一種圓弧抽芯模仁互換注塑模具的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及注塑模具機構設計領域，具體為一種圓弧抽芯模仁互換注塑模具。
【背景技術】
[0002]如圖1所示，外形接近的成套產品1、產品II注塑成型時，由于產品體積相對較大及其形狀比較特殊需要內部大圓弧角度抽芯等問題，導致成型模具結構設計時若兩產品同模生產，考慮到抽芯機構的安裝尺寸，則模具結構尺寸增大，且需要選用更大的注塑機，因而單模生產比較有成本優勢；但是，單模生產時，一個產品一副模具則勢必急劇增加模具生產成本，因而若只須更換成型件及其它小配件能做到將產品生產完成，則降低模具制作成本的同時，勢必降低注塑生產成本，針對此，設計了只須對成型鑲件進行互換即可達到一副模具完成兩種產品的生產目的，大大節約了 1、II產品的生產成本。

【發明內容】

[0003]本發明所要解決的技術問題在于提供一種圓弧抽芯模仁互換注塑模具，設計合理，結構緊湊，工作穩定，安全可靠，使用便利；為解決上述現有的技術問題，本發明采用如下方案:一種圓弧抽芯模仁互換注塑模具，包括圓弧抽芯油缸、油缸支架、齒條、圓弧齒輪滑塊、II號產品型芯鑲件、II號產品型腔鑲件、前模抽芯彎銷、側邊滑塊體、型腔固定板開啟彈簧、型腔固定板拉桿、型腔開閉器、上模座板、型腔固定板、型芯固定板、模腳墊塊、頂針蓋板、頂針墊板、下模座板。
[0004]作為優選，所述模具模架組件包括上模座板、型腔固定板、型芯固定板、模腳墊塊、頂針蓋板、頂針墊板、下模座板。
[0005]作為優選，所述模具模腔鑲件由兩套不同產品的模腔鑲件組成，包括II號產品型芯鑲件、II號產品型腔鑲件和I號產品型芯鑲件、I號產品型腔鑲件兩組模仁，兩組模仁可以互換，即I號產品模腔鑲件與II號產品模腔鑲件根據需要可拆卸互換；對不同產品的注塑只須更換模腔鑲件到模具上，互換時需換型腔型芯鑲件、唧嘴、頂針，其余配件無需更換。
[0006]作為優選，所述模具圓弧抽芯組件包括圓弧抽芯油缸、油缸支架、齒條、圓弧齒輪滑塊及其滑塊頭；圓弧抽芯油缸通過帶動齒條從而帶動圓弧齒輪滑塊及其滑塊頭沿型芯固定板上的導向槽滑動完成抽芯動作。
[0007]作為優選，所述模具前模抽芯組件包括前模抽芯彎銷、側邊滑塊體、型腔固定板開啟彈簧、型腔固定板拉桿、型腔開閉器；前模抽芯彎銷、側邊滑塊體構成前模抽芯執行零件；型腔固定板開啟彈簧、型腔固定板拉桿、型腔開閉器構成前模抽芯動作控制組合件。
[0008]作為優選，所述模具布局一模出一腔，饒注方式米用冷流道側饒口方式。
[0009]有益效果:本發明采用上述技術方案提供的一種圓弧抽芯模仁互換注塑模具，克服了在內帶圓弧管類零件產品模塑注塑成型工藝中，一個產品一副模具則勢必急劇增加模具生產成本等實際生產問題，通過模腔鑲件互換方式，可達到一副模具完成兩種產品的生產目的，有效地降低模具生產制作成本；結構設計合理，結構緊湊，工作穩定，安全可靠，使用便利。
【附圖說明】
[0010]圖1為本發明一種圓弧抽芯模仁互換注塑模具所應用對象產品示意圖；
圖2為本發明一種圓弧抽芯模仁互換注塑模具結構布局示意圖；
圖3為本發明一種圓弧抽芯模仁互換注塑模具機構安裝示意圖；
圖4為本發明一種圓弧抽芯模仁互換注塑模具頂出及抽芯機構安裝示意圖。
【具體實施方式】
[0011]圖1-4所示為本發明相關說明圖；一種圓弧抽芯模仁互換注塑模具，包括圓弧抽芯油缸1、油缸支架2、齒條3、圓弧齒輪滑塊4、11號產品型芯鑲件5、11號產品型腔鑲件6、前模抽芯彎銷7、側邊滑塊體8、型腔固定板開啟彈簧9、型腔固定板拉桿10、型腔開閉器11、上模座板12、型腔固定板13、型芯固定板14、模腳墊塊15、頂針蓋板16、頂針墊板17、下模座板18。
[0012]所述模具模架組件包括上模座板12、型腔固定板13、型芯固定板14、模腳墊塊15、頂針蓋板16、頂針墊板17、下模座板18。
[0013]所述模具模腔鑲件由兩套不同產品的模腔鑲件組成，包括II號產品型芯鑲件5、II號產品型腔鑲件6和I號產品型芯鑲件、I號產品型腔鑲件兩組模仁，兩組模仁可以互換，即I號產品模腔鑲件與II號產品模腔鑲件根據需要可拆卸互換；對不同產品的注塑只須更換模腔鑲件到模具上，互換時需換型腔型芯鑲件、唧嘴、頂針，其余配件無需更換。
[0014]所述模具圓弧抽芯組件包括圓弧抽芯油缸1、油缸支架2、齒條3、圓弧齒輪滑塊4及其滑塊頭；圓弧抽芯油缸I通過帶動齒條3從而帶動圓弧齒輪滑塊4及其滑塊頭沿型芯固定板14上的導向槽滑動完成抽芯動作。
[0015]所述模具前模抽芯組件包括前模抽芯彎銷7、側邊滑塊體8、型腔固定板開啟彈簧9、型腔固定板拉桿10、型腔開閉器11 ;前模抽芯彎銷7、側邊滑塊體8構成前模抽芯執行零件；型腔固定板開啟彈簧9、型腔固定板拉桿10、型腔開閉器11構成前模抽芯動作控制組合件。
[0016]所述模具布局一模出一腔，饒注方式米用冷流道側饒口方式。
[0017]實際工作時，如圖3、圖4所示，其運動工作原理如下:
模具需要注塑II產品時，將II號產品型芯鑲件5、II號產品型腔鑲件6安裝到模具上后模具吊裝注塑機上工作后，其工作過程為:
O模具注塑完畢，開模前，圓弧抽芯油缸I先動作，圓弧抽芯油缸I通過帶動齒條3從而帶動圓弧齒輪滑塊4及其滑塊頭沿型芯固定板14上的導向槽滑動完成抽芯動作，從而完成圖1中所示II號產品的內部圓弧彎管的抽芯；
2)側面抽芯脫模待圓弧彎管抽芯完成后，在注塑機動模板的帶動下，模具型腔打開，模具開啟，開啟時，在型腔固定板開啟彈簧9、型腔固定板拉桿10、型腔開閉器11所構成前模抽芯動作控制組合件的控制下，模具先在PLl分型面處打開，型腔開閉器11保證了型腔固定板13、型芯固定板14此時處于閉合狀態，從而保證了在分型面PLl開啟后，前模抽芯彎銷7將側邊滑塊體8上的滑塊頭從產品上提前抽出； 3)模具模腔開啟側面抽芯脫模完成后，模具在PL2分型面出打開，打開后，注塑機頂桿推動頂針將產品從II號產品型芯鑲件5上推出，完成整個產品的全部脫模；
4)復位復位時，在注塑機動模板的推動下，模具復位，先在PL2處閉合，然后在PLl處閉合，最后圓弧抽芯油缸I動作，推動圓弧齒輪滑塊4及其滑塊頭復位閉合，模具閉合，等待下一個注塑循環的開始。
[0018]5)模具需要注塑圖1中所示I號產品時，只須將I號產品型芯鑲件、I號產品型腔鑲件組合模仁更換安裝于模具模架上即可，工作原理與II產品模具工作原理相同。
[0019]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本發明精神作舉例說明，本發明所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本發明的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。
【主權項】
1.一種圓弧抽芯模仁互換注塑模具，包括圓弧抽芯油缸(I)、油缸支架(2)、齒條(3)、圓弧齒輪滑塊(4)、II號產品型芯鑲件(5)、II號產品型腔鑲件(6)、前模抽芯彎銷(7)、側邊滑塊體(8)、型腔固定板開啟彈簧(9)、型腔固定板拉桿(10)、型腔開閉器(11)、上模座板(12)、型腔固定板(13)、型芯固定板(14)、模腳墊塊(15)、頂針蓋板(16)、頂針墊板(17)、下模座板(18)。2.根據權利要求1一種圓弧抽芯模仁互換注塑模具，所述模具模架組件包括上模座板(12)、型腔固定板(13)、型芯固定板(14)、模腳墊塊(15)、頂針蓋板(16)、頂針墊板(17)、下模座板(18)。3.根據權利要求1一種圓弧抽芯模仁互換注塑模具，所述模具模腔鑲件由兩套不同產品的模腔鑲件組成，包括II號產品型芯鑲件(5)、II號產品型腔鑲件(6)和I號產品型芯鑲件、I號產品型腔鑲件兩組模仁，兩組模仁可以互換，即I號產品模腔鑲件與II號產品模腔鑲件根據需要可拆卸互換；對不同產品的注塑只須更換模腔鑲件到模具上，互換時需換型腔型芯鑲件、唧嘴、頂針，其余配件無需更換。4.根據權利要求1一種圓弧抽芯模仁互換注塑模具，所述模具圓弧抽芯組件包括圓弧抽芯油缸(I)、油缸支架(2 )、齒條(3 )、圓弧齒輪滑塊(4)及其滑塊頭；圓弧抽芯油缸(I)通過帶動齒條(3)從而帶動圓弧齒輪滑塊(4)及其滑塊頭沿型芯固定板(14)上的導向槽滑動完成抽芯動作。5.根據權利要求1一種圓弧抽芯模仁互換注塑模具，所述模具前模抽芯組件包括前模抽芯彎銷(7)、側邊滑塊體(8)、型腔固定板開啟彈簧(9)、型腔固定板拉桿(10)、型腔開閉器(11);前模抽芯彎銷(7)、側邊滑塊體(8)構成前模抽芯執行零件；型腔固定板開啟彈簧(9)、型腔固定板拉桿(10)、型腔開閉器(11)構成前模抽芯動作控制組合件。6.根據權利要求1一種圓弧抽芯模仁互換注塑模具，所述模具布局一模出一腔，饒注方式采用冷流道側澆口方式。
【專利摘要】本發明提供了一種圓弧抽芯模仁互換注塑模具，包括一種圓弧抽芯互換模仁注塑模具，包括圓弧抽芯油缸、油缸支架、齒條、圓弧齒輪滑塊、II號產品型芯鑲件、II號產品型腔鑲件、前模抽芯彎銷、側邊滑塊體、型腔固定板開啟彈簧、型腔固定板拉桿、型腔開閉器、上模座板、型腔固定板、型芯固定板、模腳墊塊、頂針蓋板、頂針墊板、下模座板。采用上述技術方案提供的本發明模具，克服了在內帶圓弧管類零件產品模塑注塑成型工藝中，一個產品一副模具則勢必急劇增加模具生產成本等實際生產問題，通過模腔鑲件互換方式，可達到一副模具完成兩種產品的生產目的，有效地降低模具生產制作成本；結構設計合理，工作穩定，安全可靠，使用便利。
【IPC分類】B29C45/33, B29C45/40
【公開號】CN104924545
【申請號】CN201510414811
【發明人】季音
【申請人】季音
【公開日】2015年9月23日
【申請日】2015年7月15日