一種用于暖瓶蓋/座的注塑模具的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及模具領域，特別涉及一種用于暖瓶蓋/座的注塑模具。
【背景技術】
[0002]公知的，暖瓶蓋或暖瓶座的生產加工一般通過注塑機將塑料加熱，塑化后再將熔融的塑料射入注塑模具的模腔中，注塑成型的過程大致可分為以下6個階段“合模-注射-保壓-冷卻-開模-制品取出”；目前在注塑暖瓶蓋或暖瓶座時，高溫注塑通道只能開到定模固定板和定模二道板銜接處，塑化后的液態物料再經由二道板上的注塑流道流入上下兩個定模型芯的注塑口，因注塑流道沒有保溫加熱設備，所以在開模時很快冷卻凝固，在二道板的注塑流道形成固體廢料，為了下一次的注塑，必須把固體廢料清除出去，目前清除固體廢料是靠二道板與定模固定板分離，再用機械手將固體廢料拿出，還有的接入氣泵將固體廢料吹離二道板，由此可見清除固體廢料費時費工還浪費了很多原材料。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的是為了解決現有技術中定模二道板上產生大量注塑廢料，且清除廢料費時費工的缺點，而提出的一種用于暖瓶蓋/座的注塑模具。
[0004]為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案:
[0005]一種用于暖瓶蓋/座的注塑模具，包括定模與動模，定模由定模固定板和定模二道板組成，定模固定板上設有高溫進料通道，定模二道板上設有定模型芯，定模型芯上設有注塑流道，所述注塑流道的兩端分別為注塑口和進料口，注塑流道的進料口與所述高溫進料通道連通，其特征在于:所述定模二道板上配合安裝熱流道加熱器，所述注塑流道的外周設有加熱通道，熱流道加熱器上的加熱元件配合安裝在所述加熱通道內。
[0006]在上述技術方案的基礎上，可以有以下進一步的技術方案:
[0007]所述熱流道加熱器通過數據線與外部電源控制器連接。
[0008]所述加熱元件為加熱圈、加熱棒、加熱管或加熱盤條。
[0009]所述加熱元件與注塑流道形成全程完整加熱配合。
[0010]所述定模二道板開設加熱通道的端面上設有臺階槽，所述注塑流道的進料口通過所述臺階槽與所述高溫進料通道連通。
[0011]所述定模二道板開設加熱通道的端面與所述定模固定板的對應端面緊密貼合連接。
[0012]所述動模包含依次設置的模腿、頂板、頂針、分水板、動模型芯固定板、推板以及設置于動模型芯固定板的動模瓶蓋型芯，推板與動模型芯固定板上的導向桿滑動配合，頂針的一端與頂板固定連接，另一端與推板形成配合。
[0013]本實用新型的有益效果是，由于在注塑流道外圍增設了加熱通道并安裝了熱流道加熱器，使模具在注塑時注塑口材料始終為高溫液體狀態，無注塑口廢料產生，大大節約了成本，提高了生產效率。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型的基本結構不意圖；
[0015]圖2是二道板加熱裝置結構示意圖。
【具體實施方式】
[0016]如圖1和圖2所示，本實用新型提供的一種用于暖瓶蓋/座的注塑模具，包括定模與動模，定模是由定模固定板I和定模二道板2組成，在固定板I上設有高溫注塑通道15，在定模二道板2上設有上下放置的兩個定模型芯18，在定模型芯18上開設有注塑流道14，注塑流道14的兩端分別為注塑口 14a和進料口 14b，定模二道板2開設加熱通道2a的端面上設有圓形臺階槽14c，注塑流道14的進料口 14b通過圓形臺階槽14c與高溫進料通道15連通。動模包含依次設置的模腿3、頂板4、頂針5、分水板6、動模型芯固定板7、推板8、左右動模型腔板10以及設置于型芯固定板7的動模瓶蓋型芯12，推板8與動模型芯固定板7上的導向桿9滑動配合，頂針6的一端與頂板4固定連接，另一端與推板8形成配合，每個動模型腔板10的一端均設有軌道板11，每個軌道板11與所述推板8滑動配合連接，開模時每個動模型腔板10通過對應的軌道板11向推板8的兩側滑動，其特征在于:在所述注塑流道14外周設有加熱通道2a，在所述定模二道板2上配合連接熱流道加熱器17，熱流道加熱器17上的加熱元件13配合安裝在加熱通道2a內，加熱元件13與整個注塑流道14形成完全加熱配合，所述熱流道加熱器17通過數據線與外部電源控制器19連接，加熱元件13可選擇加熱圈、加熱棒、加熱管或加熱盤條。
[0017]所述定模二道板2靠近加熱通道2a的端面與定模固定板I的對應端面緊密貼合連接，注塑時加熱元件13被完全封閉在定模二道板2的加熱通道2a內，接通外部控制器19，通過加熱元件13的加熱使二道板2上注塑流道14到定模型芯18注塑口的原料一只處于高溫液態。
【主權項】
1.一種用于暖瓶蓋/座的注塑模具，包括定模與動模，定模由定模固定板(I)和定模二道板(2)組成，定模固定板(I)上設有高溫進料通道(15)，定模二道板(2)上設有定模型芯(18)，定模型芯(18)上設有注塑流道(14)，所述注塑流道(14)的兩端分別為注塑口( 14a)和進料口( 14b)，注塑流道(14)的進料口( 14b)與所述高溫進料通道(15)連通，其特征在于:所述定模二道板(2)上配合安裝熱流道加熱器(17)，所述注塑流道(14)的外周設有加熱通道(2a)，熱流道加熱器(17)上的加熱元件(13)配合安裝在所述加熱通道(2a)內。2.根據權利要求1所述的一種用于暖瓶蓋/座的注塑模具，其特征在于:所述熱流道加熱器(17)通過數據線與外部電源控制器(19)連接。3.根據權利要求1所述的一種用于暖瓶蓋/座的注塑模具，其特征在于:所述加熱元件(13)為加熱圈、加熱棒、加熱管或加熱盤條。4.根據權利要求1所述的一種用于暖瓶蓋/座的注塑模具，其特征在于:所述加熱元件(13)與注塑流道(14)形成全程完整加熱配合。5.根據權利要求1所述的一種用于暖瓶蓋/座的注塑模具，其特征在于:所述定模二道板(2)開設加熱通道(2a)的端面上設有臺階槽(14c)，所述注塑流道(14)的進料口(14b)通過所述臺階槽(14c)與所述高溫進料通道(15)連通。6.根據權利要求1所述的一種用于暖瓶蓋/座的注塑模具，其特征在于:所述定模二道板(2)開設加熱通道(2a)的端面與所述定模固定板(I)的對應端面緊密貼合連接。7.根據權利要求1所述的一種用于暖瓶蓋/座的注塑模具，其特征在于:所述動模包含依次設置的模腿(3)、頂板(4)、頂針(5)、分水板(6)、動模型芯固定板(7)、推板(8)以及設置于動模型芯固定板(7)的動模瓶蓋型芯(12)，推板(8)與動模型芯固定板(7)上的導向桿(9)滑動配合，頂針(6)的一端與頂板(4)固定連接，另一端與推板(8)形成配合。
【專利摘要】本實用新型涉及一種用于暖瓶蓋/座的注塑模具，包括定模與動模，定模由定模固定板和定模二道板組成，定模固定板上設有高溫進料通道，定模二道板上設有定模型芯，定模型芯上設有注塑流道，所述注塑流道的兩端分別為注塑口和進料口，注塑流道的進料口與所述高溫進料通道連通，其特征在于：所述定模二道板上配合安裝熱流道加熱器，所述注塑流道的外周設有加熱通道，熱流道加熱器上的加熱元件配合安裝在所述加熱通道內。本實用新型的優點：本新型在注塑時注塑口材料始終為高溫液體狀態，無注塑口廢料產生，大大節約了成本，提高了生產效率。
【IPC分類】B29C45/73, B29C45/26
【公開號】CN204640691
【申請號】CN201520116750
【發明人】韓振剛
【申請人】蚌埠市萬達塑料制品有限公司
【公開日】2015年9月16日
【申請日】2015年2月26日