專利名稱：多孔管擠出成型模具的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及的是一種塑料成型模具，尤其是多孔管一次成型模具。
現有的塑管模具以制取單管為主，它包括有擠出通道的擠出模頭，在擠出模頭的出管側安置有真空冷卻定型套。高熱的塑料經擠出模頭后由真空冷卻定型套進行冷卻定型，成為一管壁光滑的塑管。但這種結構的塑管模具不能制取多孔管，尤其是異型多孔塑管，也就是說常規的制模技術所制造的模具是無法制取多孔塑管的，即使是結構比較簡單的，所制取的塑管質量也是不盡如人意的。這是因為多孔管的整體冷卻定型問題無法解決，按常規技術所制作的模具無法保證擠出定型的可靠性。
本實用新型的目的在于克服上述存在的不足，而提供一種結構簡單，能保證塑管擠出內外冷卻定型要求的多孔管擠出成型模具。
本實用新型的目的是通過如下技術方案來完成的，它主要包括有一直接連接于擠出機擠出口的擠出模頭，擠出模頭內設有分流通道，分流通道的出口端固連有端部接有冷卻堵塞的空心冷卻連桿，冷卻水管從外部通過冷卻連桿伸至冷卻堵塞中。
所述的分流通道為三個以上，中心則接有梅花冷卻芯棒，內部也安置有冷卻水管，在分流通道的出口端外安置有真空冷卻定型套。
本實用新型在擠出模頭連接擠出機的一端開設有連通擠出口的壓縮通道，在隨后的分流通道中用連接筋條固連有分流棱，空心冷卻連桿固連于分流棱的端面上。
為保證空心冷卻連桿的隔熱作用，本實用新型在冷卻堵塞與空心冷卻連桿之連接處設置有密封塞，冷卻水管的進出水口均位于密封塞一側的冷卻堵塞內。
附圖
是本實用新型的結構示意圖。
下面將通過附圖對本實用新型作進一步的介紹；本實用新型主要包括直接固連于擠出機的擠出模頭1，該擠出模頭1由連接模頭板2，分流棱板3和定型套板4通過緊固螺絲5相互固連在一起構成。在連接模頭板2連接擠出機的一端開設有連通擠出口的壓縮通道6，該壓縮通道6成收縮擴散節流狀，在壓縮通道6后為分流通道7，它由一個內腔曲面過渡到多孔管基本外形腔體的過程。本實施例為六孔管，因此同邊有六個分流通道7，且這六個分流通道7貫穿分流棱板3和定型套板4，而在分流棱板8的分流通道7內用連接筋條8固連有分流棱9，每個分流棱9的頭部導料頭呈流線形狀，作為流體塑料的提前均勻分流，分流棱9的尾部與定型套板4邊壁平齊，并設置有螺套。在每個分流棱9的尾端部用螺紋旋接著一根中空的冷卻連桿10，該冷卻連桿10的另一端通過密封塞11固連有冷卻堵塞12。在上述六個周邊分流棱的中間也設置有中心分流棱13，其尾部旋接有梅花型冷卻芯棒14，且每一周邊分流棱9所形成的中心周邊構成了上述梅花形狀。在分流棱板3與定型套板4之連接處，設置有冷卻水通道(槽溝)15，且它穿過連接筋條8連通于每個分流棱9和13的中心空間，內冷卻水管16從冷卻水通道15中通入每根冷卻連桿10及中心冷卻芯棒14，且通入冷卻連桿10的內冷卻水管16直接伸至冷卻堵塞12中，以冷卻該堵塞12。本實用新型還在定型套板4外側，即分流通道出口端外安置有常規的真空冷卻定型套(圖中未示)，以保證塑管的外冷卻。
本實用新型在使用時，擠出機將改性的PE塑料從擠出口擠入擠出模頭1的模頭板2內壓縮通道6，經節流狀的收縮擴散喉口提前分配進入分流通道7，經分流棱9的作用，從定型套板4中擠出半成型熱態多孔塑管，通過各自的冷卻堵塞12后，在擴張的同時進行內冷卻，同時它們也受到外部真空冷卻定型套的作用進行著外冷卻，通過上述內外冷卻定型后成型并連續地擠出。
本實用新型由于采用了內外冷卻技術，打破了原用PE塑料不能生產多孔異型材產品的定論，具有結構合理、緊湊、使用方便、使用壽命長，所制作的多孔塑管產品質量好、成品率高等特點。
權利要求1.一種多孔管擠出成型模具，其特征在于它有一直接接于擠出機擠出口的擠出模頭(1)，擠出模頭(1)內設有分流通道(7)，分流通道的出口端固連有端部接有冷卻堵塞(12)的空心冷卻連桿(10)，冷卻水管(16)從外部通過冷卻連桿(10)伸至冷卻堵塞(12)中。
2.如權利要求1所述的多孔管擠出成型模具，其特征在于所述的分流通道(7)為三個以上，中心則接有梅花冷卻芯棒(14)，內也相應安置有冷卻水管(16)，在分流通道(7)的出口端外安置有真空冷卻定型套。
3.如權利要求1或2所述的多孔管擠出成型模具，其特征在于所述的在擠出模頭(1)連接擠出機的一端開設有連通擠出口的壓縮通道(6)，在隨后的分流通道(7)中用連接筋條(8)固連有分流棱(9)，空心冷卻連桿(10)固連于分流棱(9)的端面上。
4.如權利要求3所述的多孔管擠出成型模具，其特征在于所述的冷卻堵塞(12)與空心冷卻連桿(10)的連接處設置有密封塞(11)，冷卻水管(16)的進出水口均位于密封塞(11)一側的冷卻堵塞(12)內。
專利摘要一種多孔管擠出成型模具,它主要包括一連接于擠出機的擠出模頭,擠出模頭內的連接端部開設有壓縮通道,而隨后設置有提前分配熱塑料的分流通道,分流通道內用筋條相連有分流棱,并在分流棱的尾部通過冷卻連桿連接著冷卻堵塞,冷卻水管從外部通過冷卻連桿通入冷卻堵塞,并同時在分流棱外安置有真空冷卻定型套,從而對多孔管成型實現內外雙冷卻定型,使本實用新型具有結構合理、緊湊、使用方便、使用壽命長,所制作的產品質量好,成品率高等特點。
文檔編號B29C47/30GK2347743SQ9821675
公開日1999年11月10日 申請日期1998年7月14日 優先權日1998年7月14日
發明者何川 申請人:何川