一種臥式熱板焊接機的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種臥式的，傳送平穩，緊固性好，可靈活調整模具位置的熱板焊接機。
【背景技術】
[0002]熱板式焊接機，多數被用于大尺寸的工件焊接，利用熱板將需要焊接工件的表面加熱，使表面熔化，然后給兩個工件加壓，使焊接面熔合。但由于焊接工件尺寸較大，需要安裝的模具尺寸則更大，因此模具的裝卸不易操作，位置也不易調整，但是由于裝配和運行誤差，模具中心位置容易發生偏移，在模具傳送的過程中由于傳送工件較大也會出現不平穩的現象，這些都會影響到零件的焊接質量，因此保證工件傳送平穩，模具方便裝卸，靈活調整位置是完成高質量焊接的關鍵所在。

【發明內容】

[0003]針對上述存在的技術問題，本發明的目的是:提出了一種臥式的，傳送平穩，緊固性好，可靈活調整模具中心位置的熱板焊接機。
為達到上述目的，本發明采用的技術方案是:一種臥式熱板焊接機，包括左冷模裝置、右冷模裝置、第三冷模裝置、緊固裝置、左熱模板、右熱模板和機架；所述左冷模裝置和右冷模裝置相對設置在機架內，左冷模裝置和右冷模裝置可以左右相對移動，所述第三冷模裝置設置在左冷模裝置和右冷模裝置之間，所述緊固裝置設置在第三冷模裝置上方的機架上，所述左熱模板設置在左冷模裝置和第三冷模裝置之間，可以前后左右移動，所述右熱模板設置在右冷模裝置和第三冷模裝置之間，可以前后左右移動。
[0004]優選的，所述緊固裝置包括緊固上下驅動裝置、緊固前后驅動裝置、固定背板、緊固滑塊和緊固模具；所述固定背板設置在緊固滑塊上，呈傾斜狀，固定背板的下端設置緊固模具。
[0005]優選的，左冷模裝置和右冷模裝置均包括四軸傳動裝置、分體式固定裝置、冷模具和鎖模結構；，所述冷模具設置在分體式裝置的正面，所述鎖模結構設置在分體式固定裝置的背面，所述分體式固定裝置設置在四軸傳動裝置上。
[0006]優選的，四軸傳動裝置包括伺服馬達、主傳動軸，分向器、分向傳動軸、齒輪、齒條；所述伺服馬達上下連接2個主傳動軸，2個主傳動軸均連接分向器，分向器的左右兩邊均連接有分向傳動軸，分向傳動軸一端連接分向器，另一端連接齒輪，齒輪與齒條配合完成傳動，分向傳動軸上套設有齒輪調整軸套，齒輪調整軸套的上方設置有軸套調整鈕。
[0007]優選的，所述每個齒輪上配置有油刷，所述油刷設置在齒輪處，油刷連接連接油管的一端，油管的另一端連接儲油罐。
[0008]優選的，所述分體式固定裝置包括冷模具安裝板、上調整塊和下調整塊，所述上調整塊設置在冷模具安裝板的上部，靠近上調整塊設置有上調整旋鈕，所述下調整塊設置在冷模具安裝板的下部，靠近下調整塊設置有下調整旋鈕。
[0009]優選的，所述鎖模結構包括鎖模氣缸和活動栓。
[0010]由于上述技術方案的運用，本發明與現有技術相比具有下列優點:
本發明方案的一種臥式熱板焊接機，設計合理，操作便捷，利用四軸傳送模具運行穩定，裝卸模具快捷方便，可以快速靈活的調整模具的位置，保證工件焊接質量，提高生產效率。
【附圖說明】
[0011]下面結合附圖對本發明技術方案作進一步說明:
附圖1為本發明的一種臥式熱板焊接機的整機立體示意圖；
附圖2為本發明的一種臥式熱板焊接機的整機正面示意圖；
附圖3為本發明的一種臥式熱板焊接機的左冷模裝置、右冷模裝置、第三冷模裝置及緊固裝置示意圖；
附圖4為本發明的一種臥式熱板焊接機的緊固裝置示意圖；
附圖5為本發明的一種臥式熱板焊接機的緊固裝置使用狀態圖；
附圖6為本發明的一種臥式熱板焊接機的左冷模裝置或右冷模裝置示意圖；
附圖7為附圖6為中A處的放大圖；
附圖8為本發明的一種臥式熱板焊接機的左冷模裝置或右冷模裝置中的四軸傳動裝置不意圖；
附圖9為附圖8中B處的放大圖；
附圖10為本發明的一種臥式熱板焊接機的左冷模裝置或右冷模裝置中的分體式固定裝置示意圖；
附圖11為本發明的一種臥式熱板焊接機的左冷模裝置或右冷模裝置中的分體式固定裝置背面結構示意圖；
附圖12為附圖11中14鎖模結構的放大圖。
【具體實施方式】
[0012]下面結合附圖及具體實施例對本發明作進一步的詳細說明。
[0013]附圖1-3為本發明所述的一種臥式熱板焊接機，包括左冷模裝置1、右冷模裝置2、第三冷模裝置3、緊固裝置4、左熱模板5、右熱模板6和機架7 ;所述左冷模裝置I和右冷模裝置2相對設置在機架7內，左冷模裝置I和右冷模裝置3可以左右相對移動，所述第三冷模裝置3設置在左冷模裝置I和右冷模裝置2之間，所述緊固裝置4設置在第三冷模裝置3上方的機架7上，所述左熱模板5設置在左冷模裝置I和第三冷模裝置3之間，可以前后左右移動，所述右熱模板6設置在右冷模裝置2和第三冷模裝置3之間，可以前后左右移動；焊接工件裝配在左冷模裝置1、右冷模裝置2和第三冷模裝置3上后，左熱模板5和右熱模板6向前移動，左熱模板5移動到左冷模裝置I第三冷模裝置3之間，右熱模板6移動到右冷模裝置2和第三冷模裝置3之間，左冷模裝置I和右冷模裝置2向第三冷模裝置3移動，左冷模裝置I靠近左熱模板5，右冷模裝置2靠近右熱模板6，左熱模板5和右熱模板6對焊接工件表面進行烘烤，在完成烘烤后左熱模板5和右熱模板6向后退回，左冷模裝置1、右冷模裝置2向第三冷模裝置3移動，將左冷模裝置I和右冷模裝置2上的工件與第三冷模裝置3上的工件加壓焊接在一起。
[0014]如圖4、5所示，所述緊固裝置包括緊固上下驅動裝置41、緊固前后驅動裝置42、固定背板43、緊固滑塊44和緊固模具45 ;所述固定背板43設置在緊固滑塊44上，呈傾斜狀可以是固定背板在上下移動時節省空間，固定背板43的下端設置緊固模具45 ;所述緊固上下驅動裝置41驅動固定背板43向下移動，緊固前后驅動裝置42驅動緊固滑塊44帶動固定背板43向后移動，使緊固模具45壓在第三冷模裝置上的焊接工件上，起到支撐和緊固的作用。
[0015]如圖6所示，所述左冷模裝置I和右冷模裝置2均包括四軸傳動裝置11、分體式固定裝置12、冷模具13和鎖模結構14 ;，所述冷模具13設置在分體式固定裝置12的正面，所述鎖模結構14設置在分體式固定裝置12的背面，所述分體式固定裝置12設置在四軸傳動裝置11上；所述冷模具13通過鎖模結構14固定在分體式固定裝置12上，四軸傳動裝置11帶動分體式固定裝置12進行前后移動。
[0016]如圖8、9所不，四軸傳動裝置包括伺服馬達111、主傳動軸112，分向器