本發明(ming)涉(she)及線纜擠塑(su)技術領域，具體(ti)涉(she)及一(yi)種8字形線纜均(jun)壓擠塑(su)模具。

背景技術：

中國專利(li)公告號cn103163606a名稱為一種“8”字(zi)(zi)形低(di)附加減型光纜(lan)中了線纜(lan)結(jie)構包括纜(lan)芯和(he)吊(diao)線，纜(lan)芯和(he)吊(diao)線通(tong)過吊(diao)帶(dai)連(lian)接。具有產(chan)品尺寸小巧、結(jie)構美觀的優點(dian)，但是8字(zi)(zi)形光纜(lan)的擠出厚度(du)控(kong)制以(yi)及(ji)成形截面控(kong)制非常重要，太薄的護(hu)(hu)套(tao)厚度(du)達不到技(ji)術指標要求，較后的護(hu)(hu)套(tao)厚度(du)損(sun)失(shi)生(sheng)產(chan)成本(ben)。8字(zi)(zi)形線纜(lan)擠出生(sheng)產(chan)過程中，由(you)于(yu)產(chan)品屬于(yu)非回(hui)轉體(ti)結(jie)構，導(dao)致擠塑生(sheng)產(chan)時擠出壓(ya)力(li)在產(chan)品圓周(zhou)方向上分(fen)布不均，進而導(dao)致生(sheng)產(chan)過程中擠出壓(ya)力(li)波動，造成外護(hu)(hu)套(tao)壁(bi)厚波動變化(hua)。同(tong)時，由(you)于(yu)護(hu)(hu)套(tao)相對線纜(lan)內部作用力(li)大小不同(tong)，導(dao)致線纜(lan)內部狀態不一，引起產(chan)品穩(wen)定性和(he)性能波動。

技術實現要素：

針對(dui)現有技術中(zhong)存在(zai)(zai)的(de)缺陷，本發明(ming)的(de)目(mu)的(de)在(zai)(zai)于提供(gong)一種8字形線纜(lan)均壓擠(ji)塑模具，保證擠(ji)出(chu)壓力均勻(yun)，避免(mian)線纜(lan)外護套壁(bi)厚均勻(yun)。

為(wei)達到(dao)以上目的，本發明采取的技術(shu)方(fang)案是：

一(yi)種(zhong)8字形線纜均壓擠(ji)塑模具(ju)，包(bao)括：

擠塑(su)模蓋，所(suo)述擠塑(su)模蓋內設有圓錐形的(de)(de)第(di)一(yi)通道，所(suo)述擠塑(su)模蓋的(de)(de)一(yi)側端面設有與線(xian)纜外(wai)徑適配(pei)的(de)(de)線(xian)纜出口，所(suo)述線(xian)纜出口與所(suo)述第(di)一(yi)通道連(lian)通；

與所述(shu)(shu)擠(ji)塑(su)模蓋(gai)裝配使用的(de)(de)擠(ji)塑(su)模芯(xin)(xin)，所述(shu)(shu)擠(ji)塑(su)模芯(xin)(xin)包括圓筒形第(di)二(er)(er)(er)通道(dao)和(he)位于(yu)所述(shu)(shu)第(di)二(er)(er)(er)通道(dao)端部的(de)(de)合(he)流(liu)面，所述(shu)(shu)合(he)流(liu)面設有第(di)二(er)(er)(er)吊線(xian)過(guo)孔(kong)和(he)第(di)二(er)(er)(er)纜(lan)芯(xin)(xin)過(guo)孔(kong)，所述(shu)(shu)第(di)二(er)(er)(er)吊線(xian)過(guo)孔(kong)和(he)第(di)二(er)(er)(er)纜(lan)芯(xin)(xin)過(guo)孔(kong)與所述(shu)(shu)第(di)二(er)(er)(er)通道(dao)聯通；同時(shi)，

所(suo)(suo)述(shu)(shu)(shu)(shu)擠(ji)塑(su)(su)(su)模(mo)芯(xin)靠近所(suo)(suo)述(shu)(shu)(shu)(shu)擠(ji)塑(su)(su)(su)模(mo)蓋(gai)的一側(ce)設(she)有圓(yuan)錐形(xing)的導(dao)流斜面(mian)，所(suo)(suo)述(shu)(shu)(shu)(shu)導(dao)流斜面(mian)外表面(mian)設(she)有兩均(jun)壓(ya)斜面(mian)，且(qie)當(dang)所(suo)(suo)述(shu)(shu)(shu)(shu)擠(ji)塑(su)(su)(su)模(mo)芯(xin)裝配到所(suo)(suo)述(shu)(shu)(shu)(shu)擠(ji)塑(su)(su)(su)模(mo)蓋(gai)上(shang)時，所(suo)(suo)述(shu)(shu)(shu)(shu)均(jun)壓(ya)斜面(mian)至少(shao)部分位于所(suo)(suo)述(shu)(shu)(shu)(shu)第一通道(dao)內，所(suo)(suo)述(shu)(shu)(shu)(shu)均(jun)壓(ya)斜面(mian)與合(he)流面(mian)的交線(xian)為(wei)斜面(mian)線(xian)，所(suo)(suo)述(shu)(shu)(shu)(shu)斜面(mian)線(xian)與同(tong)側(ce)所(suo)(suo)述(shu)(shu)(shu)(shu)第二吊(diao)線(xian)過孔和第二纜芯(xin)過孔的外切線(xian)平行。

在上(shang)述(shu)技術方(fang)案(an)的基礎上(shang)，以(yi)所(suo)(suo)述(shu)均(jun)壓(ya)斜面(mian)位于所(suo)(suo)述(shu)擠(ji)塑模(mo)(mo)芯上(shang)的最(zui)低點(dian)所(suo)(suo)在的圓周(zhou)為投影圓，將所(suo)(suo)述(shu)斜面(mian)線(xian)沿所(suo)(suo)述(shu)擠(ji)塑模(mo)(mo)芯軸(zhou)線(xian)豎(shu)直投影至(zhi)所(suo)(suo)述(shu)投影圓上(shang)；

若所述吊帶孔的寬度不大于2.3mm，所述投影圓的象限點與所述斜面線之間的水平距離其中d2為第(di)二纜芯過(guo)孔(kong)外(wai)(wai)徑，d2所述第(di)二吊線過(guo)孔(kong)外(wai)(wai)徑；

若所述吊帶孔的寬度大于2.3mm，所述投影圓的象限點與所述斜面線之間的水平距離

在上述(shu)技術方案的基礎上，所述(shu)第二纜芯(xin)過孔的外徑(jing)(jing)d2＝纜芯(xin)外徑(jing)(jing)+1mm。

在上(shang)述(shu)技(ji)術(shu)方(fang)案的基礎上(shang)，所述(shu)第二吊線過(guo)孔的外(wai)徑d2＝吊線外(wai)徑+0.6mm。

在上述(shu)技術(shu)方案的基礎(chu)上，所述(shu)線纜出口由第(di)一吊(diao)線過孔(kong)、吊(diao)帶孔(kong)和(he)第(di)一纜芯(xin)過孔(kong)組成，所述(shu)第(di)二(er)吊(diao)線過孔(kong)和(he)第(di)二(er)纜芯(xin)過孔(kong)分別與第(di)一吊(diao)線過孔(kong)和(he)第(di)一纜芯(xin)過孔(kong)對應。

在上述(shu)(shu)技術方(fang)案的基礎上，所(suo)述(shu)(shu)第一(yi)吊線過孔與(yu)第一(yi)纜(lan)芯(xin)過孔的圓(yuan)心距與(yu)所(suo)述(shu)(shu)第一(yi)通道位于所(suo)述(shu)(shu)端面的端口(kou)半徑相(xiang)等。

在上述技術方(fang)案的(de)基礎上，第一吊線過(guo)孔的(de)外(wai)徑＝吊線外(wai)徑+2*吊線壁厚+0.4mm。

在上(shang)述(shu)(shu)(shu)技術方案(an)的基(ji)礎(chu)上(shang)，所(suo)述(shu)(shu)(shu)合(he)流(liu)面設(she)有纜(lan)芯(xin)(xin)管(guan)，所(suo)述(shu)(shu)(shu)第二纜(lan)芯(xin)(xin)過孔位于所(suo)述(shu)(shu)(shu)纜(lan)芯(xin)(xin)管(guan)內，所(suo)述(shu)(shu)(shu)纜(lan)芯(xin)(xin)管(guan)向所(suo)述(shu)(shu)(shu)擠(ji)塑模蓋(gai)側延(yan)伸。

在上述技術方案(an)的(de)基礎上，所述纜芯(xin)管延伸出所述合流面的(de)距離為0.5mm。

與現(xian)有技術相比(bi)，本發明的優點在于：

(1)本(ben)發明的一(yi)種8字形(xing)線纜均(jun)(jun)壓擠(ji)(ji)塑(su)(su)(su)模(mo)(mo)具包括擠(ji)(ji)塑(su)(su)(su)模(mo)(mo)蓋(gai)和(he)擠(ji)(ji)塑(su)(su)(su)模(mo)(mo)芯(xin)，將擠(ji)(ji)塑(su)(su)(su)模(mo)(mo)芯(xin)固定(ding)(ding)在(zai)擠(ji)(ji)塑(su)(su)(su)機頭芯(xin)棒上(shang)，擠(ji)(ji)出物沿著導(dao)流斜(xie)面(mian)流向穿過(guo)第二纜芯(xin)過(guo)孔的纜芯(xin)和(he)穿過(guo)第二吊(diao)線過(guo)孔的吊(diao)線元件(jian)，當擠(ji)(ji)出無(wu)流至均(jun)(jun)壓斜(xie)面(mian)時，擠(ji)(ji)出壓力(li)進(jin)一(yi)步發生變(bian)化(hua)，通過(guo)調整均(jun)(jun)壓斜(xie)面(mian)的傾斜(xie)角度控制整個擠(ji)(ji)塑(su)(su)(su)模(mo)(mo)芯(xin)圓(yuan)周方(fang)向流至合流面(mian)時作用在(zai)纜芯(xin)和(he)吊(diao)線上(shang)的壓力(li)，達到控制擠(ji)(ji)出無(wu)相對纜芯(xin)和(he)吊(diao)線的擠(ji)(ji)塑(su)(su)(su)壓力(li)的目的，保證(zheng)擠(ji)(ji)出過(guo)程中在(zai)產(chan)品圓(yuan)周方(fang)向上(shang)的壓力(li)均(jun)(jun)衡穩定(ding)(ding)。

(2)本發明(ming)的(de)(de)一種8字形線(xian)(xian)纜(lan)均(jun)(jun)壓(ya)(ya)擠塑模具(ju)的(de)(de)均(jun)(jun)壓(ya)(ya)斜(xie)(xie)面(mian)的(de)(de)斜(xie)(xie)面(mian)線(xian)(xian)與(yu)同(tong)側的(de)(de)第(di)二(er)(er)吊線(xian)(xian)過(guo)孔和第(di)二(er)(er)纜(lan)芯(xin)過(guo)孔的(de)(de)外切線(xian)(xian)平行(xing)，使得第(di)二(er)(er)吊線(xian)(xian)過(guo)孔和第(di)二(er)(er)纜(lan)芯(xin)過(guo)孔分別(bie)與(yu)斜(xie)(xie)面(mian)線(xian)(xian)之間(jian)的(de)(de)距(ju)離相(xiang)等(deng)，保(bao)證吊線(xian)(xian)與(yu)纜(lan)芯(xin)受到(dao)近似(si)相(xiang)等(deng)的(de)(de)擠塑壓(ya)(ya)力，可根據吊線(xian)(xian)、纜(lan)芯(xin)和吊帶孔的(de)(de)尺(chi)寸設計均(jun)(jun)壓(ya)(ya)斜(xie)(xie)面(mian)的(de)(de)位置(zhi)和尺(chi)寸，設計簡(jian)單，適用范圍。

附圖說明

圖(tu)1為本發明實(shi)施例中擠塑模芯的結構示(shi)意圖(tu)；

圖2為本發明(ming)實施例中擠塑模(mo)蓋和擠塑模(mo)芯裝配后的剖視(shi)圖；

圖3為本發明(ming)實施例(li)中擠塑(su)模芯的均壓(ya)斜面的豎直投(tou)影圖；

圖4為本發(fa)明實施例中擠塑模蓋的俯視圖。

圖中(zhong)：1-擠塑(su)模蓋，10-第(di)(di)一(yi)通道(dao)，11-線(xian)纜出口(kou)，12-第(di)(di)一(yi)吊(diao)線(xian)過孔(kong)(kong)，13-吊(diao)帶(dai)孔(kong)(kong)，14-第(di)(di)一(yi)纜芯(xin)(xin)過孔(kong)(kong)，15-擠塑(su)模芯(xin)(xin)，20-第(di)(di)二通道(dao)，21-第(di)(di)二吊(diao)線(xian)過孔(kong)(kong)，22-第(di)(di)二纜芯(xin)(xin)過孔(kong)(kong)，23-外(wai)切線(xian)，24-纜芯(xin)(xin)管，25-合流面，26-導流斜(xie)面，3-均壓斜(xie)面，30-斜(xie)面線(xian)，31-投(tou)影(ying)圓(yuan)，32-象限點。

具體實施方式

以下結(jie)合附圖及實(shi)施例對(dui)本發(fa)明作進(jin)一步(bu)詳細說明。

參見圖(tu)(tu)1、圖(tu)(tu)2、圖(tu)(tu)3和圖(tu)(tu)4所(suo)示，本發(fa)明實施(shi)例提供(gong)一(yi)(yi)(yi)種8字形(xing)線(xian)(xian)纜(lan)均壓(ya)(ya)擠(ji)(ji)塑(su)模具，包括擠(ji)(ji)塑(su)模蓋(gai)(gai)1、與(yu)(yu)擠(ji)(ji)塑(su)模蓋(gai)(gai)1裝配(pei)(pei)使用的(de)(de)(de)擠(ji)(ji)塑(su)模芯2和均壓(ya)(ya)斜(xie)面3。其(qi)中，參見圖(tu)(tu)2和圖(tu)(tu)4所(suo)示，擠(ji)(ji)塑(su)模蓋(gai)(gai)1內沿其(qi)軸向設(she)有(you)圓錐形(xing)的(de)(de)(de)第(di)(di)一(yi)(yi)(yi)通(tong)(tong)道10，擠(ji)(ji)塑(su)模蓋(gai)(gai)1的(de)(de)(de)一(yi)(yi)(yi)側端(duan)面設(she)有(you)與(yu)(yu)線(xian)(xian)纜(lan)外(wai)徑適配(pei)(pei)的(de)(de)(de)線(xian)(xian)纜(lan)出(chu)口(kou)11，線(xian)(xian)纜(lan)出(chu)口(kou)11與(yu)(yu)第(di)(di)一(yi)(yi)(yi)通(tong)(tong)道10連通(tong)(tong)，且線(xian)(xian)纜(lan)出(chu)口(kou)11由供(gong)吊線(xian)(xian)穿出(chu)的(de)(de)(de)第(di)(di)一(yi)(yi)(yi)吊線(xian)(xian)過(guo)孔12、吊帶孔13和供(gong)纜(lan)芯穿出(chu)的(de)(de)(de)第(di)(di)一(yi)(yi)(yi)纜(lan)芯過(guo)孔14組(zu)成，第(di)(di)一(yi)(yi)(yi)吊線(xian)(xian)過(guo)孔12與(yu)(yu)第(di)(di)一(yi)(yi)(yi)纜(lan)芯過(guo)孔14的(de)(de)(de)圓心距與(yu)(yu)第(di)(di)一(yi)(yi)(yi)通(tong)(tong)道10位于端(duan)面的(de)(de)(de)端(duan)口(kou)半徑相等。

參見圖1和(he)圖2所(suo)示(shi)在裝配(pei)狀態下(xia)，擠(ji)塑(su)模芯(xin)(xin)(xin)(xin)2部分伸入第(di)(di)一通(tong)道10內，擠(ji)塑(su)模芯(xin)(xin)(xin)(xin)2包括沿軸向(xiang)設(she)(she)置的(de)(de)圓筒形第(di)(di)二(er)(er)通(tong)道20和(he)設(she)(she)于第(di)(di)二(er)(er)通(tong)道20靠近擠(ji)塑(su)模蓋(gai)1一側(ce)端(duan)部的(de)(de)合流(liu)(liu)面25，合流(liu)(liu)面25上(shang)設(she)(she)有纜(lan)芯(xin)(xin)(xin)(xin)管24和(he)第(di)(di)二(er)(er)吊線(xian)(xian)(xian)過(guo)孔(kong)(kong)2，纜(lan)芯(xin)(xin)(xin)(xin)管24內設(she)(she)有供纜(lan)芯(xin)(xin)(xin)(xin)穿過(guo)的(de)(de)第(di)(di)二(er)(er)纜(lan)芯(xin)(xin)(xin)(xin)過(guo)孔(kong)(kong)22，其中第(di)(di)二(er)(er)吊線(xian)(xian)(xian)過(guo)孔(kong)(kong)21和(he)第(di)(di)二(er)(er)纜(lan)芯(xin)(xin)(xin)(xin)過(guo)孔(kong)(kong)22分別(bie)與第(di)(di)一吊線(xian)(xian)(xian)過(guo)孔(kong)(kong)12和(he)第(di)(di)一纜(lan)芯(xin)(xin)(xin)(xin)過(guo)孔(kong)(kong)14相對設(she)(she)置，第(di)(di)二(er)(er)吊線(xian)(xian)(xian)過(guo)孔(kong)(kong)21和(he)第(di)(di)二(er)(er)纜(lan)芯(xin)(xin)(xin)(xin)過(guo)孔(kong)(kong)22與第(di)(di)二(er)(er)通(tong)道20聯通(tong)。纜(lan)芯(xin)(xin)(xin)(xin)管24向(xiang)擠(ji)塑(su)模蓋(gai)1側(ce)延伸，纜(lan)芯(xin)(xin)(xin)(xin)管24延伸出合流(liu)(liu)面25的(de)(de)距離為0.5mm。

擠塑(su)模芯2靠近擠塑(su)模蓋1的(de)(de)一(yi)(yi)(yi)段為(wei)圓錐體的(de)(de)導流斜面(mian)(mian)(mian)26，兩均(jun)壓(ya)斜面(mian)(mian)(mian)3設于(yu)導流斜面(mian)(mian)(mian)26的(de)(de)外(wai)表面(mian)(mian)(mian)，在裝配(pei)狀態下，均(jun)壓(ya)斜面(mian)(mian)(mian)3位(wei)于(yu)第(di)一(yi)(yi)(yi)通道10內，均(jun)壓(ya)斜面(mian)(mian)(mian)3位(wei)于(yu)合流面(mian)(mian)(mian)25上(shang)的(de)(de)斜面(mian)(mian)(mian)線30與同(tong)側第(di)二吊(diao)線過(guo)孔21和(he)第(di)二纜芯過(guo)孔22的(de)(de)外(wai)切(qie)線23平行。均(jun)壓(ya)斜面(mian)(mian)(mian)3的(de)(de)主要(yao)作用為(wei)減(jian)緩由(you)于(yu)擠出過(guo)程中圓周方(fang)向上(shang)由(you)于(yu)異形光(guang)纜擠出間(jian)(jian)隙大小(xiao)不一(yi)(yi)(yi)致導致的(de)(de)基礎壓(ya)力不一(yi)(yi)(yi)致的(de)(de)問題(ti)，通過(guo)均(jun)壓(ya)斜面(mian)(mian)(mian)保證在圓周方(fang)向上(shang)異形光(guang)纜擠出間(jian)(jian)隙趨于(yu)一(yi)(yi)(yi)致，避(bi)免外(wai)護(hu)套厚(hou)度不均(jun)勻。

根據不同的8字形線纜的要求，得到纜芯外徑、吊線外徑、吊帶孔13的寬度、第二纜芯過孔22外徑、第二吊線過孔21外徑、第一吊線過孔12的外徑和第一纜芯過孔14外徑作為基礎，計算加工出均壓斜面3。參見與3所示，在得到第二纜芯過孔和第二吊線過孔21的外切線后，向外平移外切線至要求的斜面線30位置處。以均壓斜面3位于擠塑模芯2上的最低點所在的圓周為投影圓31，將斜面線30沿擠塑模芯2軸線豎直投影至投影圓31上，若吊帶孔13的寬度不大于2.3mm，考慮到擠塑粘度與擠塑量的影響，投影圓31的象限點32與斜面線30之間的水平距離其中d2為第二纜芯過孔22外徑，d2第二吊線過孔21外徑；若吊帶孔13的寬度大于2.3mm，投影圓31的象限點32與斜面線30之間的水平距離其(qi)中，第二纜芯(xin)過孔22的(de)外徑d2＝纜芯(xin)外徑+1mm，第二吊(diao)線(xian)(xian)過孔21的(de)外徑d2＝吊(diao)線(xian)(xian)外徑+0.6mm，第一(yi)吊(diao)線(xian)(xian)過孔12的(de)外徑＝吊(diao)線(xian)(xian)外徑+2*吊(diao)線(xian)(xian)壁厚+0.4mm。

本發明不局限于(yu)(yu)上述實(shi)施方(fang)式(shi)，對于(yu)(yu)本技術領(ling)域(yu)的(de)(de)普通技術人員來說(shuo)(shuo)，在不脫離本發明原理的(de)(de)前提下，還可(ke)以(yi)做(zuo)出若干改進和(he)潤飾(shi)，這些(xie)改進和(he)潤飾(shi)也視為本發明的(de)(de)保護范圍之內。本說(shuo)(shuo)明書(shu)中(zhong)未作詳細描述的(de)(de)內容屬于(yu)(yu)本領(ling)域(yu)專業(ye)技術人員公知的(de)(de)現有技術。