碳纖維發熱電纜t型口的注塑裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及注塑領域，尤其涉及一種碳纖維發熱電纜Τ型口的注塑裝置。
【背景技術】
[0002]碳纖維發熱電纜，是電地暖的重要組成部件，其以電力為能源，碳素纖維兩端加以電壓，遠紅外碳纖維以遠紅外線方式向外輻射能量，來達到采暖或者保溫的效果，其工作原理是，碳纖維發熱電纜內芯設置碳素纖維，外面由絕緣層、接地、屏蔽層和外護套組成，碳纖維發熱電纜通電后，熱線發熱，并在40?60°C的溫度間運行，埋設在填充層內的碳纖維發熱電纜，將熱能通過熱傳導的方式和發出的8-13um的遠紅外線輻射方式傳給受熱體。
[0003]在申請人之前的一份專利中（【申請號】20)提到，為了提高碳纖維發熱電纜布線整潔度以及節省用材，碳纖維發熱電纜采用多根分管并聯在一根總管上的連接方式，總管設置在墻角位置，分管向房間四周散布，分管與總管的連接形狀大致呈T型，而由于電纜內部的碳素纖維具有導電作用，因此需要在分管和總管的連接處進行注塑封裝。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的在于針對現有技術中的上述缺陷，提供一種結構簡單，操作簡便，使用成本低的碳纖維發熱電纜T型口的注塑裝置。
[0005]為實現上述實用新型目的，本實用新型采用了如下技術方案：一種碳纖維發熱電纜T型口的注塑裝置，其包括注塑機、與該注塑機相互配合的注塑模具、以及用于注塑后定型的定型模具，所述注塑機包括機座、可伸縮地安裝在機座上的至少兩根伸縮桿、與該至少兩根伸縮桿相互固定連接的固定架、固定安裝在固定架中間的螺桿式射膠器、安裝在螺桿式射膠器外部的電熱圈、盛裝塑料粒子的料斗、連通料斗和螺桿式射膠器的導管、以及安裝在機座下方，并控制該至少兩根伸縮桿發生伸縮運動的電機；所述注塑模具包括相互配接的上模具和下模具。
[0006]此外，本實用新型還提供如下附屬技術方案：
[0007]所述注塑機還包括用于檢測電熱圈溫度的熱電偶。
[0008]所述上模具設置有一個呈T型的上空腔、上空腔端部與上模具邊之間的上弧形槽、以及注射孔，上空腔的每個端部均設置有至少兩個上凸板；所述下模具設置有一個呈T型的下空腔、與下空腔相互連通的流槽、以及在下空腔端部與下模具邊之間的下弧形槽，下空腔的每個端部均設置有至少兩個下凸板。
[0009]所述上模具和下模具呈方形，下模具邊角處設置有凸點，上模具的邊角處設置有與凸點相互配接的凹孔。
[0010]所述定型模具設置有一個呈T型的定型腔。
[0011]相比于現有技術，本實用新型的優勢在于：本實用新型的碳纖維發熱電纜T型口的注塑裝置結構簡單，操作簡便，使用成本低，并且注塑效果好。
【附圖說明】
[0012]圖1是碳纖維發熱電纜T型口的注塑裝置的注塑機的結構示意圖。
[0013]圖2是碳纖維發熱電纜T型口的注塑裝置的上模具的結構示意圖。
[0014]圖3是碳纖維發熱電纜T型口的注塑裝置的下模具的結構示意圖。
[0015]圖4是碳纖維發熱電纜T型口的注塑裝置的定型模具的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0016]以下結合較佳實施例及其附圖對本實用新型技術方案作進一步非限制性的詳細說明。
[0017]本實用新型的注塑裝置主要用于對碳纖維發熱電纜T型口進行注塑封裝，防止碳素纖維裸露，并且也對T型口進行穩固，注塑裝置包括注塑機、與該注塑機相互配合的注塑模具、以及用于注塑后定型的定型模具9，注塑機主要用于融化塑料粒子，并將塑料溶液打入注塑模具內；注塑模具主要用于定位碳纖維發熱電纜的T型口，供塑料坯料獲得相應的立體形狀；定型模具9主要用于盛裝注塑后的碳纖維發熱電纜，供其硬化成型。
[0018]上述注塑機包括機座1、可伸縮地安裝在機座1上的至少兩根伸縮桿2、與該至少兩根伸縮桿2相互固定連接的固定架3、固定安裝在固定架3中間的螺桿式射膠器4、安裝在螺桿式射膠器4外部的電熱圈5、盛裝塑料粒子的料斗6、連通料斗6和螺桿式射膠器4的導管7、安裝在機座1下方，并控制該至少兩根伸縮桿2發生伸縮運動的電機8、以及用于檢測和控制電熱圈5溫度的熱電偶(圖未示)。本實施例中，伸縮桿2的數量為兩根。
[0019]上述注塑模具包括上模具10和下模具11，該上模具10和下模具11均呈方形，下模具11邊角處設置有凸點15，上模具10的邊角處設置有與凸點15相互配接的凹孔16，因此可以增強上模具10和下模具11的配合度，提高注塑成型的成功率。上模具10設置有一個呈T型的上空腔20、上空腔20端部與上模具邊之間的上弧形槽21、以及注射孔22，上空腔20的每個端部均設置有至少兩個上凸板23 ;下模具11設置有一個呈T型的下空腔30、與下空腔30相互連通的流槽31、以及在下空腔30端部與下模具邊之間的下弧形槽32，下空腔的每個端部均設置有至少兩個下凸板33。
[0020]上述定型模具9設置有一個呈T型的定型腔41。
[0021]工作時，將碳纖維發熱電纜裸露的，呈T型的碳素纖維放置在下模具11的下空腔30內，碳纖維發熱電纜非裸露部分通過下弧形槽32伸出下空腔30外，下模具11布置好后蓋上上模具10 ;將注塑模具放置在螺桿式射膠器4的正下方，并將上模具10的注射孔22對準螺桿式射膠器4的射膠頭(圖未示)，控制電機8，使其驅動伸縮桿2往下運動，從而帶動螺桿式射膠器4下移，螺桿式射膠器4將注塑模具壓緊，并且射膠頭緊對注射孔22 ;料斗6內的塑料粒子通過導管7進入螺桿式射膠器4內，電熱圈5加熱使得塑料粒子融化，螺桿式射膠器4往注射孔22內注射塑料溶液，塑料溶液由流槽31流入上空腔20和下空腔30，并填滿；注射完成后控制電機8，使其驅動伸縮桿2往上運動，帶動螺桿式射膠器4上移，打開上模具10和下模具11，將碳纖維發熱電纜T型接頭移至定型模具9的定型腔41內，自然散熱并硬化。
[0022]本實用新型的碳纖維發熱電纜T型口的注塑裝置結構簡單，操作簡便，使用成本低，并且注塑效果好。
[0023]需要指出的是，上述較佳實施例僅為說明本實用新型的技術構思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術的人士能夠了解本實用新型的內容并據以實施，并不能以此限制本實用新型的保護范圍。凡根據本實用新型精神實質所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種碳纖維發熱電纜T型口的注塑裝置，其特征在于其包括注塑機、與該注塑機相互配合的注塑模具、以及用于注塑后定型的定型模具， 所述注塑機包括機座、可伸縮地安裝在機座上的至少兩根伸縮桿、與該至少兩根伸縮桿相互固定連接的固定架、固定安裝在固定架中間的螺桿式射膠器、安裝在螺桿式射膠器外部的電熱圈、盛裝塑料粒子的料斗、連通料斗和螺桿式射膠器的導管、以及安裝在機座下方，并控制該至少兩根伸縮桿發生伸縮運動的電機； 所述注塑模具包括相互配接的上模具和下模具。2.根據權利要求1所述的碳纖維發熱電纜T型口的注塑裝置，其特征在于:所述注塑機還包括用于檢測電熱圈溫度的熱電偶。3.根據權利要求1所述的碳纖維發熱電纜T型口的注塑裝置，其特征在于:所述上模具設置有一個呈T型的上空腔、上空腔端部與上模具邊之間的上弧形槽、以及注射孔，上空腔的每個端部均設置有至少兩個上凸板； 所述下模具設置有一個呈T型的下空腔、與下空腔相互連通的流槽、以及在下空腔端部與下模具邊之間的下弧形槽，下空腔的每個端部均設置有至少兩個下凸板。4.根據權利要求1所述的碳纖維發熱電纜T型口的注塑裝置，其特征在于:所述上模具和下模具呈方形，下模具邊角處設置有凸點，上模具的邊角處設置有與凸點相互配接的凹孔。5.根據權利要求1所述的碳纖維發熱電纜T型口的注塑裝置，其特征在于:所述定型模具設置有一個呈T型的定型腔。
【專利摘要】本實用新型揭示了一種碳纖維發熱電纜T型口的注塑裝置，其包括注塑機、與該注塑機相互配合的注塑模具、以及用于注塑后定型的定型模具，所述注塑機包括機座、可伸縮地安裝在機座上的至少兩根伸縮桿、與該至少兩根伸縮桿相互固定連接的固定架、固定安裝在固定架中間的螺桿式射膠器、安裝在螺桿式射膠器外部的電熱圈、盛裝塑料粒子的料斗、連通料斗和螺桿式射膠器的導管、以及安裝在機座下方，并控制該至少兩根伸縮桿發生伸縮運動的電機；所述注塑模具包括相互配接的上模具和下模具。該注塑裝置結構簡單，操作簡便，使用成本低，并且注塑效果好。
【IPC分類】B29C45/26, B29C45/14
【公開號】CN205058468
【申請號】CN201520708861
【發明人】楊勇
【申請人】張家港市科興炭纖維制品有限公司
【公開日】2016年3月2日
【申請日】2015年9月14日