專利名稱:塑料磁鐵的注射成型機的制作方法
本發明講述一種塑料磁鐵注射成型機。
當用注射成型方法制作塑料磁鐵時，在成型過程中必須施加磁場。按照施加磁場的方法可以把普通塑料磁鐵注射成型機分成兩類。一種類型是，產生磁場的激勵線圈在金屬模具以內。另一類型是激磁線圈安放在模具固定裝置的固定盤及可動盤的周圍。
在激磁線圈合并到金屬模具里面的類型中有些缺點。為了把激磁線圈裝到金屬模具里面，需要空間，于是金屬模具尺寸相應加大。則必需采用大尺寸的注射成型機。當采用同時成型多個產品的金屬模具時，產量就降低了，可生產性也低了。
另一方面，在把激磁線圈放在固定盤和可動盤周圍的類型中也有如下的缺點。即，因為激磁線圈分別安放在固定盤和可動盤的周圍，裝置變得復雜，尺寸變大。此外，每個工作循環中，當要取出成型的產品時必須移開線圈，于是改善生產效率就困難了。
發 明 的 綜 述本發明的目的是提供一種塑料磁鐵注射成型機，在其中塑料磁鐵被有效地成型，而金屬模具內沒有激磁線圈，也不增加尺寸，結構也不復雜。
發明的目的是按下面的方式來達到的;用鐵磁材料制成一墊塊，它的周圍繞有激磁線圈在它們的外圍又有一個非磁性材料的蓋子。鐵磁性的墊塊和非磁性的蓋子構成模具的基墊，金屬模安裝在它們的一個端面上。
那就是說，按照本發明塑料磁鐵注射成型機應有如下結構在固定盤和可動盤上都有鐵磁材料的墊塊，它們分別固定在固定盤和可動盤上或者分別與固定盤和可動盤集成在一起;在固定盤和可動盤上都有激磁線圈，它們分別繞在固定盤墊塊和可動盤墊塊的周圍;在固定盤和可動盤上都有非磁性材料制成的蓋子，蓋子分別接觸固定盤和可動盤，于是固定盤上的蓋子在固定盤的激磁線圈和磁墊塊的周圍蓋住它們;可動盤上的蓋子也同樣蓋住相應的線圈和墊塊的周圍。在固定盤上的鐵磁墊塊和非磁性蓋都有一端面與可動盤相對;這兩端面被加工成在同一平面內平齊合縫，并與固定盤平行。在可動盤上的鐵磁墊塊和非磁性蓋也都有一端面與固定盤相對，并且它們也被加工成在同一平面內平齊合縫，這平面與可動盤平行。這兩個平面上都布有螺釘孔以便分別固定動模和定模。
附圖的簡單說明圖1是本發明的塑料磁鐵注射成型機的示意圖。
圖1A是該機器的透視圖。
圖2是圖1中Ⅱ-Ⅱ剖視圖。
圖3表明了磁力線總的走向，圖3A是側視圖，示出了合模機構和磁力線的走向。
優先采用的具體裝置的描述參考附圖1，1A2，3和3A下面將說明本發明的具體裝置。
可動盤上的墊塊12由鐵磁材料制成(如磁鋼)，在它的周圍線有可動盤的激磁線圈10。墊塊安裝在可動盤14的中心部位。可動盤的墊蓋16由非磁性材料制成(如非磁性鋼)，它固定在可動盤14上。于是墊蓋分別包圍著可動盤上的鐵磁墊塊10及激磁線圈14的周圍。可動盤的鐵磁墊塊12和非磁性墊蓋16的各自一個端面分別與可動盤接觸，各自的另一個端面被加工成為在一個平面17內相互平齊合縫。正如圖1和圖1A所示。也就說可動盤的鐵磁墊塊12和非磁性墊蓋被加成厚度相同。如圖2所示，在前面所說的，由墊塊12和墊蓋16形成的平面17上分布一些動模安裝螺釘孔18。選用這些動模固定螺釘孔18能適合模具的尺寸又不與合模導向柱相抵觸。
關于固定盤22，也有相應的激磁線圈24、鐵磁墊塊26和非磁性的墊蓋28。它們的裝配方式和可動盤相同。并且固定盤上的鐵磁墊塊26和非磁性墊蓋28的各自一個端面分別和固定盤接觸，它們的另一端面被加成為在平面29內平齊合縫。在平面29上加工了一些定模安裝螺釘孔30，它們的安排和可動盤14基本上一樣。不同點僅是，固定盤上的鐵磁墊塊26上的注射嘴孔26a的直徑大于可動盤上的鐵磁墊塊12上的推料桿孔12a的直徑。
圖3和圖3A簡單地表明了模具合緊后并施加磁場的狀態。在其中動模32由螺釘33安裝在可動盤的非磁性墊蓋16上，定模34由螺釘35安裝在固定盤上的非磁性墊蓋28上。兩模具被合模機構50壓緊。如圖34所示，動模32的一部份由鐵磁材料制造32a，另一部份由非磁性材料制造32b。定模34也是一部份由鐵磁材料制造34a，另一部份由非磁性材料制造。
模具合緊后，當可動盤的激磁線圈和固定盤的激磁線圈都通電流時，由此產生的磁場在磁性材料部件中通過。即從固定盤22開始，經過合模導向柱20、可動盤14、可動盤的鐵磁墊塊12，動模32中的鐵磁部份32a、動模32和定模34之間的空腔36、定模34中的鐵磁部份34a、固定盤的鐵磁墊塊26又回到固定盤22形成一閉合的磁路。
在空腔36中的磁粉以這樣的方法被磁場定向磁化。由于磁力線流過一閉合的磁路，在空腔36中能造成有效作用。此外，在塑料磁鐵注射成型機中可動盤和固定盤僅是增加了厚度。可以明顯地看出，不用增加合模機構的尺寸，空間被有效地使用。動模32和定模34的合/開動作能如同普通注射成型機一樣迅速完成。當然它不必把激磁線圈并入金屬模具里面。于是金屬模具的設計簡單了，它的價格也便宜了。進而，當激磁線圈10和24中不通電流時，這機器可以當作普通的注射成型機來使用。
雖然可動盤的鐵磁墊塊12和可動盤14是分開制做再裝配到一起的，它們也可以集成在一起。固定盤上的鐵磁墊塊26和固定盤22也可集成在一起。在一個用于處理塑料磁的普通成型機箱體中，鐵磁墊塊12和26被分別裝在固定可動盤14和22上。
正如前面所述，按照本發明有可能以普通注射成型機的方式來完成塑料磁鐵的注射成型，而同時不增加機器的尺寸及復雜程度。因而有可能使成型的工作循環完成得和普通注射成型機一樣快。它的設計和制造就容易了，價格也降低了。
權利要求
1.一塑料磁鐵注射成型機包括固定盤上的墊塊和可動盤上的墊塊，它們都由鐵磁材料制成，并且分別固定到固定盤和可動盤上；固定盤上的激磁線圈和可動盤上的激磁線圈，它們分別繞在所說的固定盤的鐵磁墊塊和可動盤的鐵磁墊塊的周圍；固定盤上的墊蓋和可動盤上的墊蓋，它們都由非磁性材料制成，并且分別和所說的固定盤及可動盤接觸，于是它們分別包圍住前述的固定盤的鐵磁墊塊與激磁線圈的周圍及前述的可動盤的鐵磁墊塊與激磁線圈的周圍。在這里所說的固定盤上的鐵磁墊塊和固定盤上的非磁性墊蓋各有一端面與所說的可動盤相對，并且這兩端面被加工成在同一平面內相互平齊合縫，這個平面與所說固定盤平行；所說的可動盤上的鐵磁墊塊和可動盤上的非磁性墊蓋也各有一端面與所說的固定盤相對，并且這兩端面被加工成在同一平面內平齊合縫；在平面上加工了一些用于分別固定定模和動模的緊固孔。
2.權項1中的機器中所說的固定盤和所說的可動盤的墊塊分別與固定盤和可動盤集成在一起。
專利摘要
塑料磁鐵注射成型機包括由鐵磁材料制造的，分別固定在定盤和動盤上的或與它們集成一體的墊塊；分別套在各自的鐵磁墊塊周圍的激磁線圈，非磁性材料制造的，各自與定盤和動盤接觸定盤和動盤上的墊蓋的；定盤上的及動盤上的激磁線圈和鐵磁墊塊的外圍均被蓋住。定盤的鐵磁墊塊和非磁性墊蓋各自的一端面與動盤相對且被加工成平齊合縫的一個平面，與定盤平行。可動盤上的鐵磁墊塊及非磁性墊蓋各自的一端面也與定盤相對，且被加工成平齊的一個平面，兩個平面各布有固定定模和動模的螺釘孔。
文檔編號B29C45/03GK85101631SQ85101631
公開日1987年1月17日 申請日期1985年4月1日
發明者橫田晃, 正志加藤 申請人:日本鋼鐵廠導出引文BiBTeX, EndNote, RefMan