一種模具、注塑機及開模方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及注塑技術領域，更具體地說，涉及一種模具、注塑機及開模方法。
【背景技術】
[0002]目前，在塑膠產品外觀面為直角面時一般都是采用注塑機來實現，傳統的注塑機的模具部分一般包括:母模仁、滑塊、公模仁，其中，所述母模仁用于對產品頂部成型，所述滑塊用于對產品底部成型，參見圖1，為了保證所述產品的表面質量，防止在開模時損傷產品側面，所述滑塊的數量為多個，分別用于形成產品的各個側面，在產品注塑成型后分別拉開所述多個滑塊后采用頂針頂出產品。但由于在形成產品側面時，由于采用了多個滑塊，導致注塑機注塑成型后產品外觀側面的非棱角處(兩個滑塊相拼接的位置)會有分型線，影響產品表面外觀效果。

【發明內容】

[0003]本發明的目的在于提供一種模具和注塑機，用于解決現有技術中在產品注塑成型后產品外觀側面的非棱角處會有分型線，影響產品表面外觀效果的問題。
[0004]為實現上述目的，本發明實施例提供了如下技術方案:
[0005]—種模具，用于注塑具有直角面外觀的產品，包括公模仁、第一母模仁、第二母模仁和斜頂；
[0006]所述第一母模仁設置在所述公模仁上部，所述第二母模仁設置在所述第一母模仁及公模仁之間，所述第一母模仁、第二母模仁與所述公模仁組成模具型腔；所述第二母模仁為一體式結構；
[0007]所述斜頂設置在所述模具型腔內，并由所述第二母模仁向所述公模仁延伸；
[0008]所述模具的拔模角為O度。
[0009]優選的，上述模具中，所述斜頂具有一傾斜角，所述傾斜角的角度為預設值。
[0010]優選的，上述模具中，所述預設傾斜角的角度為預設傾斜角度范圍之內任意一角度。
[0011]優選的，上述模具中，所述預設傾斜角為5度。
[0012]—種注塑機，包括動力裝置、頂針以及上述任意一項所述的模具，所述動力裝置與所述頂針和模具連接，所述頂針與所述模具的公模仁滑動連接。
[0013]一種用于上述注塑機中的開模方法，包括以下步驟:
[0014]a.第一母模仁與第二母模仁在動力裝置的作用下分開；
[0015]b.產品、第二母模仁、斜頂及頂針在動力裝置的作用下同時與公模仁分開；
[0016]c.動力裝置在預設時間內暫停工作，此時產品冷卻縮小并與第二母模仁脫離；
[0017]d.頂針將產品頂出。
[0018]優選的，上述開模方法中，還包括:
[0019]所述步驟c中的動力裝置在預定時間內暫停工作時，高壓氣體輸出設備向所述產品噴射高壓冷卻氣體。
[0020]優選的，上述開模方法中，所述步驟c中的預設時間為預設冷卻時間范圍之內的任意一時間。
[0021]通過以上方案可知，當應用本申請上述實施例公開的模具注塑具有直角面外觀的產品時，由于被注塑產品側面采用第二母模仁進行成型且所述第二母模仁為一體式結構，因此在產品注塑完成后不會存在分型線，保證了產品的側面質量。
【附圖說明】
[0022]為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0023]圖1為現有技術中注塑機的模具的滑塊的結構示意圖；
[0024]圖2為本申請實施例公開的模具中第二母模仁的結構示意圖；
[0025]圖3為用本申請實施例公開的模具注塑產品時的示意圖；
[0026]圖4為本申請實施例公開的應用于本申請實施例公開的注塑機中的開模方法的流程圖。
【具體實施方式】
[0027]下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。
[0028]圖2為本申請實施例公開的模具中第二母模仁的結構示意圖；
[0029]圖3為用本申請實施例公開的模具注塑產品時的示意圖。
[0030]針對于現有技術中采用具有多個第二母模仁的模具注塑具有直角面機構的產品時，容易造成注塑成型后的產品出現分型線的問題，本申請實施例公開了一種模具，所述模具的拔模角為O度，參見圖2和3，所述模具具體包括:公模仁1、斜頂2、第一母模仁4和第二母模仁5，其中，所述第一母模仁4設置在所述公模仁I上部，所述第二母模仁5設置在所述第一母模仁4及公模仁I之間，所述第一母模仁4、第二母模仁5與所述公模仁I組成模具型腔；所述第二母模仁4為一體式結構；所述斜頂2設置在所述模具型腔內，并由所述第二母模仁4向所述公模仁I延伸。
[0031]參見圖2，所述第二母模仁的數量為I個，即，相對于現有技術中采用多個滑塊對產品的側面進行成型的技術方案，本申請公開的模具中僅采用一個所述第二母模仁對所述產品進行成型。
[0032]當應用本申請上述實施例公開的模具注塑具有直角面外觀的產品時，由于被注塑產品側面采用第二母模仁進行成型且所述第二母模仁為一體式結構，因此在產品注塑完成后產品的側面不會存在分型線，保證了產品的側面質量。
[0033]可以理解的是，在采用上述模具注塑槽型結構的產品時，當所述產品、第二母模仁5、斜頂2和頂針3與所述公模仁I分開后，所述產品進入冷卻階段，為了防止所述斜頂2阻擋產品收縮，給產品留出足夠的收縮空間，所述斜頂2應具有一傾斜角，所述傾斜角的角度大小為預設值α，所述預設值α可以為預設傾斜角度范圍內的任意一角度，所述傾斜角度范圍可以依據用戶需求自行設定，例如，所述傾斜角度范圍可以為:[5°，13° ]，優選的，本申請上述公開的技術方案中，所述斜頂2的傾斜角為5°。當注塑完成后，在注塑機的作用下，在產品、第二母模仁5、斜頂2和頂針3與所述公模仁I分開的過程中，所述斜頂2會脫離產品內壁，假設產品、第二母模仁5、斜頂2和頂針3與所述公模仁I的分開距離為L時，所述L為產品與所述公模仁之間的距離，由于所述斜頂具有一傾斜角，因此所述斜頂2在此過程中會沿垂直于所述槽型結構的產品的內側壁的方向移動，且移動距離為tga *L。
[0034]可以理解的是，本申請上述實施例公開的所述模具為用于注塑收縮率、尺寸滿足預設條件的塑膠產品的模具，即收縮后產品尺寸小于所述第二母模仁5的模具槽的尺寸，且收縮后單邊產品側表面與所述第二母模仁5的內壁之間的間隙大于0.05mm的產品。
[0035]對應于上述模具，本申請還公開了一種應用上述模具的注塑機，所述注塑機包括:動力裝置、頂針以及本申請上述任意一項實施例公開的模具，所述注塑機的動力裝置與所述頂針和模具連接，所述頂針與所述模具的公模仁滑動連接。
[0036]針對于上述注塑機，本申請還公開了一種應用于上述注塑機中的開模方法，該開模方法采用所述注塑機的開模控制器來實現，參見圖4，該方法包括:
[0037]步驟a:第一母模仁4與第二母模仁5在動力裝置的作用下分開；
[0038]步驟b:產品、第二母模仁5、斜頂2及頂針3在動力裝置的作用下同時與公模仁分開；
[0039]步驟c:動力裝置