嵌塑模具金屬插件批量裝夾工裝的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種嵌塑模具金屬插件批量裝夾工裝。
【背景技術】
[0002]嵌塑零件是將樹脂包裹在金屬件上形成的產品，其生產過程在嵌塑模具中實現。
[0003]產品的模具是一模兩穴，有兩套動模(A/B) —套定模，在50噸立式注塑機上進行不間斷生產，每完成一模生產周期的時間是40秒，需要工人兩名。
[0004]生產過程:當動模A注塑的同時，需要將插針全部裝入動模B中，等A模完成注塑周期后，繼續轉入B模進行生產，從而實現連續生產。這個產品有16根針，一模兩穴就是32根，平均每插一根針需要2秒，由于機臺空間的限制，只允許一人進行插針操作，所以裝針時間是64秒/人，超出了正常一模的生產周期，會導致生產的不穩定和工時的浪費。

【發明內容】

[0005]本發明要解決的技術問題是:基于上述問題，本發明提供一種嵌塑模具金屬插件批量裝夾工裝。
[0006]本發明解決其技術問題所采用的一個技術方案是:一種嵌塑模具金屬插件批量裝夾工裝，用于將金屬插件批量組裝到嵌塑模具上，金屬插件包括彎折成平面的底面、垂直底面的向上設置的插件和垂直底面的向下設置的插針，底面、插件和插針為一體結構，插針插入嵌塑模具型腔內。
[0007]工裝包括疊裝在一起的推板和裝夾板，推板上安裝有穿設裝夾板的便于推板和裝夾板之間相對位移的定位導柱，推板和裝夾板之間插設有控制其相對位移距離的限位螺絲，通過推板和裝夾板的配合將金屬插件組裝到嵌塑模具上。
[0008]裝夾板上開設有與插件匹配的第一通孔，推板上設有插入第一通孔將插件抵出第一通孔的推塊；
[0009]推板上設有端部具有彈珠的第一擋塊，裝夾板上開設有供第一擋塊穿過的第二通孔，第二通孔內的裝夾板上設有與第一擋塊配合的第二擋塊，第一擋塊與第二擋塊配合將裝在裝夾板上的靠近底面處的插針固定；
[0010]安裝底面的裝夾板處開設有第三通孔，推板上設有穿過第三通孔并與裝夾板上裝有的底面相抵接的凸柱。
[0011]進一步地，彈珠連接有控制其運動的彈簧，彈珠露出第一擋塊開口將插針卡緊，彈珠的夾緊效果好，防止在轉移金屬插件過程中金屬插件掉落。
[0012]進一步地，定位導柱的端部與嵌塑模具上的定位孔相配合，保證金屬插件和嵌塑模具之間精確配合，同時也提高裝配效率。
[0013]本發明的有益效果是:工裝可以一次裝入16根插針，每次裝針用時10秒，裝夾兩穴需要20秒時間，滿足在40秒內完成裝針的要求；節省工時，操作方便，提高工作效率。
【附圖說明】
[0014]下面結合附圖對本發明進一步說明。
[0015]圖1是本發明的裝配示意圖；
[0016]圖2是兩個金屬插件的結構示意圖；
[0017]圖3是裝夾板的結構示意圖；
[0018]圖4是推板的結構示意圖；
[0019]圖5是推板和裝夾板的裝配示意圖。
[0020]其中:1.底面，2.插件，3.插針，4.推板，5.裝夾板，6.定位導柱，7.限位螺絲，8.第一通孔，9.推塊，10.第一擋塊，11.第二通孔，12.第二擋塊，13.第三通孔，14.凸柱。
【具體實施方式】
[0021]現在結合具體實施例對本發明作進一步說明，以下實施例旨在說明本發明而不是對本發明的進一步限定。
[0022]如圖1?5所示的一種嵌塑模具金屬插件批量裝夾工裝，用于將金屬插件批量組裝到嵌塑模具上，金屬插件包括彎折成平面的底面1、垂直底面I的向上設置的插件2和垂直底面I的向下設置的插針3，底面1、插件2和插針3為一體結構，插針3插入嵌塑模具型腔內，工裝包括疊裝在一起的推板4和裝夾板5，推板4上安裝有穿設裝夾板5的便于推板4和裝夾板5之間相對位移的定位導柱6，推板4和裝夾板5之間插設有控制其相對位移距離的限位螺絲7 ;
[0023]裝夾板5上開設有與插件2匹配的第一通孔8，推板4上設有插入第一通孔8將插件2抵出第一通孔8的推塊9。
[0024]推板4上設有端部具有彈珠的第一擋塊10，裝夾板5上開設有供第一擋塊10穿過的第二通孔11，第二通孔11內的裝夾板5上設有與第一擋塊10配合的第二擋塊12，第一擋塊10與第二擋塊12配合將裝在裝夾板5上的靠近底面I處的插針3固定。
[0025]安裝底面I的裝夾板5處開設有第三通孔13，推板4上設有穿過第三通孔13并與裝夾板5上裝有的底面I相抵接的凸柱14。
[0026]彈珠連接有控制其運動的彈簧，彈珠露出第一擋塊10開口將插針3卡緊。定位導柱6的端部與嵌塑模具上的定位孔相配合。
[0027]實際操作時，將推板4和裝夾板5疊放安裝好，通過限位螺絲7控制推板4和裝夾板5之間的距離，此時推板4和裝夾板5為最大距離，凸柱14安裝于第三通孔13內，凸柱14的表面與裝夾板5的安裝表面齊平，第一擋塊10插設于第二通孔11內，第一擋塊10與第二擋塊12相對設置，待插針3安裝。
[0028]插件2裝入第一通孔8，同時將插針3壓入第一擋塊10和第二擋塊12之間，彈珠將插針3頂住，此時底面I貼合在裝夾板5安裝表面。將一組六個金屬插件全部按上述方法安裝好。
[0029]將固定有金屬插件的整體工裝轉移到嵌塑模具上方，定位導柱6插入嵌塑模具的定位孔內，同時插針3插入嵌塑模具型腔內，底面I同時也嵌入嵌塑模具表面安裝槽內，夾緊推板4和裝夾板5，也即裝夾板5不位移，推板4相對裝夾板5運動，直至推板4和裝夾板5之間距離最小，相互貼緊，在上述運動過程中，凸柱14抵住底面1，底面I離開裝夾板5，同時插針3拔離第一擋塊10和第二擋塊12之間，同時推塊9將插件2推離第一通孔8。
[0030]繼續向上抬升推板4和裝夾板5整體工裝，整體工裝與一組六個金屬插件均脫離，裝配過程完成。
[0031]該工裝可以一次裝入16根插針，每次裝針用時10秒，裝夾兩穴需要20秒時間，滿足在40秒內完成裝針的要求，節省了工時。
[0032]以上述依據本發明的理想實施例為啟示，通過上述的說明內容，相關工作人員完全可以在不偏離本項發明技術思想的范圍內，進行多樣的變更以及修改。本項發明的技術性范圍并不局限于說明書上的內容，必須要根據權利要求范圍來確定其技術性范圍。
【主權項】
1.一種嵌塑模具金屬插件批量裝夾工裝，用于將金屬插件批量組裝到嵌塑模具上，金屬插件包括彎折成平面的底面(I)、垂直底面(I)的向上設置的插件(2)和垂直底面(I)的向下設置的插針(3)，底面(1)、插件(2)和插針(3)為一體結構，插針(3)插入嵌塑模具型腔內，其特征是:包括疊裝在一起的推板(4)和裝夾板(5)，推板(4)上安裝有穿設裝夾板(5)的便于推板(4)和裝夾板(5)之間相對位移的定位導柱(6)，推板(4)和裝夾板(5)之間插設有控制其相對位移距離的限位螺絲(7)，通過推板(4)和裝夾板(5)的配合將金屬插件組裝到嵌塑模具上； 裝夾板(5)上開設有與插件(2)匹配的第一通孔(8)，推板(4)上設有插入第一通孔(8)將插件(2)抵出第一通孔⑶的推塊(9); 推板(4)上設有端部具有彈珠的第一擋塊(10)，裝夾板(5)上開設有供第一擋塊(10)穿過的第二通孔(11)，第二通孔(11)內的裝夾板(5)上設有與第一擋塊(10)配合的第二擋塊(12)，第一擋塊(10)與第二擋塊(12)配合將裝在裝夾板(5)上的靠近底面(I)處的插針⑶固定； 安裝底面(I)的裝夾板(5)處開設有第三通孔(13)，推板(4)上設有穿過第三通孔(13)并與裝夾板(5)上裝有的底面⑴相抵接的凸柱(14)。2.根據權利要求1所述的嵌塑模具金屬插件批量裝夾工裝，其特征是:所述的彈珠連接有控制其運動的彈簧，彈珠露出第一擋塊(10)開口將插針(3)卡緊。3.根據權利要求1所述的嵌塑模具金屬插件批量裝夾工裝，其特征是:所述的定位導柱(6)的端部與嵌塑模具上的定位孔相配合。
【專利摘要】本發明涉及一種嵌塑模具金屬插件批量裝夾工裝，金屬插件底面、插件和插針，工裝包括推板和裝夾板，推板上安裝有定位導柱，推板和裝夾板之間插設限位螺絲；裝夾板上開設有第一通孔、第二通孔和第三通孔，裝夾板上設有第二擋塊，推板上設有推塊、第一擋塊和凸柱，通過推板和裝夾板的配合將金屬插件組裝到嵌塑模具上。本發明的有益效果是：工裝可以一次裝入16根插針，每次裝針用時10秒，節省工時，操作方便，提高工作效率。
【IPC分類】B29C45/14
【公開號】CN105128259
【申請號】CN201510629146
【發明人】馮本武, 曹萍萍, 畢紀寶, 孫巖
【申請人】賽茲(常州)塑料傳動器件有限公司
【公開日】2015年12月9日
【申請日】2015年9月28日