一種用于塑料制品再加工裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及塑料生產加工設備技術領域，尤其涉及一種用于塑料制品再加工
目.0
【背景技術】
[0002]吹塑技術一種發展迅速的塑料加工方法，熱塑性樹脂經擠出或注射成型得到的管狀塑料型坯，趁熱，置于對開模中，閉模后立即在型坯內通入壓縮空氣，使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內壁上，經冷卻脫模，即得到各種中空制品。由于吹塑產品時，制得的產品會有飛邊，首先要去飛邊處理，然后要處理工藝瓶口，因此一般需要在吹塑機上安裝去飛邊裝置，產品去邊以后再手動修口，手動操作切刀效率低，且精度不高，無法滿足部分產品要求，容易導致產品口部包裝時產生漏液。現有的修口設備，都是沿瓶口的徑向切割，無法保證瓶口預留相同臺階，無法保證在后續包裝過程中的密封性能。
[0003]申請人之前申請的專利號:CN201420139522.5中公開了一種塑料制品余料切割裝置，包括底座、上固定板、動力裝置、刀具、夾持裝置；所述夾持裝置位于底座與上固定板之間，與上固定板之間活動連接，夾持裝置靠近刀具的一側連接有可調定位環；所述可調定位環位于夾持裝置端頭的固定卡片上，固定卡片端頭處設置向外的擋片；所述刀具位于動力裝置的輸出軸上。該技術方案在夾持不同直徑的包裝瓶時不能夠保證包裝瓶的軸向與輸出軸的軸向相一致，容易造成加工誤差，該技術方案有待進一步改進。
【實用新型內容】
[0004]為了解決【背景技術】中存在的技術問題，本實用新型提出了一種用于塑料制品再加工裝置，加工精度高，效果好。
[0005]—種用于塑料制品再加工裝置，包括第一加工機構、夾持機構；
[0006]該第一加工機構包括伸縮缸、第一刀片，該伸縮缸與第一刀片傳動連接；
[0007]該夾持機構包括電機、圓錐形夾持板、擋板、氣缸，該夾持板的軸線與伸縮缸的軸線重合，該夾持板的兩端均設有圓形開口，即第一開口、第二開口，該夾持板的直徑沿伸縮缸的軸向逐漸減小，該第一開口的直徑小于第二開口的直徑，該第一開口置于第二開口與第一刀片之間，該第一開口的直徑大于最大標準直徑的包裝瓶的瓶口的直徑，該第二開口的直徑小于最小標準直徑的包裝瓶的瓶身的直徑，這樣設計才能利用夾持板夾持包裝瓶；該夾持板表面設有第一齒輪，該電機的輸出端設有與第一齒輪相嗤合的第二齒輪，該電機通過第一齒輪、第二齒輪驅動夾持板以伸縮缸的軸線為中心進行轉動；
[0008]該氣缸驅動擋板位移，該擋板用于支撐包裝瓶的底端，該擋板與氣缸轉動連接；將包裝瓶置于夾持板內，利用氣缸推動擋板對包裝瓶的底端施加壓力，這樣才能夾持住包裝瓶；夾持板轉動時，擋板也一起轉動，保證夾持效果。
[0009]利用夾持機構夾持包裝瓶，利用第一加工機構對包裝瓶的瓶口的余料進行切割、清除。
[0010]通過圓錐形夾持板的設計，在夾持不同直徑的包裝瓶時，包裝瓶的軸線始終和伸縮缸的軸線重合，這就有效的保證加工精度。
[0011]利用電機、第一齒輪、第二齒輪帶動夾持板轉動，配合伸縮缸、第一刀片清除包裝瓶上的余料。
[0012]優選的，該夾持板位于擋板與第一刀片之間，該擋板位于夾持板的軸線上，該氣缸的伸縮方向與伸縮缸的軸線重合，該氣缸驅動擋板沿夾持板的軸線位移；提供了一種支撐包裝瓶底端的方式，當然也可以其它設計，其目的是配合夾持板將包裝瓶有力的夾持柱，避免晃動，保證加工精度。
[0013]優選的，該伸縮缸的輸出端安裝有轉動盤，該轉動盤沿伸縮缸的徑向設有若干用于安置第一刀片的安裝孔；上述安裝孔的設計，不同直徑的包裝瓶的瓶口大小是不等的，需要清除的余料也是不一樣的，通過上述設計能夠根據不同直徑的包裝瓶，靈活的選擇第一刀片的位置，適應性好。
[0014]優選的，還包括用于去除塑料制品上余料的第二加工機構，該第二加工機構包括第一液壓缸、第二刀片，該第二刀片置于第一加工機構、夾持機構之間，該第一液壓缸驅動第二刀片沿伸縮缸的徑向位移。
[0015]增加第二加工機構，利用第一液壓缸驅動第二刀片位移，配合包裝瓶轉動，能夠沿包裝瓶的徑向去除瓶口上的余料，進一步提高加工效果。
[0016]優選的，該第二加工機構還包括滑桿、第二液壓缸，該滑桿沿伸縮缸的軸向設置，該第一液壓缸與滑桿滑動連接，該第二液壓缸驅動第一液壓缸沿滑桿的延伸方向位移；不同直徑的包裝瓶沿軸線需要去除的余料是不同的，位置也是不同，故，增加了滑桿、第二液壓缸，方便將第一液壓缸位移，靈活性、適應性好。
[0017]優選的，該第一刀片的頂端向外折彎延伸；第一刀片按上述設計，可以在包裝瓶的瓶口的內壁上加工出凹槽、螺紋等，加工更加靈活，即能夠去除余料，也能夠進一步加工。去余料時，先將第一刀片的頂端向內側放置，余料去除后，為了加工凹槽、螺紋，可以將第一刀片按圖1設置。
[0018]優選的，該第一刀片成外凸弧形；第一刀片按照這樣設計特別適合圓弧面的加工，毛刺去除徹底；而且損耗小，可以對包裝瓶的瓶口進行倒角，產品倒角一致性好。
[0019]本實用新型中，能夠對不同直徑的包裝瓶進行加工，且加工精度高；能夠對包裝瓶瓶口沿軸線、徑向去除余料，毛刺去除效果好，加工靈活性好、適應性好；由于能夠沿軸向去除余料，加工后的包裝瓶密封性好。
【附圖說明】
[0020]圖1為本實用新型的實施例1的結構示意圖；
[0021]圖2為本實用新型的實施例2的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0022]參照圖1、2:
[0023]本實用新型提出的一種用于塑料制品再加工裝置，包括第一加工機構、夾持機構；
[0024]該第一加工機構包括伸縮缸1、第一刀片2，該伸縮缸I與第一刀片2傳動連接；
[0025]該夾持機構包括電機3、圓錐形夾持板4、擋板5、氣缸6，該夾持板4的軸線與伸縮缸I的軸線重合，該夾持板4的兩端均設有圓形開口，即第一開口 13、第二開口 14，該夾持板4的直徑沿伸縮缸I的軸向逐漸減小，該第一開口 13的直徑小于第二開口 14的直徑，該第一開口 13置于第二開口 14與第一刀片2之間，該第一開口 13的直徑大于最大標準直徑的包裝瓶15的瓶口的直徑，該第二開口 14的直徑小于最小標準直徑的包裝瓶15的瓶身的直徑，這樣設計才能利用夾持板4夾持包裝瓶15 ;該夾持板4表面設有第一齒輪，該電機3的輸出端設有與第一齒輪相嗤合的第二齒輪，該電機3通過第一齒輪、第二齒輪驅動夾持板4以伸縮缸I的軸線為中心進行