防止加工表面形成毛邊的加工結構的制作方法
【技術領域】
[0001 ] 本發明涉及一種防止加工表面形成毛邊的加工結構。
【背景技術】
[0002]現有的注塑產品I，如附圖1-圖2所示，注塑產品I包括位于注塑產品I的一端的公差配合端1.3及該公差配合端1.3端面的蝕紋面1.1和位于注塑產品I的中部的透明導光體
1.2，注塑時，注塑產品I的一端的公差配合端1.3與鑲件2相接，注塑產品I的一端的公差配合端1.3有公差要求且要與鑲件2相對應，以便于注塑產品I的一端的公差配合端1.3端部的蝕紋面1.1加工以及公差尺寸加工，加工時，可慢走絲加工完成。由于鑲件2與注塑產品I的一端的公差配合端1.3的公差大小一致，故而注塑產品的公差范圍可通過慢走絲線割出來，鑲件2表面直接蝕紋即可，從而解決了膠位深蝕紋困難的問題。但是，鑲件2的對接蝕紋面2.1上的蝕紋很容易出現圓角，進而導致注塑產品I的蝕紋面容易跑批鋒。
【發明內容】
[0003]本發明的目的旨在提供一種結構簡單合理、產品合格率高的防止加工表面形成毛邊的加工結構，以克服現有技術中的不足之處。
[0004]按此目的設計的一種防止加工表面形成毛邊的加工結構，包括模具，所述模具內設置有容納注塑產品的型腔，所述注塑產品包括位于其一端的公差配合端和位于其中部的透明導光體，公差配合端的端面設置有傾斜的蝕紋面，其結構特征是還包括位于型腔內的定位鑲件，該定位鑲件的一側設置有傾斜的對接蝕紋面注塑區域，膠位注塑區域位于對接蝕紋面注塑區域中，定位鑲件的膠位注塑區域與注塑產品的蝕紋面相接。
[0005]進一步，所述的防止加工表面形成毛邊的加工結構，還包括位于型腔內的中間連接件，所述模具通過中間連接件與定位鑲件的另一側相接。
[0006]進一步，所述中間連接件內設置有供膠通道，該供膠通道的一端與定位鑲件的內腔相連通，所述定位鑲件的內腔與對接蝕紋面注塑區域及膠位注塑區域相連通，所述供膠通道的另一端與模具相連通。
[0007]進一步，所述的防止加工表面形成毛邊的加工結構，還包括驅動定位鑲件在型腔內移動的驅動機構，該驅動機構的一端與定位鑲件的底部相接，型腔的底部或頂部設置有限位凸臺，定位鑲件的底部或頂部設置有滑槽，限位凸臺滑動設置在滑槽內；所述驅動機構設置在模具上。
[0008]進一步，所述定位鑲件的縱剖面呈梯形狀，對接蝕紋面注塑區域位于定位鑲件的一側的斜平面上。
[0009]進一步，所述定位鑲件的縱剖面呈直角梯形狀。
[0010]本發明中的定位鑲件位于型腔內，該定位鑲件的一側設置有傾斜的對接蝕紋面注塑區域，膠位注塑區域位于對接蝕紋面注塑區域中，定位鑲件的膠位注塑區域與注塑產品的蝕紋面相接，通過追加帶斜度且斜度面與注塑產品的蝕紋面同平行的定位鑲件;于是，定位鑲件可對注塑產品的表面直接蝕紋，注塑產品的棱線邊就不會出現圓角而導致產品出批鋒;而注塑產品的公差配合端則可通過慢走絲線割出來，因此，產品的合格率得到了極大的提尚O
[0011]本發明中的定位鑲件與驅動機構相接:驅動機構的一端與定位鑲件的底部相接，型腔的底部或頂部設置有限位凸臺，定位鑲件的底部或頂部設置有滑槽，限位凸臺滑動設置在滑槽內；所述驅動機構設置在模具上，通過驅動機構及限位凸臺能夠確保定位鑲件定位準確，從而確保注塑產品的注塑質量。
[0012]綜上所述，本發明具有結構簡單合理、產品合格率高的特點。
【附圖說明】
[0013]圖1為現有注塑產品的立體示意圖。
[0014]圖2為現有注塑產品的后視示意圖。
[0015]圖3為現有注塑產品與鑲件組合時的示意圖。
[0016]圖4為現有鑲件的立體示意圖。
[0017]圖5為現有注塑產品注塑時的示意圖。
[0018]圖6為本發明一實施例的不意圖。
[0019]圖7為定位鑲件的立體示意圖。
[0020]圖8為本發明注塑時的示意圖。
[0021]圖中:I為注塑產品，1.1為蝕紋面，1.2為透明導光體，2為鑲件，2.1為對接蝕紋面，3為定位鑲件，3.1為對接蝕紋面注塑區域，3.2為膠位注塑區域，4為模具，5為中間連接件，6為墊板。
【具體實施方式】
[0022]下面結合附圖及實施例對本發明作進一步描述。
[0023]參見圖6-圖8，本防止加工表面形成毛邊的加工結構，包括模具4，所述模具4內設置有容納注塑產品I的型腔，所述注塑產品I包括位于其一端的公差配合端1.3和位于其中部的透明導光體1.2，公差配合端1.3的端面設置有傾斜的蝕紋面1.1，還包括位于型腔內的定位鑲件3，該定位鑲件3的一側設置有傾斜的對接蝕紋面注塑區域3.1，膠位注塑區域3.2位于對接蝕紋面注塑區域3.1中，定位鑲件3的膠位注塑區域3.2與注塑產品I的蝕紋面1.1相接。
[0024]在本實施例中，所述的防止加工表面形成毛邊的加工結構，還包括位于型腔內的中間連接件5，所述模具4通過中間連接件5與定位鑲件3的另一側相接。
[0025]所述中間連接件5內設置有供膠通道5.1，該供膠通道5.1的一端與定位鑲件3的內腔相連通，所述定位鑲件3的內腔與對接蝕紋面注塑區域3.1及膠位注塑區域3.2相連通，所述供膠通道5.1的另一端與模具4相連通。
[0026]所述的防止加工表面形成毛邊的加工結構，還包括驅動定位鑲件3在型腔內移動的驅動機構，該驅動機構的一端與定位鑲件3的底部相接，型腔的底部或頂部設置有限位凸臺，定位鑲件3的底部或頂部設置有滑槽，限位凸臺滑動設置在滑槽內；所述驅動機構設置在模具4上。
[0027]所述定位鑲件3的縱剖面呈梯形狀，對接蝕紋面注塑區域3.1位于定位鑲件3的一側的斜平面上。
[0028]所述定位鑲件3的縱剖面呈直角梯形狀。
[0029]以上顯示和描述了本發明的基本原理和主要特征和本發明的優點。本行業的技術人員應該了解，本發明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發明的原理，在不脫離本發明精神和范圍的前提下，本發明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發明范圍內。本發明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【主權項】
1.一種防止加工表面形成毛邊的加工結構，包括模具(4)，所述模具(4)內設置有容納注塑產品(I)的型腔，所述注塑產品(I)包括位于其一端的公差配合端(1.3)和位于其中部的透明導光體(1.2)，公差配合端(1.3)的端面設置有傾斜的蝕紋面(1.1)，其特征是還包括位于型腔內的定位鑲件(3)，該定位鑲件(3)的一側設置有傾斜的對接蝕紋面注塑區域(3.1)，膠位注塑區域(3.2)位于對接蝕紋面注塑區域(3.1)中，定位鑲件(3)的膠位注塑區域(3.2)與注塑產品(I)的蝕紋面(1.1)相接。2.根據權利要求1所述的防止加工表面形成毛邊的加工結構，其特征是還包括位于型腔內的中間連接件(5)，所述模具(4)通過中間連接件(5)與定位鑲件(3)的另一側相接。3.根據權利要求2所述的防止加工表面形成毛邊的加工結構，其特征是所述中間連接件(5)內設置有供膠通道(5.1)，該供膠通道(5.1)的一端與定位鑲件(3)的內腔相連通，所述定位鑲件(3)的內腔與對接蝕紋面注塑區域(3.1)及膠位注塑區域(3.2)相連通，所述供膠通道(5.1)的另一端與模具(4)相連通。4.根據權利要求1所述的防止加工表面形成毛邊的加工結構，其特征是還包括驅動定位鑲件(3)在型腔內移動的驅動機構，該驅動機構的一端與定位鑲件(3)的底部相接，型腔的底部或頂部設置有限位凸臺，定位鑲件(3)的底部或頂部設置有滑槽，限位凸臺滑動設置在滑槽內；所述驅動機構設置在模具(4)上。5.根據權利要求1至4任一所述的防止加工表面形成毛邊的加工結構，其特征是所述定位鑲件(3)的縱剖面呈梯形狀，對接蝕紋面注塑區域(3.1)位于定位鑲件(3)的一側的斜平面上。6.根據權利要求5所述的防止加工表面形成毛邊的加工結構，其特征是所述定位鑲件(3)的縱剖面呈直角梯形狀。
【專利摘要】一種防止加工表面形成毛邊的加工結構，包括模具，所述模具內設置有容納注塑產品的型腔，所述注塑產品包括位于其一端的公差配合端和位于其中部的透明導光體，公差配合端的端面設置有傾斜的蝕紋面，還包括位于型腔內的定位鑲件，該定位鑲件的一側設置有傾斜的對接蝕紋面注塑區域，膠位注塑區域位于對接蝕紋面注塑區域中，定位鑲件的膠位注塑區域與注塑產品的蝕紋面相接。所述的防止加工表面形成毛邊的加工結構，還包括位于型腔內的中間連接件，所述模具通過中間連接件與定位鑲件的另一側相接。所述中間連接件內設置有供膠通道，該供膠通道的一端與定位鑲件的內腔相連通。本發明具有結構簡單合理、產品合格率高的特點。
【IPC分類】B29C45/26
【公開號】CN105538608
【申請號】CN201610053545
【發明人】童章狄, 岑波, 劉佩之, 樊澤文, 吳凱, 楊坤華, 袁志龍, 張邦紅, 阮建華, 李卓華, 付熾垣, 何可梅, 王國鋒, 周華, 伍昭文, 何豪, 范助文, 江小強, 嚴瑞林, 周繼海, 易杰華, 鄭光林, 于鵬, 陳云, 羅海平, 周麗英
【申請人】中山市利群精密實業有限公司
【公開日】2016年5月4日
【申請日】2016年1月25日