蜂房陣列結構貼裝式雙面強磁電控永磁模板的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及磁力快速換模裝置的電永磁技術領域，特別指一種蜂房陣列結構貼裝式雙面強磁電控永磁模板。
【背景技術】
[0002]目前，在注塑等行業，注塑模具的安裝、固定、夾緊，常采用機械或液壓、氣動的方法將注塑模具固定于注塑機的工作臺模板上。這些技術和方法或多或少存在不足，有的結構大成本高、有的存在安全隱患、有的對精度高的注塑模具有損傷或引起額外變形。當然現在也有用電永磁吸盤作工裝夾具的，但都采用圓形、方形或長方形結構磁系，要么由于排布稀松而吸力安全系數低，要么由于結構問題引起電永磁吸盤剛性不足。

【發明內容】

[0003]本發明的目的是針對【背景技術】中存在的缺點和問題加以改進、創新，提供一種結構更優異的蜂房陣列結構貼裝式雙面強磁電控永磁模板。本發明有效地解決了以往技術存在的結構大成本高、有的存在安全隱患、有的對精度高的模具有損傷或引起額外變形的缺陷；也有效地解決了現有技術存在的安全系數低和剛性不足的問題。
[0004]本發明采用的技術方案是:一種蜂房陣列結構貼裝式雙面強磁電控永磁模板，由導磁基體、第一雙面強磁電控永磁磁系、第二強磁電控永磁磁系、傳感器組成，其特征在于:所述的第一雙面強磁電控永磁磁系為蜂房單元結構的正六邊形，由導磁基體、不可逆強磁永磁體、脈沖線圈、可逆強磁永磁體及導磁背板組成；所述的第二強磁電控永磁磁系為菱形結構，3個菱形單元組成I個蜂房單元結構的正六邊形，由導磁基體、不可逆強磁永磁體、脈沖線圈、復合可逆強磁永磁體及導磁背板組成；所述的復合可逆強磁永磁體由可逆強磁永磁體和導磁材料復合而成；所述的脈沖線圈包裹在可逆強磁永磁體外表；所述的導磁材料的極面緊貼導磁基體的內極面。
[0005]本發明所述的第一雙面強磁電控永磁磁系、第二強磁電控永磁磁系經不同的蜂房陣列可組成適應實際需要的不同形狀蜂房結構的電控永磁模板；本發明所述的一種蜂房陣列結構貼裝式雙面強磁電控永磁模板至少包含2個第一雙面強磁電控永磁磁系單元。
[0006]本發明所述的導磁基體是由整體加工而形成的，其主要由工作表面上正六邊環形經蜂房陣列形成的隔磁槽組、與隔磁槽組相對應的內部正六邊環形經蜂房陳列形成的沉槽組、被沉槽包圍的內部蜂房單元體經蜂房陣列形成的磁極組和蜂房陳列的單元正六面體沉孔組等組成的一個整體，相鄰的沉槽間有加工形成的筋板隔開。
[0007]本發明所述的可逆強磁永磁體為一種可對其正向、反向反復充磁的強永磁體，給定脈沖線圈短時脈沖電流，可對可逆強磁永磁體充磁；脈沖線圈對可逆強磁永磁體完成充磁斷電后，可逆強磁永磁體變為永磁體，此磁性能狀態一直保持至下一次給定脈沖線圈脈沖電流。
[0008]本發明所述的導磁背板內端面緊貼可逆強磁永磁體的極面。所述的導磁背板截面為正六邊形，其周邊經非磁性材料與導磁基體連成一體；所述的導磁背板與周邊非磁性材料為一復合整體。
[0009]本發明所述的蜂房陣列結構貼裝式雙面強磁電控永磁模板貼裝于注塑機工作臺模板表面。
[0010]所述的蜂房陣列結構貼裝式雙面強磁電控永磁模板可分多片組合貼裝。
[0011]本發明的有益效果:
本發明的第一雙面強磁電控永磁磁系單元為蜂房單元、第二強磁電控永磁磁系組成蜂房單元，第一雙面強磁電控永磁磁系單元與第二強磁電控永磁磁系組成單元經蜂房陣列封裝于導磁基體內腔形成蜂房結構貼裝式雙面強磁電控永磁模板。
[0012]本發明的思路源自于大自然的選擇、源自于杰出建筑大師蜜蜂辛勤勞動的智慧積累成果一蜂房結構；本發明的蜂房結構貼裝式雙面強磁電控永磁模板，吸收大自然的經典之作一蜂房的優點:構造精巧、適用、剛度高、結構穩定而且利用最少的材料提供電控永磁單元體的最大使用空間。在相同的有效空間，排布相同吸力的電控永磁磁系單元，緊密蜂房陣列排布的電控永磁磁系單元數量最多，因此，在相同的有效空間，蜂房結構貼裝式雙面強磁電控永磁模板所提供的吸力更大，使用安全系數更高。相對于圓形、方形和長方形等結構的單元電控永磁磁系的排布，蜂房結構單元電控永磁磁系經蜂房陣列排布，因每個磁系單元均與相鄰的6個磁系單元相連，其有效面積內磁場的分布更為均勻，若將任意相鄰兩磁極設置為異性磁極，則其產生的磁力更為均勻、內部磁路保持平衡，則導磁基板始終處于磁中性；對磁性模具的吸力、夾壓更為均勻、更為可靠。
[0013]本發明的導磁基體是由整體加工而形成，因此，本發明的蜂房結構貼裝式雙面強磁電控永磁模板是O滲透的完美密封。
[0014]本發明的蜂房結構貼裝式雙面強磁電控永磁模板依靠永磁材料的磁力實現工件夾壓，電控永磁模板內部沒有運動部件，機械上沒有工作磨損，只在裝卸模具的瞬間(幾秒鐘)使用動力電源，因此，本發明極度節能。同時，電氣上也可避免因長期大電流而燒損。且由于本發明的蜂房結構貼裝式雙面強磁電控永磁模板是O滲透的完美密封，外部的冷卻液及灰塵不會對內部電控永磁磁系產生損傷。因此，本發明的蜂房結構貼裝式雙面強磁電控永磁模板壽命很長。此外，一次安裝調試后，生產中無需定期停機對其進行維修維護，也無易損件，因而大大減少了停機時間，降低了維修維護的成本。
[0015]本發明可最大程度地利用有效空間，從而提高單位面積的電控永磁體的有效吸力；本發明導磁基體整體成型的O滲透的完美密封設計，提高了本發明的蜂房結構貼裝式雙面強磁電控永磁模板使用安全性和使用壽命；本發明的蜂房結構貼裝式雙面強磁電控永磁模板只在裝卸工件的瞬間(幾秒鐘)使用脈沖電源，因此，本發明極度節能；本發明工作時磁場的分布均勻，對被吸裝的模具吸力均勻、不會產生額外的殘余應力，不影響模具的精度和使用性能。本發明的蜂房結構貼裝式雙面強磁電控永磁模板無論在工作狀態還是非工作狀態，由于自身磁極成對配置磁回路高度閉合、內部磁路始終達到平衡，對外泄露極少，所有，本發明的蜂房結構貼裝式雙面強磁電控永磁模板對周邊環境無電磁污染。
【附圖說明】
[0016]圖1為本發明的結構示意圖； 圖2為第一雙面強磁電控永磁磁系單元截面示意圖；
圖3為圖2仰視圖；
圖4為第一雙面強磁電控永磁磁系單元工作磁路示意圖；
圖5為第一雙面強磁電控永磁磁系單元非工作磁路示意圖；
圖6為安裝第一雙面強磁電控永磁磁系單元磁性基板剖面示意圖；
圖7為第一雙面強磁電控永磁磁系單元不可逆強磁永磁體的2種結構示意圖；
圖8為第一雙面強磁電控永磁磁系單元磁性背板結構示意圖；
圖9為第二強磁電控永磁磁系單元截面示意圖；
圖10為圖9仰視圖；
圖11為第二強磁電控永磁磁系單元工作磁路示意圖；
圖12為第二強磁電控永磁磁系單元非工作磁路示意圖；
圖13為本發明的蜂房陣列結構貼裝式雙面強磁電控永磁模板貼裝注塑機工作模板上的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0017]下面根據【具體實施方式】和附圖對本發明作進一步說明:
由圖1至3可知，本發明主要由導磁基體1、第一雙面強磁電控永磁磁系2、第二強磁電控永磁磁系3、傳感器4組成的一種蜂房陣列結構貼裝式雙面強磁電控永磁模板。從圖6、
7、8可知:所述的第一雙面強磁電控永磁磁系2為蜂房單元結構的正六邊形，所述的第一雙面強磁電控永磁磁系2主要由導磁基體21、不可逆強磁永磁體22、脈沖線圈23、可逆強磁永磁體24及導磁背板25組成。從圖9、10可知:所述的第二強磁電控永磁磁系3為菱形結構，3個菱形單元組成I個蜂房單元結構的正六邊形；所述的第二強磁電控永磁磁系3主要由導磁基體31、不可逆強磁永磁體32、脈沖線圈33、復合可逆強磁永磁體34及導磁背板35組成。所述的復合可逆強磁永磁體34由可逆強磁永磁體34a和導磁材料34b復合而成；所述的脈沖線圈33包裹在可逆強磁永磁體34a外表；所述的導磁材料34b的極面緊貼導磁基體31的內極面。
[0018]本發明所述的第一雙面強磁電控永磁磁系2、第二強磁電控永磁磁系3經不同的蜂房陣列可組成適應實際需要的不同形狀蜂房結構的電控永磁吸盤；本發明所述的一種蜂房陣列結構貼裝式雙面強磁電控永磁模板至少包含2個第一雙面強磁電控永磁磁系單
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[0019]本發明所述的所述的導磁基體21、導磁基體31是導磁基體I的局部結構，導磁基體I是由整體加工而形成，其主要由工作表面上正六邊環形經蜂房陣列形成的隔磁槽組3la、與隔磁槽組