擠出片材機的圓盤切刀切邊機構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種擠出片材機的片材切邊機構，更具體地說涉及一種擠出片材機的圓盤切刀切邊機構。
【背景技術】
[0002]擠出片材生產線上一般需要對片材兩端進行切邊，目前擠出片材機通常是采用劃刀或圓盤切刀進行切邊。
[0003]劃刀的結構簡單，但切邊需留較寬的邊緣才能劃切，會造成較大的材料浪費。
[0004]而圓盤切刀由上刀和下刀組成(如圖1所示)，上刀、下刀旋轉，切斷進入刀口的片材。進入刀口的片材與下刀頂面接觸，當片材被拉動、經過刀口時，片材就帶動下刀旋轉。由于上刀刃口緊貼于下刀刃口，因此下刀帶動上刀旋轉，從而切斷進入刃口的片材。上刀刃口較薄，片材的拉動只能微量帶動上刀轉動，上刀的旋轉主要靠下刀與上刀刃口的摩擦來傳遞，極易出現打滑，致使上刀不轉而切不斷片材。

【發明內容】

[0005]本實用新型所要解決的技術問題是針對現有技術上刀容易打滑不轉的缺點，提供一種擠出片材機的圓盤切刀切邊機構，這種擠出片材機的圓盤切刀切邊機構能夠有效的避免上刀打滑不轉。采用的技術方案如下:
[0006]—種擠出片材機的圓盤切刀切邊機構，包括下圓盤刀、第一轉軸、上刀座、上刀座定位機構、上圓盤刀、第二轉軸、下刀座、下刀座定位機構，所述第一轉軸可轉動的安裝在上刀座定位機構上，所述上刀座安裝在第一轉軸上，所述上圓盤刀可轉動的安裝在上刀座上，所述第二轉軸可轉動的安裝在下刀座定位機構上，所述下刀座安裝在第二轉軸上，所述下圓盤刀可轉動的安裝在下刀座上，上圓盤刀與下圓盤刀相對設置，其特征在于:所述上刀座還安裝有上刀增速機構，所述上刀增速機構包括齒輪增速機構、可與片材上表面接觸的片材跟隨圈，所述齒輪增速機構安裝在第一轉軸上，所述片材跟隨圈安裝在齒輪增速機構上，所述片材跟隨圈(被片材帶動)通過齒輪增速機構帶動上圓盤刀轉動，并且所述齒輪增速機構使得上圓盤刀轉動的線速度大于下圓盤刀轉動的線速度。
[0007]較優的方案，所述齒輪增速機構包括軸承座、內齒輪座、內齒輪、中間齒輪、固定齒輪、第三齒輪，所述軸承座安裝在下刀座定位機構上并套設在第二轉軸上，內齒輪座可轉動的安裝在第一轉軸上，所述第三齒輪安裝在第一轉軸上，所述中間齒輪、固定齒輪分別安裝在軸承座上，所述內齒輪、片材跟隨圈分別安裝在內齒輪座上，所述內齒輪、固定齒輪、中間齒輪、第三齒輪依次嚙合。加工時，由于片材跟隨圈與片材上表面接觸，下圓盤刀與片材下表面接觸，因此片材跟隨圈、下圓盤刀的線速度與片材相同。通過齒輪增速機構的增速，上圓盤刀外沿的線速度明顯大于下圓盤刀外沿的線速度，這樣通過拉動片材能夠有效地帶動下圓盤刀和上圓盤刀旋轉，并且使上圓盤刀外沿的線速度大大快于片材通過的速度(也大于下圓盤刀外沿的線速度)，這有利于上圓盤刀的切入。
[0008]較優的方案，所述片材跟隨圈的外徑小于上圓盤刀的外徑。
[0009]較優的方案，所述上刀座定位機構包括氣缸、支撐臺、定位架，所述氣缸安裝在支撐臺上，所述定位架安裝在氣缸的活塞軸底端。
[0010]較優的方案，所述下刀座定位機構包括氣缸、底架、支撐機構，所述氣缸、支撐機構分別安裝在底架上，氣缸的活塞軸末端可轉動的連接支撐機構。
[0011]本實用新型對照現有技術的有益效果是，由于設有上刀增速機構，因此通過拉動片材能夠有效地帶動下刀和上刀旋轉，并且使上刀旋轉線速度快于片材通過的線速度，上切刀的旋轉線速度大于片材通過的線速度，有利于切刀的切入，其結構簡單，使用效果非常好，有效的消除了打滑的現象，避免了上刀不轉而切不斷片材的情況。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型現有技術的結構示意圖；
[0013]圖2是本實用新型實施例1的結構示意圖；
[0014]圖3是本實用新型實施例1內齒輪、固定齒輪、中間齒輪、第三齒輪的配合狀態示意圖；
[0015]圖4是本實用新型實施例1的工作狀態示意圖。
【具體實施方式】
[0016]實施例1
[0017]如圖2-4所示，本實施例中的擠出片材機的圓盤切刀切邊機構，包括下圓盤刀1、第一轉軸5、上刀座4、上刀座定位機構、上圓盤刀3、第二轉軸17、下刀座2、下刀座定位機構。
[0018]所述第一轉軸5可轉動的安裝在上刀座定位機構上，所述上刀座4安裝在第一轉軸5上，所述上圓盤刀3可轉動的安裝在上刀座4上，所述第二轉軸17可轉動的安裝在下刀座定位機構上，所述下刀座2安裝在第二轉軸17上，所述下圓盤刀I可轉動的安裝在下刀座2上，上圓盤刀3與下圓盤刀I相對設置。
[0019]所述上刀座4還安裝有上刀增速機構，所述上刀增速機構包括齒輪增速機構、可與片材上表面接觸的片材跟隨圈7，所述齒輪增速機構安裝在第一轉軸5上，所述片材跟隨圈7安裝在齒輪增速機構上，所述片材跟隨圈7通過齒輪增速機構帶動上圓盤刀3轉動，并且所述齒輪增速機構使得上圓盤刀3轉動的線速度大于下圓盤刀I轉動的線速度。
[0020]所述齒輪增速機構包括軸承座13、內齒輪座6、內齒輪8、中間齒輪15、固定齒輪
14、第三齒輪20，所述軸承座13安裝在下刀座定位機構上并套設在第二轉軸17上，內齒輪座6可轉動的安裝在第一轉軸5上，所述第三齒輪20安裝在第一轉軸5上，所述中間齒輪
15、固定齒輪14分別安裝在軸承座13上，所述內齒輪8、片材跟隨圈7分別安裝在內齒輪座6上，所述內齒輪8、固定齒輪14、中間齒輪15、第三齒輪20依次嚙合。加工時，由于片材跟隨圈7與片材上表面接觸，下圓盤刀I與片材下表面接觸，因此片材跟隨圈7、下圓盤刀I的線速度與片材相同。通過齒輪增速機構的增速，上圓盤刀3外沿的線速度明顯大于下圓盤刀I外沿的線速度，這樣通過拉動片材能夠有效地帶動下圓