行壓延，傳統的方式采用相對的兩個壓輥進行壓延成型，所加工薄膜表面較為粗糙，其次當需要加工表面帶有波紋的薄膜時，需要采用特殊表面加工后的壓輥，且更換這種壓輥則無法加工普通薄膜，另一方面由于膠狀塑料進料位置過于單一，無法加工過寬的薄膜，使薄膜的尺寸受到局限。

【發明內容】

[0004]針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種可加工波紋薄膜和普通薄膜的高精度鏡面多輥壓延設備。
[0005]為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案:包括機架，所述的機架上轉動設置有粗加工壓輥組和精加工壓輥組，所述的粗加工壓輥組包括水平且相對設置的粗加工壓輥，所述的精加工壓輥組包括豎向且相對設置的細加工壓輥，所述的機架上設置有加熱細加工壓棍的加熱機構，所述的機架上設置有噴氣機構，該噴氣機構包括供氣管道及噴氣嘴，所述的供氣管道一端與氣源聯通，所述的供氣管道固定設置于機架并與細加工壓輥相平行，所述的噴氣嘴等距設置于供氣管道并與供氣管道相聯通，所述的噴氣嘴末端與細加工壓棍相對設置。
[0006]通過采用上述技術方案，粗加工壓輥對薄膜進行初級成型，而精加工壓輥則對薄膜外表面進行精加工，被加熱機構加熱后的細加工壓輥，硬度降低，由噴氣嘴噴出的氣體使其外周面形變，從而使薄膜形變，加工成波紋薄膜，需要加工普通薄膜時，關閉噴氣嘴即可，可在兩種薄膜加工之間切換，使設備功能多樣化，提高生產效率。
[0007]本實用新型進一步設置為:所述的細加工壓輥的外周面鏡面處理。
[0008]通過采用上述技術方案，鏡面處理后的細加工壓輥所加工出的薄膜外表面更加光滑、更加美觀。
[0009]本實用新型進一步設置為:所述的機架上設置有位于粗加工壓輥兩端的薄膜寬度調節機構，該薄膜寬度調節機構包括調節氣缸及調節推板，所述的調節推板與膠狀薄膜兩側相抵，所述的調節推板驅動調節推板沿粗加工壓輥軸向移動。
[0010]通過采用上述技術方案，調節推板使膠狀薄膜只在一定范圍內集中堆積，避免過分延伸造成浪費，采用調節氣缸進行調整，由于其他構件利用氣源，故合理利用氣源實現多種功能。
[0011 ]本實用新型進一步設置為:所述的機架上設置有送料機構，該送料機構包括傳送帶組件，所述的傳送帶組件一端下方設置有往復轉動座，另一端位于粗加工壓輥上方，所述的機架上設置有穩定板，所述的傳送帶組件下方設置有在穩定板上往復滾動的滾輪。
[0012]通過采用上述技術方案，送料機構擺動送料，使下一工位壓延時膠狀薄膜不會在單一位置堆積，壓延更加均勻，配合滾輪及穩定板，使傳送帶組件的擺動更加穩定，也增加了薄膜寬度的加工范圍，使其不會受到局限。
[0013]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步描述。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型【具體實施方式】的立體圖一；
[0015]圖2為本實用新型【具體實施方式】的立體圖二。
【具體實施方式】
[0016]如圖1一圖2所示，本實用新型公開了一種高精度鏡面多輥壓延設備，包括機架I，機架I上轉動設置有粗加工壓輥組和精加工壓輥組，粗加工壓輥組包括水平且相對設置的粗加工壓輥2，精加工壓輥組包括豎向且相對設置的細加工壓輥3，機架I上設置有加熱細加工壓輥3的加熱機構，加熱機構為電加熱機，為普通構件，未在附圖中畫出，機架I上設置有噴氣機構，該噴氣機構包括供氣管道4及噴氣嘴41，供氣管道4 一端與氣源聯通，氣源為普通構件且形式多樣，未在附圖中畫出，供氣管道4固定設置于機架I并與細加工壓輥3相平行，噴氣嘴41等距設置于供氣管道4并與供氣管道4相聯通，噴氣嘴41末端與細加工壓輥3相對設置，粗加工壓輥2對薄膜進行初級成型，而精加工壓輥則對薄膜外表面進行精加工，被加熱機構加熱后的細加工壓輥3，硬度降低，由噴氣嘴41噴出的氣體使其外周面形變，從而使薄膜形變，加工成波紋薄膜，需要加工普通薄膜時，關閉噴氣嘴41即可，可在兩種薄膜加工之間切換，使設備功能多樣化，提高生產效率。
[0017]細加工壓輥3的外周面鏡面處理，鏡面處理后的細加工壓輥3所加工出的薄膜外表面更加光滑、更加美觀。
[0018]機架I上設置有位于粗加工壓輥2兩端的薄膜寬度調節機構，該薄膜寬度調節機構包括調節氣缸5及調節推板51，調節推板51與膠狀薄膜兩側相抵，調節推板51驅動調節推板51沿粗加工壓輥2軸向移動，調節推板51使膠狀薄膜只在一定范圍內集中堆積，避免過分延伸造成浪費，采用調節氣缸5進行調整，由于其他構件利用氣源，故合理利用氣源實現多種功能。
[0019]機架I上設置有送料機構，該送料機構包括傳送帶組件6，傳送帶組件6—端下方設置有往復轉動座61，另一端位于粗加工壓輥2上方，機架I上設置有穩定板11，傳送帶組件6下方設置有在穩定板11上往復滾動的滾輪62，送料機構擺動送料，使下一工位壓延時膠狀薄膜不會在單一位置堆積，壓延更加均勻，配合滾輪62及穩定板11，使傳送帶組件6的擺動更加穩定，也增加了薄膜寬度的加工范圍，使其不會受到局限，傳送帶組件6為常規構件，由傳動輪和傳動帶配合電機組成。
【主權項】
1.一種高精度鏡面多輥壓延設備，其特征在于:包括機架，所述的機架上轉動設置有粗加工壓輥組和精加工壓輥組，所述的粗加工壓輥組包括水平且相對設置的粗加工壓輥，所述的精加工壓輥組包括豎向且相對設置的細加工壓輥，所述的機架上設置有加熱細加工壓輥的加熱機構，所述的機架上設置有噴氣機構，該噴氣機構包括供氣管道及噴氣嘴，所述的供氣管道一端與氣源聯通，所述的供氣管道固定設置于機架并與細加工壓輥相平行，所述的噴氣嘴等距設置于供氣管道并與供氣管道相聯通，所述的噴氣嘴末端與細加工壓輥相對設置。2.根據權利要求1所述的高精度鏡面多輥壓延設備，其特征在于:所述的細加工壓輥的外周面鏡面處理。3.根據權利要求1所述的高精度鏡面多輥壓延設備，其特征在于:所述的機架上設置有位于粗加工壓輥兩端的薄膜寬度調節機構，該薄膜寬度調節機構包括調節氣缸及調節推板，所述的調節推板與膠狀薄膜兩側相抵，所述的調節推板驅動調節推板沿粗加工壓輥軸向移動。4.根據權利要求1或2或3所述的高精度鏡面多輥壓延設備，其特征在于:所述的機架上設置有送料機構，該送料機構包括傳送帶組件，所述的傳送帶組件一端下方設置有往復轉動座，另一端位于粗加工壓輥上方，所述的機架上設置有穩定板，所述的傳送帶組件下方設置有在穩定板上往復滾動的滾輪。
【專利摘要】本實用新型涉及一種高精度鏡面多輥壓延設備，包括機架，機架上轉動設置有粗加工壓輥組和精加工壓輥組，粗加工壓輥組包括水平且相對設置的粗加工壓輥，精加工壓輥組包括豎向且相對設置的細加工壓輥，機架上設置有加熱細加工壓輥的加熱機構，機架上設置有噴氣機構，該噴氣機構包括供氣管道及噴氣嘴，供氣管道一端與氣源聯通，供氣管道固定設置于機架并與細加工壓輥相平行，噴氣嘴等距設置于供氣管道并與供氣管道相聯通，噴氣嘴末端與細加工壓輥相對設置。采用上述方案，本實用新型提供一種可加工波紋薄膜和普通薄膜的高精度鏡面多輥壓延設備。
【IPC分類】B29C43/24, B29C43/46
【公開號】CN205219549
【申請號】CN201521065571
【發明人】張子斌, 張鵬程, 陳青海, 李輝武, 張俊勇, 李明勝, 田長林, 劉王軍, 曾向華, 陳會來
【申請人】浙江東進塑膠有限公司
【公開日】2016年5月11日
【申請日】2015年12月18日