本實用新型屬于醫用器械零件模具技術領域，涉及一種醫用器械保溫套蓋零件模具。

背景技術：

醫療器械，是指單獨或者組合使用于人體的儀器、設備、器具、材料或者其他物品，包括所需要的軟件；其用于人體體表及體內的作用不是用藥理學、免疫學或者代謝的手段獲得，但是可能有這些手段參與并起一定的輔助作用。

模具是工業生產上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產品的各種模子和工具。簡而言之，模具是用來成型物品的工具，這種工具由各種零件構成，不同的模具由不同的零件構成。它主要通過所成型材料物理狀態的改變來實現物品外形的加工。素有“工業之母”的稱號。

在外力作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的制件的工具。廣泛用于沖裁、模鍛、冷鐓、擠壓、粉末冶金件壓制、壓力鑄造，以及工程塑料、橡膠、陶瓷等制品的壓塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的輪廓或內腔形狀，應用具有刃口的輪廓形狀可以使坯料按輪廓線形狀發生分離(沖裁)。應用內腔形狀可使坯料獲得相應的立體形狀。模具一般包括動模和定模(或凸模和凹模)兩個部分，二者可分可合。分開時取出制件，合攏時使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形狀復雜，承受坯料的脹力，對結構強度、剛度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有較高要求，模具生產的發展水平是機械制造水平的重要標志之一。

現在保溫套蓋零件的生產過程中，還沒有一種專用模具，無法實現快速的連續性、批量化生產。

技術實現要素：

(1)要解決的技術問題

本實用新型為了克服現在保溫套蓋零件的生產過程中，還沒有一種專用模具，無法實現快速的連續性、批量化生產的缺點，本實用新型要解決的技術問題是提供一種醫用器械保溫套蓋零件模具。

(2)技術方案

為了解決上述技術問題，本實用新型提供了這樣一種醫用器械保溫套蓋零件模具，包括有下模具本體、圓形凸臺、梭形凸臺、大圓柱凸塊、長條凸塊、小圓柱凸塊、上模具本體和倒角圓柱凸塊，下模具本體上設置有大圓凹槽，大圓凹槽內設置有小圓凹槽，小圓凹槽內設置有圓形凸臺，圓形凸臺的上方設置有梭形凸臺，梭形凸臺的中部設置有大圓柱凸塊，大圓柱凸塊的左右兩側對稱設置有長條凸塊，長條凸塊與梭形凸臺連接，梭形凸臺的左右兩側各設置有兩個小圓柱凸塊，上模具本體的左右兩側各設置有兩個倒角圓柱凸塊，下模具本體與上模具本體配合使用。

優選地，下模具本體和上模具本體的材料都為絡鋼。

優選地，下模具本體上的小圓柱凸塊與上模具本體上的倒角圓柱凸塊對應。

優選地，大圓凹槽的直徑為75厘米深度為15厘米。

優選地，小圓凹槽的直徑為68厘米深度為13厘米。

工作原理：下模具本體上設置有大圓凹槽，大圓凹槽內設置有小圓凹槽，小圓凹槽內設置有圓形凸臺，圓形凸臺的上方設置有梭形凸臺，梭形凸臺的中部設置有大圓柱凸塊，大圓柱凸塊的左右兩側對稱設置有長條凸塊，長條凸塊與梭形凸臺連接，梭形凸臺的左右兩側各設置有兩個小圓柱凸塊，上模具本體的左右兩側各設置有兩個倒角圓柱凸塊，下模具本體與上模具本體配合使用。

下模具本體和上模具本體的材料都為絡鋼。

下模具本體上的小圓柱凸塊與上模具本體上的倒角圓柱凸塊對應。

大圓凹槽的直徑為75厘米深度為15厘米。

小圓凹槽的直徑為68厘米深度為13厘米。

工作時，使用注塑設備進行上下模具注塑，使材料可以一次注塑成型。

(3)有益效果

本實用新型提供一種醫用器械保溫套蓋零件模具，采用多種凹槽與凸塊的結構方式，利用沖壓設備，能夠將材料一次沖壓成形，實現了快速的連續性、批量化的生產，提高了工作效率，加快了工作的進度，成形的保溫套蓋零件具有超高的支撐強度，質量過關、安全可靠。

附圖說明

圖1為本實用新型產品的立體結構示意圖。

圖2為本實用新型下模具本體的主視結構示意圖。

圖3為本實用新型下模具本體的立體結構示意圖。

圖4為本實用新型上模具本體的主視結構示意圖。

圖5為本實用新型上模具本體的立體結構示意圖。

附圖中的標記為：1-下模具本體，2-大圓凹槽，3-小圓凹槽，4-圓形凸臺，5-梭形凸臺，6-大圓柱凸塊，7-長條凸塊，8-小圓柱凸塊，9-上模具本體，10-倒角圓柱凸塊。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明。

實施例1

一種醫用器械保溫套蓋零件模具，如圖1-5所示，包括有下模具本體1、圓 形凸臺4、梭形凸臺5、大圓柱凸塊6、長條凸塊7、小圓柱凸塊8、上模具本體9和倒角圓柱凸塊10，下模具本體1上設置有大圓凹槽2，大圓凹槽2內設置有小圓凹槽3，小圓凹槽3內設置有圓形凸臺4，圓形凸臺4的上方設置有梭形凸臺5，梭形凸臺5的中部設置有大圓柱凸塊6，大圓柱凸塊6的左右兩側對稱設置有長條凸塊7，長條凸塊7與梭形凸臺5連接，梭形凸臺5的左右兩側各設置有兩個小圓柱凸塊8，上模具本體9的左右兩側各設置有兩個倒角圓柱凸塊10，下模具本體1與上模具本體9配合使用。

下模具本體1和上模具本體9的材料都為絡鋼。

下模具本體1上的小圓柱凸塊8與上模具本體9上的倒角圓柱凸塊10對應。

大圓凹槽2的直徑為75厘米深度為15厘米。

小圓凹槽3的直徑為68厘米深度為13厘米。

工作原理：下模具本體1上設置有大圓凹槽2，大圓凹槽2內設置有小圓凹槽3，小圓凹槽3內設置有圓形凸臺4，圓形凸臺4的上方設置有梭形凸臺5，梭形凸臺5的中部設置有大圓柱凸塊6，大圓柱凸塊6的左右兩側對稱設置有長條凸塊7，長條凸塊7與梭形凸臺5連接，梭形凸臺5的左右兩側各設置有兩個小圓柱凸塊8，上模具本體9的左右兩側各設置有兩個倒角圓柱凸塊10，下模具本體1與上模具本體9配合使用。

下模具本體1和上模具本體9的材料都為絡鋼。

下模具本體1上的小圓柱凸塊8與上模具本體9上的倒角圓柱凸塊10對應。

大圓凹槽2的直徑為75厘米深度為15厘米。

小圓凹槽3的直徑為68厘米深度為13厘米。

工作時，使用注塑設備進行上下模具注塑，使材料可以一次注塑成型。

以上所述實施例僅表達了本實用新型的優選實施方式，其描述較為具體和 詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明構思的前提下，還可以做出若干變形、改進及替代，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應以所附權利要求為準。