專利名稱：聚苯泡沫塑料再生造粒機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種塑料再生造粒機，尤其是聚苯泡沫塑料再生造粒機。
聚苯乙稀泡沫塑料，是寶貴的化工原料。目前，人們常把聚苯乙稀泡沫塑料作商品包裝使用，在它完成包裝使命后被人們拋棄，變成垃圾。為了回收還原聚苯泡沫塑料，使它再次成為有用的化工原料，國內已有個別廠家研制了塑料再生造粒機，但這些塑料再生造粒機，體積大，耗能高(耗電率為25～31KM)，成本貴，不便于推廣使用。
本實用新型的目的是提供一種聚苯泡沫塑料再生造粒機，它不僅體積小，結構簡單，而且耗能量低，再生造粒效果好。
本實用新型的目的是這樣實現的在包括蝸輪減速器、粉碎筒、螺旋推進器、漏斗、切粒刀、機架的再生造粒機中，增加加熱環、壓縮模、冷卻槽等，并將粉碎筒做成含有內、外柱齒的滾筒，其結構要點是①粉碎筒內有內柱齒和外柱齒，帶動內柱齒旋轉的轉軸與蝸輪減速器連接，粉碎筒的上方有投料口，外側與漏斗相連，漏斗的下方與螺旋推進器連接；②螺旋推進器一頭與蝸輪減速器連接，一頭伸入加熱環內與壓縮模連接；③壓縮模的內孔為錐度孔，錐度孔的小口徑端與擠出模連接；④在擠出模和切粒刀之間有冷卻槽。
本實用新型的電機和加熱環在接上單相電源后，將進入工作。把泡沫塊從投料口投入粉碎筒內，粉碎筒內的內柱齒在蝸輪減速器帶動下旋轉，它一方面把料塊嚙入筒內，一方面與固定在筒壁上的外柱齒相碰撞，把料塊撕成碎小顆粒，并使小顆粒在隨同旋轉的過程中飛濺落入漏斗中。落入漏斗的碎粒隨漏斗進入螺旋推進器，在螺旋推進器作用下進入壓縮模，壓縮模進一步將泡沫塑料壓密實。由于壓縮模位于加熱環內，泡沫塑料在壓密實的過程中得到熔融，形成液態狀，被擠壓出模。擠壓出模的液態條狀泡沫塑料進入冷卻槽，冷卻槽內的冷水又將液態條狀泡沫凝固，送入切粒處，在切粒刀作用下，條狀泡沫塑料被切斷輸出，形成有用的再生泡沫塑料。整個再生造粒過程是在密閉的機器內進行，不會污染環境。本實用新型只需使用單相電源，總耗電功率為4KW。
采用上述方案，結構簡單，體積小，占地面積小，耗能量低，成本低，便于城市垃圾中泡沫塑料的回收。
以下結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。


圖1是本實用新型的主視圖；圖2是
圖1的左視圖。
圖1、圖2也是本實用新型的一個實施例。
由
圖1、圖2可知本實用新型由電機10、蝸輪減速器1和8、粉碎筒2、螺旋推進器3、漏斗4、加熱環5、壓縮模12、擠壓模6、冷卻槽7、切粒刀9、機架11組成。其結構特征是①粉碎筒2內有內柱齒和外柱齒，帶動內柱齒旋轉的轉軸與蝸輪減速器1連接，粉碎筒2的上方有投料口13，外側與漏斗4相連，漏斗4的下方與螺旋推進器3連接；②螺旋推進器3一頭與蝸輪減速器8連接，一頭伸入加熱環5內與壓縮模12連接；③壓縮模12的內孔為錐度孔，錐度孔的小口徑端與擠出模6連接；④在擠出模6和切粒刀9之間有冷卻槽7。
本實用新型的電機、蝸輪減速器、粉碎筒、漏斗、螺旋推進器、壓縮模、擠壓模、冷卻槽、切粒刀均安裝固定在同一機架11上。其中電機帶動蝸輪減速器旋轉，蝸輪減速器1帶動粉碎筒2轉動，蝸輪減速器8帶動螺旋推進器3旋轉。
權利要求1.一種聚苯泡沫塑料再生造粒機，包括蝸輪減速器、電機、螺旋推進器(3)、漏斗(4)、切粒刀(9)、機架(11)，其特征在于①粉碎筒(2)內有內柱齒和外柱齒，帶動內柱齒旋轉的轉軸與蝸輪減速器(1)連接，粉碎筒(2)的上方有投料口(13)，外側與漏斗(4)相連，漏斗(4)的下方與螺旋推進器3連接；②螺旋推進器(3)一頭與蝸輪減速器(8)連接，一頭伸入加熱環(5)內與壓縮模(12)連接；③壓縮模(12)的內孔為錐度孔，錐度孔的小口徑端與擠出模(6)連接；④在擠出模(6)和切粒刀(9)之間有冷卻槽(7)。
專利摘要一種聚苯泡沫塑料再生造粒機，其特征是粉碎筒2含有內、外柱齒，帶動內柱齒旋轉的轉軸與蝸輪減速器1連接，粉碎筒上方有投料口，外測與漏斗4連接，漏斗下方與螺旋推進器連接；螺旋推進器3一頭與蝸輪減速器8連接，一頭伸入加熱環5內與壓縮模12連接，壓縮模尾部有擠出模6，在擠出模與切粒刀之間有冷卻槽7。該實用新型體積小，結構簡單，成本低，耗能量小。
文檔編號B29B9/06GK2235366SQ9524265
公開日1996年9月18日 申請日期1995年1月14日 優先權日1995年1月14日
發明者潘維周 申請人:潘維周