專利名稱:一種橡塑粉碎機械的刀具的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種橡塑粉碎機械中所使用的刀具。
背景技術：
在橡膠或塑料件的注射過程中，由于注射工藝和模具設計的要求，一般都會或多或少地留有澆口料，這些澆口料可以回收再利用。而澆口料回收利用時，一般要經過橡塑粉碎機進行粉碎、除塵后才能與新料混合后進行注射成型。
目前習用的橡塑粉碎機的刀具一般由旋轉爪刀和固定刀具構成，其中旋轉爪刀的結構一般為在爪刀本體中部開設有帶有鍵槽的軸心通孔，在爪刀的外側邊緣設置有一個或一對斜切狀刀刃，從而將旋轉爪刀固裝在轉軸上，并使旋轉爪刀的刀刃與固定刀具相對應，從而可切斷和粉碎橡膠或塑料。所存在的缺點是由于使用時橡膠或塑料容易聚集到旋轉爪刀的刀刃和固定刀具之間，使切削負荷大，噪聲大，工作負荷的波動顯著，旋轉爪刀容易折斷，塑料易卡死主機，造成停機，以及回收塑料由大到小的粉碎要在幾臺設備間逐臺分級進行。
為此，申請人吳一夫在2002年7月1日和2003年11月4日申請了兩件有關旋轉刀具的中國實用新型專利，這兩件旋轉刀具的實用新型專利分別于2003年5月21日和2004年12月22日予以授權公告，兩者的公告號分別為CN2551342Y和CN2664778Y。
其中公告號為CN2551342Y公告的塑料粉碎機的旋轉爪刀，其中心與轉軸固裝，在以軸線為芯線的回轉面上有刃口，在其垂直于軸線的端面的邊緣還設有一個刃口，這些刃口的起始點分散在互不重合的徑向上并且分散在互不等徑的以軸線為芯線的回轉面上。這個專利設計的依據是固定刀具通常是在一個與軸線平行的平面內的，在任一時刻，各刃口的起始點與固定刀具的刃口各不相同，所以或大或小的回收橡膠或塑料可能落入旋轉爪刀與固定刀具之間等待被剪切，使得機器能夠處理較大尺寸范圍內的回收塑料；同樣的依據可知各刃口開始工作在時間上有先后，而機器的噪聲和負荷沖擊主要產生在刃口開始工作的時刻，這樣就可以將噪聲和負荷沖擊在時間先后上加以分散，而產生噪聲小、工作負荷的波動小的效果。如在該專利中提到的單片旋轉刀片工作時將現有刀具的一次沖擊分散為三次，組合的兩片旋轉刀片工作時將現有刀具的一次沖擊分散為六次。
公告號為CN2664778Y公告的塑料粉碎機的旋轉爪刀，由爪刀本體構成，所述爪刀本體的中心開設有具有鍵槽的軸心通孔，在爪刀本體上，其垂直于軸心通孔的中心軸線的端面的邊緣上設置有多個刃口，且各個刃口的起始點分散在所述端面的互不重合的徑向上，并且分散在以所述中心軸線為芯線的互不等徑的回轉面上。其解決的主要技術問題也是使旋轉爪刀的起始點與固定刀具的刃口距離各不相同，造成各個刃口開始工作的時間不同，以將噪聲和負荷沖擊在時間先后上加以分散，而產生噪聲小、工作負荷的波動小的效果。
上述兩項專利的技術方案主要是在旋轉爪刀上設計處于不同位置的多刃口，使各個刃口與固定刀具的刃口距離不同，來分散噪聲和負荷沖擊。但是這類旋轉爪刀存在著加工復雜等問題。

發明內容本發明的目的是針對現有技術的不足，提供一種結構更加簡單、加工方便的塑橡粉碎機械用的刀具，抗沖擊能力強，切削力更大，切削效率高，使用壽命長，減少機器工作負荷波動，減少卡機現象。
為了解決上述技術問題，本發明所采取的技術方案是一種橡塑粉碎機械的刀具，由刀具本體構成，其特征在于在所述的刀具本體的刀刃上，沿刀具本體的鉛垂線方向設置有至少兩個刃口。比較好的是具有兩個刃口，其中一個是第一次切削刃口，另一個是第二次切削刃口。
在兩個刃口的位置設計方面，第一次切削刃口的軸向延伸線與第二次切削刃口的軸向延伸線之間的夾角為鈍角。鈍角的角度比較好的為120-170°，這樣可以增加刀具的抗沖擊能力，切削力更大。
為了在切削時，減少機器工作的負荷沖擊，延長使用壽命，第二次切削刃口在刀具本體的徑向上不得高于第一次切削刃口。而且在第一次切削刃口的軸向延伸線與第二次切削刃口的軸向延伸線之間的交匯處通過圓弧過渡。
在所述刀具本體的中心開設有具有鍵槽的軸芯通孔，在刀具本體上，其垂直于軸心通孔的中心軸線的端面的邊緣上對稱設置有兩個刀刃。
為了增加刀具本體的強度，在刀具本體上，其垂直于軸心通孔的中心軸線的端面的上下邊緣對稱設置有兩條加強筋。
在粉碎橡膠或塑料時，有時候要檢查到刀具刃口情況和刃口粘著橡膠或塑料的情況，目前一般采用的方法是用手轉動刀軸或者是刀具來檢查，這樣容易傷著手，為了解決此類問題，有的生產廠家就在刀具本體上的一側開一方孔，用一截面為方形的鉤的鉤端插入到方孔內來轉動刀具。這種方式存在幾個問題，一是方形鉤端與方孔的接觸點少，而轉動時需要的力量較大，方形鉤端容易坯和折斷，二是方形孔的面積少，當前面一塊刀具本體轉動到極限位置時，后面一塊刀具上的方孔還沒有露出來，不好轉動第二塊刀具，因此，本發明在刀具本體上的一側開設有一沿刀具本體轉動方向伸展的腰形孔。所述腰形孔可以沿刀具本體的軸向貫穿于整個刀具本體。
由于采用了上述技術方案，本發明所提供的刀具的刀刃采用多刃口，特別是雙刃口設計，可以使切削力更大，切削效率更高，節約了能耗。雙刃口之間的夾角為鈍角以及兩者的軸向延伸線的交匯處采用圓弧過渡，提高了整個刀具的耐沖擊性，使得切削比較平穩，減少了在使用過程中出現的刀具爆裂的現象。在刀具本體上開設的腰形孔，可以很方便地用一截面為六角形的鉤端鉤住刀具本體進行轉動，且鉤端與腰形孔的接觸點多，不容易坯，也不容易折斷，而且當前面一塊刀具本體轉動轉到極限位置，不能再使用鉤端時，第二塊刀具本體上的腰形孔已經露出，這樣又可很方便地用鉤端去鉤住第二塊刀具本體進行轉動，提高了刀具本體檢查時的安全性。本發明的刀具特別適合在線回收工程塑料澆口的低速粉碎機中使用。
圖1為本發明刀具的結構示意圖。
圖2為圖1的俯視圖。
圖3為圖1的A-A剖視圖。
具體實施方式下面結合及具體實施例對本發明橡塑粉碎機械的刀具作進一步的詳細說明。
參見圖1-圖2，所示的橡塑粉碎機械的刀具由刀具本體構成，所述刀具本體的中心開設有具有鍵槽3的軸芯通孔2，用于將刀具采用鍵連接的方式固定安裝到塑料粉碎機的刀具的轉軸上。
塑料本實施例所提供的刀具本體為一平板1，平板1的前后板面10是垂直于中心軸線的端面，平板1的側面11為平行于中心軸線的端面。
所述平板1的前后板面10中部一側邊緣為圓形邊緣8，另一側邊緣為直線形邊緣8a，其兩端為一個對稱設置的兩個刀刃5，刀刃5由圓弧型刀刃51和沿圓弧型刀刃51切線方向延伸出的直線型刀刃52組合而成。
圓弧型刀刃51的一端與所述圓形邊緣8過渡連接，直線型刀刃52的另一端為整個刀刃5的尖角7，兩端的尖角7圍繞中心軸線對稱。尖角7的另一側通過一段弧形邊緣4、一段直線形邊緣6、一段圓弧形邊緣9過渡到所述直線形邊緣8a的遠離中心軸線的一端。
為了增加刀具本體的強度，在刀具本體上，直線形邊緣8a上設置有加強筋81a。
參看圖3，在刀具本體的刀刃5上，沿刀具本體的鉛垂線方向設置有兩個刃口，其中一個是第一次切削刃口53，另一個是第二次切削刃口54，第一次切削刃口53的軸向延伸線55與第二次切削刃口54的軸向延伸線56之間的夾角α為120-170°的鈍角，這樣可以增加刀具的抗沖擊能力，切削力更大。
為了在切削時，減少機器工作的負荷沖擊，延長使用壽命，第二次切削刃口54在刀具本體的徑向上應該低于第一次切削刃口53。而且在第一次切削刃口53的軸向延伸線55與第二次切削刃口54的軸向延伸線56之間的交匯處通過圓弧57過渡。
參看圖1，在刀具本體上的一側開設有一沿刀具本體轉動方向伸展并貫穿于整個刀具本體的腰形孔10a。
由于在刀具本體上的刀刃上增加了刃口，使得刀具在切削時增加了機械強度，沖擊能力比一般的刀具增加一倍以上，從而增加了使用壽命。解決了現有刀具不耐沖擊的缺陷，在使用過程中容易造成刀具爆裂的現象。由于刀具的改進，使得切削強度比較平穩，在減少沖擊的同時，同樣也節約了能耗。
以上是本發明的較佳實施例，凡依本發明技術方案所作的改變，所產生的功能未超出本發明技術方案的范圍時，均屬于本發明的保護范圍。
權利要求
1.一種橡塑粉碎機械的刀具，由刀具本體構成，其特征在于在所述的刀具本體的刀刃上，沿刀具本體的鉛垂線方向設置有至少兩個刃口。
2.如權利要求
1所述的一種橡塑粉碎機械的刀具，其特征在于所述刃口為兩個，其中一個是第一次切削刃口，另一個是第二次切削刃口。
3.如權利要求
1所述的一種橡塑粉碎機械的刀具，其特征在于所述第一次切削刃口的軸向延伸線與第二次切削刃口的軸向延伸線之間的夾角為鈍角。
4.如權利要求
2所述的一種橡塑粉碎機械的刀具，其特征在于所述鈍角的角度為120-170°。
5.如權利要求
2或3所述的一種橡塑粉碎機械的刀具，其特征在于所述第二次切削刃口在刀具本體的徑向上不得高于第一次切削刃口。
6.如權利要求
5所述的一種橡塑粉碎機械的刀具，其特征在于所述第二次切削刃口在刀具本體的徑向上低于第一次切削刃口。
7.如權利要求
3所述的一種橡塑粉碎機械的刀具，其特征在于所述第一次切削刃口的軸向延伸線與第二次切削刃口的軸向延伸線之間的交匯處通過圓弧過渡。
8.如權利要求
1所述的一種橡塑粉碎機械的刀具，其特征在于在所述刀具本體的中心開設有具有鍵槽的軸芯通孔，在刀具本體上，其垂直于軸心通孔的中心軸線的端面的邊緣上對稱設置有兩個刀刃。
9.如權利要求
1所述的一種橡塑粉碎機械的刀具，其特征在于在刀具本體上，其垂直于軸心通孔的中心軸線的端面的上下邊緣對稱設置有兩條加強筋。
10.如權利要求
1所述的一種橡塑粉碎機械的刀具，其特征在于在刀具本體上的一側開設有一沿刀具本體轉動方向伸展的腰形孔。
11.如權利要求
1所述的一種橡塑粉碎機械的刀具，其特征在于所述腰形孔沿刀具本體的軸向貫穿于整個刀具本體。
專利摘要
本發明公開的一種橡塑粉碎機械的刀具，由刀具本體構成，其在所述的刀具本體的刀刃上，沿刀具本體的鉛垂線方向設置有至少兩個刃口。比較好的是具有兩個刃口，其中一個是第一次切削刃口，另一個是第二次切削刃口。第一次切削刃口的軸向延伸線與第二次切削刃口的軸向延伸線之間的夾角為鈍角，這樣可以增加刀具的抗沖擊能力，切削力更大。第二次切削刃口在刀具本體的徑向上不得高于第一次切削刃口。而且在第一次切削刃口的軸向延伸線與第二次切削刃口的軸向延伸線之間的交匯處通過圓弧過渡，以減少切削時機器工作的負荷沖擊，延長使用壽命。在刀具本體上的一側開設有一沿刀具本體轉動方向伸展的腰形孔，以方便轉動刀具本體。
文檔編號B29B17/04GK1994573SQ200610023124
公開日2007年7月11日 申請日期2006年1月5日
發明者中村文三郎 申請人:川田機械制造(上海)有限公司導出引文BiBTeX, EndNote, RefMan