低溫模具溫控器的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及溫控器技術領域，具體涉及一種低溫模具溫控器。
【背景技術】
[0002]注塑模具是一種生產塑膠制品的工具，也是賦予塑膠制品完整結構和精確尺寸的工具。注塑模具由動模和定模兩部分組成，動模安裝在注射成型機的移動模板上，定模安裝在注射成型機的固定模板上。在注射成型時動模與定模閉合構成澆注系統和型腔，開模時動模和定模分離以便取出塑料制品。注塑模具主要由澆注系統、調溫系統、成型零件和結構零件組成。對于熱塑性塑料用注塑模，調溫系統主要是設計冷卻系統使模具冷卻。模具冷卻的常用辦法是在模具內開設冷卻水通道，利用循環流動的冷卻水帶走模具的熱量；模具的加熱是利用冷卻水通道熱水或蒸汽。這種模具的加熱或冷卻一般都是根據工作者的經驗進行調節，所以模具的溫度得不到精確的控制，從而影響了產品成形質量。
【實用新型內容】
[0003]針對上述不足，本實用新型的目的在于，提供一種結構設計巧妙、合理，操作方便，能較好地控制模具的溫度，保證產品成形質量的低溫模具溫控器。
[0004]為實現上述目的，本實用新型所提供的技術方案是:一種低溫模具溫控器，其包括箱體及設置在該箱體內的立式循環泵、冷卻器、加熱器、控制器、感溫器、補水端口、排水端口、進水端口和出水端口，所述進水端口通過管路與立式循環泵的進水端相連接，該立式循環泵的出水端通過電動切換閥分別與所述加熱器的進水端以及冷卻器的進水端相連接，該加熱器的出水端通過管路與所述出水端口相連接，所述冷卻器的出水端通過管路分別與所述出水端口和排水端口相連接，所述感溫器設置在與所述出水端口相連接的管路上，所述補水端口通過管路與所述進水端口相連接，所述控制器分別與所述立式循環泵、冷卻器、加熱器和感溫器相連接。
[0005]作為本實用新型的一種改進，所述立式循環泵垂直設置在所述箱體的底部位置。
[0006]作為本實用新型的一種改進，所述進水端口和出水端口并排在所述箱體的背面上部。
[0007]作為本實用新型的一種改進，所述箱體的頂壁、左側壁、右側壁和正面底部上各設有窗口，并在該窗口上設有能將其封閉的蓋體，該箱體的正面頂部上設有用來設置所述控制器的放置腔，并在該放置腔上設有能將其打開或封閉的翻蓋，為方便日常維護及監控。
[0008]作為本實用新型的一種改進，所述蓋體上設有透風孔。方便散熱，提升工作的穩定性。
[0009]作為本實用新型的一種改進，所述加熱器包括容器及設置在該容器內的發熱管，所述容器上連接有壓力表。可以通過控制器對壓力表的壓力信號進行判斷，從而來控制補水端口或排水端口上的閥門的開關動作，以實現保持具有一定量的水量，并且也能防止管道壓力過大從而損害模具。
[0010]本實用新型的有益效果為:本實用新型結構設計巧妙、合理，通過控制器對感溫器采集的溫度信號進行判斷，從而來控制加熱器和冷卻器的工作狀態，相應實現了對溫度的自動調節，使模具的溫度可以得到精確的控制，從而保證了產品成形質量。
[0011]下面結合附圖與實施例，對本實用新型進一步說明。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型的立體結構示意圖。
[0013]圖2是本實用新型打開蓋體時的結構示意圖。
[0014]圖3是本實用新型去除箱體時的結構示意圖一。
[0015]圖4是本實用新型去除箱體時的結構示意圖二。
【具體實施方式】
[0016]參見圖1至圖4，本實施例提供的一種低溫模具溫控器，其包括箱體I及設置在該箱體I內的立式循環泵2、冷卻器3、加熱器4、控制器5、感溫器6、補水端口 7、排水端口 8、進水端口 9和出水端口 10，所述進水端口 9通過管路與立式循環泵2的進水端相連接，該立式循環泵2的出水端通過電動切換閥13分別與所述加熱器4的進水端以及冷卻器3的進水端相連接，該加熱器4的出水端通過管路與所述出水端口 10相連接，所述冷卻器3的出水端通過管路分別與所述出水端口 10和排水端口 8相連接，所述感溫器6設置在與所述出水端口 10相連接的管路上，所述補水端口 7通過管路與所述進水端口 9相連接，所述控制器5分別與所述立式循環泵2、冷卻器3、加熱器4和感溫器6相連接。當水量過多或壓力過大時，通過排水端口 8將多余的水排出。同時可以通過冷卻器3進行冷熱交換，將排出的水溫度下降至預定溫度，避免對環境造成負面影響。
[0017]具體的，所述立式循環泵2垂直設置在所述箱體I的底部位置，所述進水端口 9和出水端口 10并排在所述箱體I的背面上部，結構設計合理、巧妙，體積小。
[0018]為方便日常維護及監控，可以所述箱體I的頂壁、左側壁、右側壁和正面底部上各設有窗口，并在該窗口上設有能將其封閉的蓋體11，該箱體I的正面頂部上設有用來設置所述控制器5的放置腔，并在該放置腔上設有能將其打開或封閉的翻蓋12。同時為方便散熱，提升工作的穩定性，還可以在所述蓋體上設有透風孔。
[0019]具體的，所述加熱器4包括容器41及設置在該容器41內的發熱管42，本實施例中，該發熱管的功率為12KW。所述容器41上連接有壓力表43，可以通過控制器5對壓力表43的壓力信號進行判斷，從而來控制補水端口 7或排水端口 8上的閥門的開關動作，以實現保持具有一定量的水量，并且也能防止管道壓力過大從而損害模具。
[0020]工作時。通過控制器5對感溫器6采集的溫度信號進行判斷，從而來控制加熱器4和冷卻器3的工作狀態，具體的，當溫度過高時，控制器5控制電動切換閥13的切換動作，封閉加熱器4，接通冷卻器3形成制冷回路，實現降溫的目的；當溫度過低時，封閉冷卻器3，接通加熱器4形成制熱回路，實現升溫的目的；應實現了對溫度的自動調節，使模具的溫度可以得到精確的控制，從而保證了產品成形質量。
[0021]根據上述說明書的揭示和教導，本實用新型所屬領域的技術人員還能夠對上述實施方式進行變更和修改。因此，本實用新型并不局限于上述的【具體實施方式】，凡是本領域技術人員在本實用新型的基礎上所作出的任何顯而易見的改進、替換或變型均屬于本實用新型的保護范圍。此外，盡管本說明書中使用了一些特定的術語，但這些術語只是為了方便說明，并不對本實用新型構成任何限制。如本實用新型上述實施例所述，采用與其相同或相似的結構而得到的其它結構的溫控器，均在本實用新型保護范圍內。
【主權項】
1.一種低溫模具溫控器，其特征在于，其包括箱體及設置在該箱體內的立式循環泵、冷卻器、加熱器、控制器、感溫器、補水端口、排水端口、進水端口和出水端口，所述進水端口通過管路與立式循環泵的進水端相連接，該立式循環泵的出水端通過電動切換閥分別與所述加熱器的進水端以及冷卻器的進水端相連接，該加熱器的出水端通過管路與所述出水端口相連接，所述冷卻器的出水端通過管路分別與所述出水端口和排水端口相連接，所述感溫器設置在與所述出水端口相連接的管路上，所述補水端口通過管路與所述進水端口相連接，所述控制器分別與所述立式循環泵、冷卻器、加熱器和感溫器相連接。
2.根據權利要求1所述的低溫模具溫控器，其特征在于:所述立式循環泵垂直設置在所述箱體的底部位置。
3.根據權利要求1所述的低溫模具溫控器，其特征在于:所述進水端口和出水端口并排在所述箱體的背面上部。
4.根據權利要求1所述的低溫模具溫控器，其特征在于:所述箱體的頂壁、左側壁、右側壁和正面底部上各設有窗口，并在該窗口上設有能將其封閉的蓋體，該箱體的正面頂部上設有用來設置所述控制器的放置腔，并在該放置腔上設有能將其打開或封閉的翻蓋。
5.根據權利要求4所述的低溫模具溫控器，其特征在于:所述蓋體上設有透風孔。
6.根據權利要求1-5之一所述的低溫模具溫控器，其特征在于:所述加熱器包括容器及設置在該容器內的發熱管，所述容器上連接有壓力表。
【專利摘要】本實用新型公開了一種低溫模具溫控器，其包括箱體及設置在該箱體內的立式循環泵、冷卻器、加熱器、控制器、感溫器、補水端口、排水端口、進水端口和出水端口，所述進水端口通過管路與立式循環泵的進水端相連接，該立式循環泵的出水端通過電動切換閥分別與所述加熱器的進水端以及冷卻器的進水端相連接，該加熱器的出水端通過管路與所述出水端口相連接，所述冷卻器的出水端通過管路分別與所述出水端口和排水端口相連接；本實用新型結構設計巧妙、合理，通過控制器對感溫器采集的溫度信號進行判斷，從而來控制加熱器和冷卻器的工作狀態，相應實現了對溫度的自動調節，使模具的溫度可以得到精確的控制，從而保證了產品成形質量。
【IPC分類】B29C45-78, B29C45-73
【公開號】CN204471791
【申請號】CN201420848025
【發明人】喬亮
【申請人】東莞市美賽特自動化設備有限公司
【公開日】2015年7月15日
【申請日】2014年12月29日