傳送式泡棉熱貼機的制作方法
【專利說明】 傳送式泡棉熱貼機
[0001]
技術領域
[0002]本發明涉及一種熱貼機，尤其涉及一種傳送式泡棉熱貼機。
【背景技術】
[0003]泡棉因其質輕、柔軟、有彈性、不易傳熱，具有防震、緩和沖擊、保溫、隔熱、吸音、減震、阻燃、防靜電、透氣性能好等特性，因此被廣泛應用于多種行業，包括汽車工業、電池工業、化妝品業、胸圍內衣制造業及高檔家具制造業等。相對于其他類型的包裝填充物，泡棉擁有更高的彈性，抗震抗壓性能都比紙質、塑料填充物強；且可以十分方便的被加工成各種形狀規格，因此泡棉隔檔填充被更多的應用于易碎品和貴重品的包裝，此時，泡棉需要加工成適應包裝物品的形狀，以便減少晃動間隙，因此，泡棉的形狀非常不規則，無法由機器直接加工成需要的形狀。目前的做法是，由機器加工出一反映主體形狀的主料，由人工將輔料在燙板上加熱，然后將該輔料粘貼在主料上相應位置，形成最終需要的形狀。但是，這種人工操作方式工作效率低，生產成本較大，且人工操作安全性不高，粘貼位置有偏差。
【發明內容】
[0004]本發明所要解決的技術問題是克服現有技術的缺陷，提供一種傳送式泡棉熱貼機，工作效率高，操作安全，粘貼位置準確。
[0005]為解決上述技術問題，本發明提供一種傳送式泡棉熱貼機，其特征是，包括一經過粘貼工位的傳送帶，所述傳送帶始端向粘貼工位傳送泡棉主料；在粘貼工位旁設置一上輔料工位和一燙料工位；
一取料機構在上輔料工位、燙料工位和粘貼工位間水平或垂直移動，將上輔料工位處的泡棉輔料移動至燙料工位處的燙板上進行熱燙，再將經熱燙的泡棉輔料移動至粘貼工位，粘貼到位于粘貼工位處傳送帶上的泡料主料上形成泡棉成品。
[0006]傳送帶傳送時，將傳送帶始端方向的泡棉主料移入至粘貼工位的同時，將粘貼工位上形成的泡棉成品朝傳送帶末端方向移動。
[0007]取料機構的運動與傳送帶的傳送相配合。
[0008]所述取料機構包括上下相對設置的針板和檔板，位于上方的針板其下表面設置多根端部垂直朝向檔板的取料針；檔板上具有多個與取料針相配合并可容納取料針穿過的通孔；
位于下方的檔板可由一檔板氣缸驅動朝向或遠離針板方向運動。
[0009]所述針板上還設置有導向柱，所述檔板由檔板氣缸驅動沿導向柱朝向或遠離針板方向運動。
[0010]取料機構整體由一伺服電機驅動進行水平方向的運動，由一取料氣缸驅動進行垂直方向的運動。
[0011]所述上輔料工位設置一定位模板，對需要粘貼的泡棉輔料進行定位。
[0012]本發明所達到的有益效果:
本發明的傳送式泡棉熱貼機，泡棉主料由傳送帶傳送至粘貼工位后，由取料機構將泡棉輔料進行燙化及粘貼到主料上，避免人工參與燙料和粘貼，提高了工作效率及工作安全性，且粘貼位置準確、偏差小。
【附圖說明】
[0013]圖1是傳送式泡棉熱貼機俯視示意圖；
圖2是取料機構不意圖。
【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖對本發明作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本發明的技術方案，而不能以此來限制本發明的保護范圍。
[0015]如圖1所示，本發明的傳送式泡棉熱貼機包括一經過粘貼工位I的傳送帶2，傳送帶始端向粘貼工位傳送泡棉主料6 ;在粘貼工位I旁設置一上輔料工位3和一燙料工位4，由取料機構5從上輔料工位3將泡棉輔料7取走至燙料工位4的燙板上進行熱燙后，再將熱燙的泡棉輔料移動至粘貼工位I，粘貼到位于粘貼工位處傳送帶上的主料泡料上形成泡棉成品8。傳送帶2傳送時，將始端的泡棉主料6傳送至粘貼工位I處，暫停，由取料機構5將粘貼工位I處的泡棉主料粘貼上泡棉輔料形成泡棉成品8后，傳送帶2繼續傳送，將泡棉成品8傳送至末端的集料處，同時，始端方向的泡棉主料繼續移入至粘貼工位，形成不間斷的傳送泡棉主料6和泡棉成品8。取料機構5與傳送帶2的傳送相配合，實現在泡棉主料上粘貼上泡棉輔料。
[0016]結合圖2所示，取料機構5可水平、垂直運動。取料機構5由伺服電機驅動沿水平滑軌57做水平運動，由氣缸(圖中未示出)驅動做垂直運動。取料機構中也可以設置一旋轉氣缸，旋轉一角度如90度后從燙料工位轉向至粘貼工位。
[0017]取料機構5中包括上下相對設置的針板51和檔板52。針板51上設置有導向柱56，位于下方的檔板52可由檔板氣缸55驅動沿導向柱朝向或遠離針板51方向運動。
[0018]位于上方的針板51其下表面設置多根端部垂直朝向檔板的取料針53。檔板上具有多個可容納取料針穿過的通孔54。當檔板52由檔板氣缸55驅動朝向針板方向運動時，針板下表面的取料針53穿過檔板上的通孔54露出，可扎于泡棉輔料上。當檔板52由檔板氣缸55驅動遠離針板51方向運動時，針板51下表面的取料針53縮回檔板上的通孔54中，在檔板52的推擋作用下，扎在取料針上的泡棉輔料被從取料針53上推卸下來。
[0019]通過取料針扎取泡棉，由擋板將泡棉從取料針上推卸下來，這種方式適應了柔軟、有彈性的泡棉的特點，避免了對泡棉造成變形或損壞，方便地實現了對泡棉的取、放。
[0020]泡棉輔料與泡棉主料的粘貼位置由上輔料工位的定位模板9確定，上輔料機構在移動時僅沿直線移動，保證泡棉輔料與泡棉主料的粘貼相對位置不變。定位模板9可同時定位多塊泡棉輔料，多塊泡棉輔料由上輔料機構同時扎取和釋放，實現了同時在泡棉主料上粘貼多塊泡棉輔料，提高了工作效率。
以上所述僅是本發明的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明技術原理的前提下，還可以做出若干改進和變形，這些改進和變形也應視為本發明的保護范圍。
【主權項】
1.一種傳送式泡棉熱貼機，其特征是，包括一經過粘貼工位的傳送帶，所述傳送帶始端向粘貼工位傳送泡棉主料；在粘貼工位旁設置一上輔料工位和一燙料工位； 一取料機構在上輔料工位、燙料工位和粘貼工位間水平或垂直移動，將上輔料工位處的泡棉輔料移動至燙料工位處的燙板上進行熱燙，再將經熱燙的泡棉輔料移動至粘貼工位，粘貼到位于粘貼工位處傳送帶上的泡料主料上形成泡棉成品。2.根據權利要求1所述的傳送式泡棉熱貼機，其特征是，傳送帶傳送時，將傳送帶始端方向的泡棉主料移入至粘貼工位的同時，將粘貼工位上形成的泡棉成品朝傳送帶末端方向移動。3.根據權利要求1所述的傳送式泡棉熱貼機，其特征是，取料機構的運動與傳送帶的傳送相配合。4.根據權利要求1所述的傳送式泡棉熱貼機，其特征是，所述取料機構包括上下相對設置的針板和檔板，位于上方的針板其下表面設置多根端部垂直朝向檔板的取料針；檔板上具有多個與取料針相配合并可容納取料針穿過的通孔； 位于下方的檔板可由一檔板氣缸驅動朝向或遠離針板方向運動。5.根據權利要求4所述的傳送式泡棉熱貼機，其特征是，所述針板上還設置有導向柱，所述檔板由檔板氣缸驅動沿導向柱朝向或遠離針板方向運動。6.根據權利要求1所述的傳送式泡棉熱貼機，其特征是，取料機構整體由一伺服電機驅動進行水平方向的運動，由一取料氣缸驅動進行垂直方向的運動。7.根據權利要求1所述的傳送式泡棉熱貼機，其特征是，所述上輔料工位設置一定位模板，對需要粘貼的泡棉輔料進行定位。
【專利摘要】本發明公開了一種傳送式泡棉熱貼機，包括一經過粘貼工位的傳送帶，所述傳送帶始端向粘貼工位傳送泡棉主料；在粘貼工位旁設置一上輔料工位和一燙料工位；一取料機構在上輔料工位、燙料工位和粘貼工位間水平或垂直移動，將上輔料工位處的泡棉輔料移動至燙料工位處的燙板上進行熱燙，再將經熱燙的泡棉輔料移動至粘貼工位，粘貼到位于粘貼工位處傳送帶上的泡料主料上形成泡棉成品。本發明的傳送式泡棉熱貼機，泡棉主料由傳送帶傳送至粘貼工位后，由取料機構將泡棉輔料進行燙化及粘貼到主料上，避免人工參與燙料和粘貼，提高了工作效率及工作安全性，且粘貼位置準確、偏差小。
【IPC分類】B29C65/18
【公開號】CN105034351
【申請號】CN201510453152
【發明人】李相鵬
【申請人】江蘇比微曼智能科技有限公司
【公開日】2015年11月11日
【申請日】2015年7月29日