線纜生產護套設備及擠塑機頭裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本申請涉及線纜生產設備技術領域，更具體地說，涉及一種擠塑機頭裝置。本申請還涉及一種包括上述擠塑機頭裝置的線纜生產護套設備。
【背景技術】
[0002]生產線纜護套工序中，由于護套料的種類繁多，且生產環境復雜多變，對于至關重要的機頭部位溫度的控制難度高且需要根據實時環境改變相應工藝參數，生產過程中去尋求正確工藝參數，導致大量浪費原材料，影響生產效率。
[0003]對于沒有自冷卻功能的擠塑機頭溫度控制方式為:當溫度超過設定溫度時采用空氣中自然冷卻，當生產線速發生變化或外圍環境溫度發生變化導致機頭過熱時立即切斷加熱器電源，等待空氣中自然冷卻，溫度慢慢回到工藝所需溫度，而此時由于降溫反應過慢，導致在此過程中需要長時間采用非正常工藝溫度進行生產，因此產品出現質量上的缺陷概率也隨之提高。而加熱器在此過程中需要經常通電斷電，加熱器加熱原理為通過加熱線圈中形成高電流產生熱量。而這種高電流不停通電斷電會導致對加熱系統各個硬件形成電流沖擊，導致一些部件需經常出現故障從而要進行更換。
[0004]而對于目前已經擁有冷卻流道的機頭，一方面，由于這些冷卻流道與機頭集成為一體，大部分機頭內部由于采用耐高溫且硬度高的材料加工而成，內部再形成流道導致加工成本增高；第二方面，對于線纜行業機頭結構種類繁多，不光大小不同且結構也各有差異，要針對這些機頭內部一一設計冷卻流道難度過于繁雜，因此機頭內部形成冷卻流道很有可能只適用于個別結構簡單且體積較大的機頭；第三方面，雖說從控制上可以通過溫度傳感器、控制單元、電磁閥、針型閥等等去控制冷卻介質的通斷以及流量，但是哪怕針型閥能夠調節介質流量，由于冷卻介質在不斷循環過程中自身溫度也發生變化，導致溫度控制反應速度也發生變化，控制不均勻也會導致產品質量出現問題。
[0005]因此，如何降低機頭內部冷卻流道的制造成本，是目前本領域技術人員亟待解決的問題。
【實用新型內容】
[0006]有鑒于此，本申請提供了一種擠塑機頭裝置，以實現降低機頭內部冷卻流道的制造成本。本申請還提供了一種包括上述擠塑機頭裝置的線纜生產護套設備。
[0007]為了達到上述目的，本申請提供如下技術方案:
[0008]一種擠塑機頭裝置，包括機頭主體和加熱器，加熱器的加熱線圈設置于機頭主體內部，位于機頭主體內部且在加熱器的加熱線圈臨近位置設置有用于對其冷卻的冷卻管路，冷卻管路的進水管和回水管伸出機頭主體外部，并且連接有冷卻循環水箱。
[0009]可選的，加熱線圈圍成半環形，冷卻管路圍成雙股，且也圍成半環形，設置于加熱線圈外圈的臨近位置，進水管與回水管設置于同側，且與冷卻循環水箱連接。
[0010]可選的，機頭主體為澆鑄于加熱線圈和冷卻管路外的半環形鑄鋁件。[0011 ] 可選的，冷卻循環水箱為恒溫水箱。
[0012]可選的，進水管上設置有電磁閥，電磁閥上連接有數顯表，數顯表上連接有熱電偶，熱電偶設置于機頭主體內，用于測量機頭主體內的溫度；熱電偶將檢測的溫度信號傳輸給數顯表，當溫度信號高于第一預定值時，數顯表控制電磁閥開啟，直到溫度信號低于第二預定值時，數顯表控制電磁閥關閉。
[0013]可選的，進水管上位于冷卻管路和電磁閥之間的管段上設置有用于調節水流大小的調節閥。
[0014]可選的，調節閥為球閥。
[0015]本申請還提供一種線纜生產護套設備，包括擠塑機頭裝置和與其連接的螺桿送料裝置，擠塑機頭裝置為上述任一項的擠塑機頭裝置。
[0016]本申請所提供的擠塑機頭裝置，包括機頭主體和加熱器，加熱器的加熱線圈設置于機頭主體內部，位于機頭主體內部，在加熱器的加熱線圈臨近位置設置有用于對其冷卻的冷卻管路，冷卻管路的進水管和回水管伸出機頭主體外部，并且連接有冷卻循環水箱。機頭主體內設置加熱器的加熱線圈，用于加熱，而冷卻管路連接有冷卻循環水箱，且臨近加熱線圈設置，用于對加熱線圈散熱冷卻，其進水管和回水管伸出機頭主體并與冷卻循環水箱連接，冷卻循環水箱具有主動供水維持水循環的功能。由于采用冷卻管路預設在機頭主體內部的技術方案，對比直接在機頭主體內部開冷卻流道更容易，實現了降低機頭內部冷卻流道的制造成本。
【附圖說明】
[0017]為了更清楚地說明本申請實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本申請的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0018]圖1為本申請所提供的擠塑機頭裝置的機頭主體內部結構示意圖；
[0019]圖2為本申請所提供的擠塑機頭裝置的結構示意圖；
[0020]上圖中:1為鑄鋁件、2為冷卻管路、3為加熱線圈、4為加熱器電源、5為進水管、6為回水管、7為纜芯、8為熱電偶、9為數顯表、10為光纜、11為恒溫水箱、12為電磁閥、13為球閥。
【具體實施方式】
[0021]本申請提供了一種擠塑機頭裝置，實現了降低機頭內部冷卻流道的制造成本。本申請還提供了一種包括上述擠塑機頭裝置的線纜生產護套設備。
[0022]下面將結合本申請實施例中的附圖，對本申請實施例中的技術方案進行清楚、完整的描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本申請一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本申請的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本申請保護的范圍。
[0023]圖1為本申請所提供的擠塑機頭裝置的機頭主體內部結構示意圖；圖2為本申請所提供的擠塑機頭裝置的結構示意圖。
[0024]本申請提供的一種擠塑機頭裝置，主要包括機頭主體和加熱器，加熱器包括加熱線圈3和加熱器電源4，加熱器電源4設置在機頭主體外部，擠塑機頭裝置能夠在纜芯7上設置保護套，形成光纜10。加熱器的加熱線圈3設置于機頭主體內部，位于機頭主體內部且在加熱器的加熱線圈3臨近位置設置有用于對其冷卻的冷卻管路2，該冷卻管路2 —般是銅管，也可以是其他金屬管或者能夠耐高溫的管路，冷卻管路2的進水管5和回水管6伸出機頭主體外部，并且連接有冷卻循環水箱。該冷卻循環水箱要連接有動力系統，可以主動供水，形成水循環。綜上所述，機頭主體內設置加熱器的加熱線圈3，用于加熱，而冷卻管路2連接有冷卻循環水箱，且臨近加熱線圈3設置，用于對加熱線圈3散熱冷卻，其進水管5和回水管6伸出機頭主體并與冷卻循環水箱連接，冷卻循環水箱具有主動供水維持水循環的功能。由于采用