用于傳感器連接線注塑機的膠粒進料裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及車用傳感器制造設備領域,特別是涉及一種用于傳感器連接線注塑機的膠粒進料裝置。
【背景技術】
[0002]車用傳感器是汽車計算機系統的輸入裝置,它把汽車運行中各種工況信息,如車速、各種介質的溫度、發動機運轉工況等,轉化成電訊號輸給計算機,以便車輛處于最佳工作狀態。汽車技術發展特征之一就是越來越多的部件采用電子控制,汽車傳感器從過去單純用于發動機上,已擴展到底盤、車身和燈光電氣等系統上。這些系統采用的傳感器有100多種。在種類繁多的傳感器中,常見的有:進氣壓力傳感器、空氣流量計、節氣門位置傳感器、曲軸位置傳感器、氧傳感器、進氣溫度傳感器、冷卻液溫度傳感器、爆震傳感器等。
[0003]現有車輛制造行業中,傳感器已成為汽車不可或缺的零配件,汽車制造行業也大力推動了與之配套的傳感器制造企業的發展。進一步提高傳感器制造的效率,不僅可滿足現有汽車行業對傳感器零件的大量需求,同時也可減小傳感器的生產成本,利于傳感器制造企業和汽車制造行業的發展。
【發明內容】
[0004]針對上述進一步提高傳感器制造的效率,不僅可滿足現有汽車行業對傳感器零件的大量需求,同時也可減小傳感器的生產成本,利于傳感器制造企業和汽車制造行業的發展的問題,本發明提供了一種用于傳感器連接線注塑機的膠粒進料裝置。
[0005]為解決上述問題,本發明提供的用于傳感器連接線注塑機的膠粒進料裝置通過以下技術要點來解決問題:用于傳感器連接線注塑機的膠粒進料裝置,包括上部為開口端的膠粒盒、設置于膠粒盒開口端上的頂蓋及入口端位于膠粒盒內部的導入管本體,還包括固定于導入管本體上的均壓管,所述導入管本體與均壓管相互平行,且均壓管的出口端與導入管本體的入口端的間距不大于30mm,所述膠粒盒的底部為最小端位于膠粒盒最下端錐形結構,且導入管本體的入口端位于所述錐形結構內。
[0006]具體的,設置的導入管本體入口端用于插入膠粒容器中,以在注塑工藝中,根據注塑機的膠粒用量,由膠粒容器中吸入膠粒。這樣,以上膠粒容器在實際操作中容量就可設計得越大越好,以滿足較長周期內注塑機的膠粒用量。但是在實際操作中,若在導入管本體之上堆積較厚的膠粒,在引導管本體的入口處常常會形成橋拱,影響導入管本體進料的連續性。本發明中,設置一根與導入管本體平行的均壓管,不僅便于將以上兩者結合得到的膠粒導入管插入膠粒中,同時對要求較高的領域,便于完成膠粒容器內部與大氣隔離;進一步的,以上均壓管用于對導入管本體入口處的膠粒進行壓力補充,以上壓力補充過程中,不僅補充的介質類型便于控制,同時補充過程中介質對膠粒的沖刷便于使得在形成橋拱及時垮塌,同時氣流介質與膠粒同時由引導管本體的入口進入,也可避免在導入管本體中產生堵塞。
[0007]采用以上結構形式的導入管本體與均壓管配合的結構形式,便于通過均壓管實現膠粒容器,即膠粒盒內部氣壓均壓,以使得膠粒盒內部形成一個相對于外界密封的環境,利于膠粒的清潔程度,以利于注塑產品的產品質量。
[0008]采用將膠粒盒的底部設置為錐形結構,同時進一步限定導入管本體的入口端位于所述錐形結構內,可使得隨著由導入管本體中不斷從膠粒盒導出的過程中,膠粒盒底部的形狀變化進一步促進膠粒形成的橋拱垮塌,同時在膠粒盒的底部由上至下膠粒盒的面積逐漸縮小,故本結構還利于膠粒盒中膠粒的排凈。
[0009]更進一步的技術方案為:
作為一種在現有導入管本體上設置均壓管簡單、避免膠粒導入管上產生死角、同時便于通過膠粒導入管的形狀固定膠粒導入管以使得其在使用過程中位置穩定的均壓管實現方式,所述導入管本體為圓形管,所述均壓管由兩塊焊接于導入管本體外壁上的金屬板及導入管本體的外壁所圍成,兩塊金屬板各自的任意一側與導入管本體焊接連接,兩塊金屬板各自的另一側焊接相連。
[0010]為進一步消除本膠粒導入管上可產生的死角,兩塊金屬板上用于分別與導入管本體連接的一側的間距為導入管本體的外徑。
[0011]為避免導入管本體中僅進入氣相的情況產生,所述導入管本體的入口端相對于均壓管的出口端向外伸出。
[0012]作為一種膠粒導入管表面摩擦阻力小、導入管本體和均壓管取材方便、同時經久耐用的導入管本體和均壓管實現方式,所述導入管本體及均壓管的材質均為不銹鋼。
[0013]本發明具有以下有益效果:
1、設置一根與導入管本體平行的均壓管,不僅便于將以上兩者結合得到的膠粒導入管插入膠粒中,同時對要求較高的領域,便于完成膠粒容器內部與大氣隔離;進一步的,以上均壓管用于對導入管本體入口處的膠粒進行壓力補充,以上壓力補充過程中,不僅補充的介質類型便于控制,同時補充過程中介質對膠粒的沖刷便于使得在形成橋拱及時垮塌,同時氣流介質與膠粒同時由引導管本體的入口進入,也可避免在導入管本體中產生堵塞。
[0014]2、采用以上結構形式的導入管本體與均壓管配合的結構形式,便于通過均壓管實現膠粒容器,即膠粒盒內部氣壓均壓,以使得膠粒盒內部形成一個相對于外界密封的環境,利于膠粒的清潔程度,以利于注塑產品的產品質量。
[0015]3、采用將膠粒盒的底部設置為錐形結構,同時進一步限定導入管本體的入口端位于所述錐形結構內,可使得隨著由導入管本體中不斷從膠粒盒導出的過程中,膠粒盒底部的形狀變化進一步促進膠粒形成的橋拱垮塌,同時在膠粒盒的底部由上至下膠粒盒的面積逐漸縮小,故本結構還利于膠粒盒中膠粒的排凈。
【附圖說明】
[0016]圖1為本發明所述的用于傳感器連接線注塑機的膠粒進料裝置一個具體實施例中,導入管本體與均壓管的結構及連接關系示意圖;
圖2為本發明所述的用于傳感器連接線注塑機的膠粒進料裝置一個具體實施例的結構示意圖。
[0017]圖中標記分別為:1、導入管本體,2、均壓管,3、頂蓋,4、膠粒盒。
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