本發明涉及(ji)制(zhi)備(bei)板材的(de)裝置及(ji)其(qi)(qi)制(zhi)備(bei)方法，尤(you)其(qi)(qi)涉及(ji)一種制(zhi)備(bei)PVC塊(kuai)狀模(mo)壓地板的(de)模(mo)壓裝置及(ji)其(qi)(qi)制(zhi)備(bei)方法。

背景技術：

板材以其(qi)來源廣泛、種類繁多、容易加工等(deng)優良特性而廣泛應用于家居制(zhi)造(zao)、建筑(zhu)業(ye)以及加工業(ye)等(deng)領域。按(an)照成型(xing)結構來說，板材可大致分為實木板、夾(jia)板、木塑(su)板、膠合板和裝(zhuang)飾面板等(deng)。

但(dan)是，現(xian)有的(de)(de)板(ban)材存(cun)在(zai)(zai)(zai)諸多(duo)(duo)(duo)問題，例(li)如木(mu)塑板(ban)，它是一(yi)種集木(mu)材與塑料(liao)(liao)的(de)(de)優點為一(yi)體的(de)(de)新型復(fu)(fu)合(he)材料(liao)(liao)，其中(zhong)(zhong)，“木(mu)”選自(zi)廢舊木(mu)材、木(mu)粉(fen)、木(mu)纖維、鋸屑或秸稈(gan)等，“塑”可以是聚乙烯(xi)(xi)、聚丙烯(xi)(xi)、聚苯乙烯(xi)(xi)、聚氯乙烯(xi)(xi)等聚合(he)物中(zhong)(zhong)，再輔(fu)以幾種添加(jia)劑，利用(yong)(yong)現(xian)代化工藝生(sheng)(sheng)產(chan)而得。如今(jin)，木(mu)塑板(ban)以其較(jiao)(jiao)長的(de)(de)使(shi)用(yong)(yong)壽(shou)命、較(jiao)(jiao)強的(de)(de)可塑性、環保(bao)健(jian)康、實(shi)現(xian)資源再生(sheng)(sheng)利用(yong)(yong)等諸多(duo)(duo)(duo)優點而深(shen)受國(guo)內(nei)外市場(chang)的(de)(de)廣泛關注；其中(zhong)(zhong)，以美國(guo)和加(jia)拿(na)大為代表的(de)(de)歐美市場(chang)的(de)(de)需(xu)求(qiu)持(chi)續增(zeng)加(jia)，其主要(yao)應用(yong)(yong)在(zai)(zai)(zai)碼頭(tou)、鐵路、建筑門窗及室(shi)內(nei)家居(ju)上(shang)；在(zai)(zai)(zai)亞洲(zhou)，尤其是經濟較(jiao)(jiao)為發達的(de)(de)國(guo)家，例(li)如日本，在(zai)(zai)(zai)碼頭(tou)建設、地板(ban)及室(shi)內(nei)家具上(shang)通常采(cai)用(yong)(yong)木(mu)塑復(fu)(fu)合(he)板(ban)。然而，現(xian)有的(de)(de)木(mu)塑板(ban)多(duo)(duo)(duo)含有木(mu)粉(fen)，木(mu)粉(fen)在(zai)(zai)(zai)運輸、存(cun)儲和保(bao)持(chi)過程(cheng)中(zhong)(zhong)存(cun)在(zai)(zai)(zai)諸多(duo)(duo)(duo)隱患，例(li)如比較(jiao)(jiao)容易(yi)受潮、起火，甚至易(yi)產(chan)生(sheng)(sheng)甲(jia)醛(quan)污染；同時，含有木(mu)粉(fen)的(de)(de)物料(liao)(liao)在(zai)(zai)(zai)擠出(chu)時不(bu)夠穩定，容易(yi)出(chu)現(xian)下料(liao)(liao)困難和模(mo)具糊(hu)料(liao)(liao)的(de)(de)現(xian)象。此外，其它板(ban)材也存(cun)在(zai)(zai)(zai)性能(neng)不(bu)佳(jia)、不(bu)易(yi)加(jia)工制作等問題。

對(dui)于木(mu)塑地板(ban)而言，其邊緣(yuan)有的(de)是(shi)直面無倒角型，這(zhe)(zhe)種(zhong)地板(ban)可(ke)以實現無縫(feng)拼裝(zhuang)，但這(zhe)(zhe)種(zhong)地板(ban)拼裝(zhuang)后，立體感不(bu)強，不(bu)夠(gou)美觀大方(fang)。另(ling)一種(zhong)地板(ban)的(de)邊緣(yuan)是(shi)圓弧(hu)倒角型或斜面倒角型，這(zhe)(zhe)種(zhong)地板(ban)雖然達到了美觀效果，但是(shi)地板(ban)在(zai)鋪裝(zhuang)之后，相(xiang)鄰的(de)地板(ban)之間(jian)易(yi)(yi)磨(mo)損、易(yi)(yi)有高低差、易(yi)(yi)有拼縫(feng)、易(yi)(yi)變形起翹的(de)缺(que)點。

因此，亟待解決上述(shu)問(wen)題。

技術實現要素：

發(fa)明目的：本發(fa)明的第一(yi)目的是(shi)提(ti)供一(yi)種用于制(zhi)備(bei)邊際效果(guo)好、不易(yi)變形起翹(qiao)且地(di)板立(li)體感效果(guo)好的PVC塊狀(zhuang)模壓(ya)地(di)板的模壓(ya)裝置。

本發明的另一目(mu)的是提(ti)供該PVC塊狀模壓地板(ban)的制備方法。

技術(shu)方案：為實現(xian)(xian)以上(shang)目的(de)(de)(de)，本(ben)發明提供(gong)的(de)(de)(de)模(mo)(mo)壓(ya)(ya)(ya)裝置(zhi)，包括上(shang)下對置(zhi)的(de)(de)(de)定(ding)模(mo)(mo)板(ban)(ban)(ban)和(he)動模(mo)(mo)板(ban)(ban)(ban)，所述定(ding)模(mo)(mo)板(ban)(ban)(ban)的(de)(de)(de)下方連(lian)接上(shang)模(mo)(mo)塊(kuai)(kuai)和(he)對稱(cheng)分布于該上(shang)模(mo)(mo)塊(kuai)(kuai)的(de)(de)(de)兩側的(de)(de)(de)刀(dao)(dao)具(ju)，該刀(dao)(dao)具(ju)靠近上(shang)模(mo)(mo)塊(kuai)(kuai)的(de)(de)(de)一(yi)側為第一(yi)刀(dao)(dao)刃(ren)(ren)，該第一(yi)刀(dao)(dao)刃(ren)(ren)為用以將(jiang)地(di)板(ban)(ban)(ban)切(qie)形(xing)成(cheng)一(yi)側帶有(you)圓弧倒角(jiao)(jiao)的(de)(de)(de)弧形(xing)刀(dao)(dao)刃(ren)(ren)；所述動模(mo)(mo)板(ban)(ban)(ban)的(de)(de)(de)上(shang)方連(lian)接有(you)下模(mo)(mo)塊(kuai)(kuai)，該下模(mo)(mo)塊(kuai)(kuai)和(he)上(shang)模(mo)(mo)塊(kuai)(kuai)之間(jian)設有(you)卸(xie)料(liao)塊(kuai)(kuai)；當卸(xie)料(liao)塊(kuai)(kuai)內(nei)放置(zhi)待模(mo)(mo)壓(ya)(ya)(ya)的(de)(de)(de)板(ban)(ban)(ban)材，通過(guo)(guo)上(shang)模(mo)(mo)塊(kuai)(kuai)和(he)下模(mo)(mo)塊(kuai)(kuai)實現(xian)(xian)熱壓(ya)(ya)(ya)的(de)(de)(de)同時，刀(dao)(dao)具(ju)切(qie)割板(ban)(ban)(ban)材形(xing)成(cheng)PVC塊(kuai)(kuai)狀模(mo)(mo)壓(ya)(ya)(ya)地(di)板(ban)(ban)(ban)。本(ben)發明的(de)(de)(de)模(mo)(mo)壓(ya)(ya)(ya)裝置(zhi)在(zai)上(shang)模(mo)(mo)塊(kuai)(kuai)兩側增設刀(dao)(dao)具(ju)，實現(xian)(xian)熱壓(ya)(ya)(ya)的(de)(de)(de)過(guo)(guo)程中切(qie)割地(di)板(ban)(ban)(ban)的(de)(de)(de)側邊形(xing)成(cheng)形(xing)成(cheng)倒角(jiao)(jiao)，不(bu)會(hui)損(sun)傷地(di)板(ban)(ban)(ban)基材的(de)(de)(de)內(nei)部組織(zhi)結構，整體(ti)地(di)板(ban)(ban)(ban)穩定(ding)性好(hao)，且通過(guo)(guo)機械加工設備保證切(qie)削的(de)(de)(de)表面的(de)(de)(de)平(ping)整度，不(bu)會(hui)出(chu)現(xian)(xian)地(di)板(ban)(ban)(ban)表面凹凸(tu)不(bu)平(ping)的(de)(de)(de)現(xian)(xian)象。

其中，所述刀(dao)具上遠離上模塊的(de)(de)一(yi)側為(wei)(wei)第(di)(di)二(er)刀(dao)刃，該第(di)(di)二(er)刀(dao)刃為(wei)(wei)為(wei)(wei)斜(xie)邊(bian)刀(dao)刃，且該第(di)(di)二(er)刀(dao)刃和(he)(he)第(di)(di)一(yi)刀(dao)刃的(de)(de)夾(jia)(jia)角(jiao)為(wei)(wei)30°-60°。第(di)(di)一(yi)刀(dao)刃和(he)(he)第(di)(di)二(er)刀(dao)刃的(de)(de)夾(jia)(jia)角(jiao)不易(yi)(yi)(yi)過大(da)(da)，過大(da)(da)容易(yi)(yi)(yi)導致拼接縫隙過大(da)(da)，從而(er)導致地(di)板(ban)之間(jian)的(de)(de)擠壓力過大(da)(da)，地(di)板(ban)容易(yi)(yi)(yi)發(fa)生變形和(he)(he)翹曲；同時刀(dao)刃夾(jia)(jia)角(jiao)不易(yi)(yi)(yi)過小，過小的(de)(de)刀(dao)刃夾(jia)(jia)角(jiao)對于設備的(de)(de)要求高(gao)，制(zhi)造(zao)成本(ben)(ben)大(da)(da)，且刀(dao)具本(ben)(ben)身容易(yi)(yi)(yi)斷裂，使用周期短(duan)。

優選的(de)，所(suo)述(shu)定(ding)模板(ban)的(de)下(xia)(xia)方、位于上模塊(kuai)兩(liang)(liang)側(ce)刀(dao)具之間還設(she)有(you)至少一個雙(shuang)刃刀(dao)具，該雙(shuang)刃刀(dao)具具有(you)兩(liang)(liang)個用以將(jiang)地(di)板(ban)切成兩(liang)(liang)側(ce)均(jun)為(wei)圓弧(hu)倒角的(de)弧(hu)形刀(dao)刃。本發(fa)明在定(ding)模板(ban)下(xia)(xia)方、兩(liang)(liang)側(ce)刀(dao)具之間增設(she)至少一個雙(shuang)刃刀(dao)具，可(ke)一次性將(jiang)待熱壓切割(ge)的(de)地(di)板(ban)切割(ge)成多塊(kuai)地(di)板(ban)，提高(gao)工作效率，減低生(sheng)產成本。

進(jin)一(yi)(yi)步，所述兩個(ge)弧(hu)形刀刃的(de)弧(hu)度(du)相(xiang)一(yi)(yi)致。弧(hu)度(du)一(yi)(yi)致的(de)兩個(ge)弧(hu)形刀刃切割出的(de)地板的(de)圓弧(hu)倒角一(yi)(yi)致，保障成本地板的(de)規格(ge)一(yi)(yi)致性。

優選的(de)，所述刀(dao)具和雙刃刀(dao)具上設有用于加(jia)熱(re)的(de)加(jia)熱(re)裝置(zhi)。

進一步，所述加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)溫(wen)度(du)為80℃-100℃，加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)時間(jian)(jian)為5s-8s。通過加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)裝(zhuang)置給(gei)刀具加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)，實現在(zai)熱(re)(re)(re)壓(ya)切割過程中，對PVC地(di)板保(bao)溫(wen)保(bao)壓(ya)，其(qi)保(bao)溫(wen)溫(wen)度(du)為80℃-100℃，加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)時間(jian)(jian)為5s-8s，可最大化(hua)避免切口處出現易(yi)磨(mo)損、易(yi)有高低差、易(yi)有拼縫、易(yi)變形(xing)起翹等缺點。

本(ben)發明(ming)利用上述模壓裝置制備(bei)PVC塊(kuai)狀(zhuang)模壓地(di)板的(de)方(fang)法，包(bao)括如下步驟(zou)：按重量配(pei)比準備(bei)原(yuan)料，依次進行高速混(hun)合、密煉(lian)塑(su)化、開煉(lian)塑(su)化、壓延(yan)均勻、冷卻定型、牽引(yin)、切割成底片、采用模壓裝置進行熱壓、淋涂UV以(yi)及熱處理靜(jing)置，得到(dao)PVC塊(kuai)狀(zhuang)模壓地(di)板。

其中，所述熱壓包括(kuo)如下步驟：

((1)準備材料：準備待壓的底片、彩膜、耐磨層(ceng)；

(2)疊料：疊放時每層(ceng)(ceng)料置(zhi)于托盤正中(zhong)并且各(ge)層(ceng)(ceng)對齊；

(3)將疊放后的(de)材料(liao)推入模(mo)壓(ya)裝置進(jin)行(xing)熱(re)壓(ya)切割，其(qi)中，熱(re)壓(ya)溫度為(wei)120-140℃，時(shi)(shi)(shi)間為(wei)14-18min，壓(ya)力為(wei)5-6.5mpa，同時(shi)(shi)(shi)對地板保(bao)溫保(bao)壓(ya)s-20s；熱(re)壓(ya)結束后冷卻，將壓(ya)力升至14-17mpa，冷卻時(shi)(shi)(shi)間為(wei)20-25min，待(dai)熱(re)壓(ya)機里的(de)地板冷卻溫度降到40-46℃時(shi)(shi)(shi)開始卸料(liao)；

(4)取出壓好的地板，堆放(fang)在平(ping)整的托盤上(shang)，并至少(shao)放(fang)置24h，方可轉入下道工序。

優選的，所(suo)述步驟(3)中(zhong)(zhong)，在(zai)熱壓過程中(zhong)(zhong)，刀具上(shang)設(she)置的加(jia)熱裝置為加(jia)熱。

再者，所述淋涂UV包括如下步(bu)驟：

(1)使用設備為UV淋涂機(ji)，UV漆(qi)(qi)注加(jia)滿涂料并攪(jiao)拌2h以(yi)上，停機(ji)后將桶(tong)內漆(qi)(qi)倒入相(xiang)應(ying)UV桶(tong)內；

(2)調整好(hao)輥高度(du)，放入(ru)地(di)板，放置時需保(bao)證地(di)板同(tong)一方向，保(bao)持(chi)膠(jiao)輥表面(mian)(mian)清潔、無(wu)污損；所述地(di)板的倒角(jiao)切(qie)面(mian)(mian)上輥涂(tu)UV漆，且該UV漆填平(ping)相鄰地(di)板拼(pin)接后形成的溝槽。

有(you)益效果：與現有(you)技術相比，本(ben)(ben)(ben)發(fa)(fa)明具(ju)(ju)(ju)(ju)有(you)以下顯著優點：首先，本(ben)(ben)(ben)發(fa)(fa)明的(de)(de)(de)模(mo)(mo)壓(ya)(ya)裝(zhuang)置在上(shang)模(mo)(mo)塊兩(liang)側(ce)增(zeng)(zeng)設刀具(ju)(ju)(ju)(ju)，實(shi)現熱壓(ya)(ya)的(de)(de)(de)過程(cheng)中(zhong)切(qie)割(ge)地(di)板(ban)的(de)(de)(de)側(ce)邊形(xing)成(cheng)(cheng)形(xing)成(cheng)(cheng)倒角，不(bu)(bu)會損傷地(di)板(ban)基材的(de)(de)(de)內(nei)部組織結構，整(zheng)體地(di)板(ban)穩(wen)定性好，且(qie)通過機(ji)械加工(gong)設備保(bao)證切(qie)削的(de)(de)(de)表面(mian)(mian)的(de)(de)(de)平整(zheng)度，不(bu)(bu)會出現地(di)板(ban)表面(mian)(mian)凹凸不(bu)(bu)平的(de)(de)(de)現象(xiang)；其次(ci)，本(ben)(ben)(ben)發(fa)(fa)明的(de)(de)(de)刀具(ju)(ju)(ju)(ju)上(shang)增(zeng)(zeng)設加熱裝(zhuang)置，給(gei)刀具(ju)(ju)(ju)(ju)加熱，實(shi)現在熱壓(ya)(ya)切(qie)割(ge)過程(cheng)中(zhong)，對(dui)PVC地(di)板(ban)保(bao)溫保(bao)壓(ya)(ya)，避免切(qie)口處出現易(yi)磨損、易(yi)有(you)高低(di)(di)差、易(yi)有(you)拼縫、易(yi)變形(xing)起翹等缺點；然(ran)后，本(ben)(ben)(ben)發(fa)(fa)明在定模(mo)(mo)板(ban)下方、兩(liang)側(ce)刀具(ju)(ju)(ju)(ju)之間增(zeng)(zeng)設至少一個(ge)雙刃刀具(ju)(ju)(ju)(ju)，可一次(ci)性將待熱壓(ya)(ya)切(qie)割(ge)的(de)(de)(de)地(di)板(ban)切(qie)割(ge)成(cheng)(cheng)多塊地(di)板(ban)，提高工(gong)作效率，減(jian)低(di)(di)生產成(cheng)(cheng)本(ben)(ben)(ben)；再者，本(ben)(ben)(ben)發(fa)(fa)明的(de)(de)(de)制備方法中(zhong)熱壓(ya)(ya)完(wan)成(cheng)(cheng)后進(jin)行淋涂UV，在地(di)板(ban)平面(mian)(mian)處和倒角切(qie)面(mian)(mian)上(shang)輥涂UV漆，且(qie)該UV漆填平相鄰地(di)板(ban)拼接后形(xing)成(cheng)(cheng)的(de)(de)(de)溝槽(cao)，消除掉細(xi)菌滋生的(de)(de)(de)環境；最(zui)后本(ben)(ben)(ben)發(fa)(fa)明地(di)板(ban)的(de)(de)(de)視(shi)覺效果美觀，地(di)板(ban)的(de)(de)(de)立體感明顯增(zeng)(zeng)強，有(you)著逼真的(de)(de)(de)實(shi)木鋪貼效果。

附圖說明

圖1為本發明的模壓裝置的結構示(shi)意(yi)圖；

圖2為(wei)本發明帶雙刃刀(dao)具的模壓(ya)裝置(zhi)的結構示意圖；

圖(tu)3為本發明制(zhi)備的PVC塊狀(zhuang)模壓地板(ban)的側(ce)視圖(tu)；

圖4為(wei)本發明(ming)制備的PVC塊狀(zhuang)模壓地板的俯視圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明的技術方(fang)案(an)作進(jin)一步說明。

如圖1、圖3和(he)(he)(he)圖4所(suo)(suo)(suo)示(shi)，本(ben)發明(ming)的(de)(de)(de)模(mo)(mo)壓(ya)裝(zhuang)置(zhi)，包括定(ding)模(mo)(mo)板1、動(dong)模(mo)(mo)板2、上(shang)(shang)(shang)(shang)(shang)模(mo)(mo)塊(kuai)3、刀(dao)具(ju)(ju)4、下(xia)(xia)(xia)模(mo)(mo)塊(kuai)5和(he)(he)(he)卸(xie)(xie)料(liao)塊(kuai)6。其中，定(ding)模(mo)(mo)板1和(he)(he)(he)動(dong)模(mo)(mo)板2上(shang)(shang)(shang)(shang)(shang)下(xia)(xia)(xia)設(she)(she)置(zhi)，定(ding)模(mo)(mo)板1的(de)(de)(de)下(xia)(xia)(xia)方(fang)固定(ding)連(lian)接(jie)有(you)上(shang)(shang)(shang)(shang)(shang)模(mo)(mo)塊(kuai)3和(he)(he)(he)刀(dao)具(ju)(ju)4，該刀(dao)具(ju)(ju)4對(dui)稱分布于上(shang)(shang)(shang)(shang)(shang)模(mo)(mo)塊(kuai)3的(de)(de)(de)兩側；所(suo)(suo)(suo)述(shu)(shu)動(dong)模(mo)(mo)板2的(de)(de)(de)上(shang)(shang)(shang)(shang)(shang)方(fang)固定(ding)連(lian)接(jie)有(you)下(xia)(xia)(xia)模(mo)(mo)塊(kuai)5，該下(xia)(xia)(xia)模(mo)(mo)塊(kuai)5和(he)(he)(he)上(shang)(shang)(shang)(shang)(shang)模(mo)(mo)塊(kuai)3之(zhi)(zhi)間(jian)設(she)(she)有(you)卸(xie)(xie)料(liao)塊(kuai)6。上(shang)(shang)(shang)(shang)(shang)述(shu)(shu)刀(dao)具(ju)(ju)4的(de)(de)(de)前端(duan)具(ju)(ju)有(you)靠近(jin)上(shang)(shang)(shang)(shang)(shang)模(mo)(mo)塊(kuai)3的(de)(de)(de)第(di)一(yi)(yi)刀(dao)刃(ren)(ren)(ren)(ren)7和(he)(he)(he)遠離上(shang)(shang)(shang)(shang)(shang)模(mo)(mo)塊(kuai)3的(de)(de)(de)第(di)二刀(dao)刃(ren)(ren)(ren)(ren)8，所(suo)(suo)(suo)述(shu)(shu)第(di)一(yi)(yi)刀(dao)刃(ren)(ren)(ren)(ren)7為弧形刀(dao)刃(ren)(ren)(ren)(ren)，該第(di)一(yi)(yi)刀(dao)刃(ren)(ren)(ren)(ren)7切(qie)削PVC塊(kuai)狀模(mo)(mo)壓(ya)地板的(de)(de)(de)側邊(bian)(bian)形成倒角(jiao)，所(suo)(suo)(suo)述(shu)(shu)第(di)二刀(dao)刃(ren)(ren)(ren)(ren)8為斜(xie)邊(bian)(bian)刀(dao)刃(ren)(ren)(ren)(ren)，且該第(di)二刀(dao)刃(ren)(ren)(ren)(ren)8和(he)(he)(he)第(di)一(yi)(yi)刀(dao)刃(ren)(ren)(ren)(ren)7的(de)(de)(de)夾(jia)角(jiao)為30°-60°。本(ben)發明(ming)第(di)一(yi)(yi)刀(dao)刃(ren)(ren)(ren)(ren)和(he)(he)(he)第(di)二刀(dao)刃(ren)(ren)(ren)(ren)的(de)(de)(de)夾(jia)角(jiao)合適，可減小拼接(jie)縫隙，避免(mian)地板之(zhi)(zhi)間(jian)的(de)(de)(de)擠壓(ya)力過大，從而發生的(de)(de)(de)地板容(rong)易發生變形和(he)(he)(he)翹曲等現象；同時(shi)該刀(dao)具(ju)(ju)對(dui)于設(she)(she)備的(de)(de)(de)要求不(bu)高，制造成本(ben)低(di)，且刀(dao)具(ju)(ju)本(ben)身不(bu)容(rong)易斷(duan)裂(lie)，使(shi)用周期長。

如(ru)圖(tu)2所示，本(ben)發明(ming)在定模(mo)板(ban)(ban)(ban)(ban)1的(de)下(xia)方、位(wei)于兩(liang)側(ce)刀具(ju)4之(zhi)間還設(she)(she)有至少一(yi)(yi)(yi)個(ge)雙刃(ren)刀具(ju)9，該雙刃(ren)刀具(ju)9具(ju)有兩(liang)個(ge)用以將(jiang)地(di)(di)板(ban)(ban)(ban)(ban)的(de)側(ce)邊削切形(xing)成圓弧(hu)(hu)倒角(jiao)的(de)弧(hu)(hu)形(xing)刀刃(ren)。本(ben)發明(ming)在定模(mo)板(ban)(ban)(ban)(ban)下(xia)方、兩(liang)側(ce)刀具(ju)之(zhi)間增設(she)(she)至少一(yi)(yi)(yi)個(ge)雙刃(ren)刀具(ju)，可一(yi)(yi)(yi)次(ci)性將(jiang)待熱壓切割的(de)地(di)(di)板(ban)(ban)(ban)(ban)切割成多塊(kuai)地(di)(di)板(ban)(ban)(ban)(ban)，提(ti)高工作效率，減低生產成本(ben)。其中(zhong)兩(liang)個(ge)弧(hu)(hu)形(xing)刀刃(ren)的(de)弧(hu)(hu)度(du)相一(yi)(yi)(yi)致(zhi)(zhi)。弧(hu)(hu)度(du)一(yi)(yi)(yi)致(zhi)(zhi)的(de)兩(liang)個(ge)弧(hu)(hu)形(xing)刀刃(ren)切割出的(de)地(di)(di)板(ban)(ban)(ban)(ban)的(de)圓弧(hu)(hu)倒角(jiao)一(yi)(yi)(yi)致(zhi)(zhi)，保(bao)障成本(ben)地(di)(di)板(ban)(ban)(ban)(ban)的(de)規格一(yi)(yi)(yi)致(zhi)(zhi)性。

本(ben)(ben)發明(ming)卸(xie)料(liao)塊(kuai)6內(nei)放置待模(mo)壓的板(ban)材，通(tong)過上(shang)模(mo)塊(kuai)3和下模(mo)塊(kuai)5實(shi)現(xian)熱(re)壓，熱(re)壓的同時刀(dao)具4切割(ge)板(ban)材形成PVC塊(kuai)狀模(mo)壓地板(ban)。本(ben)(ben)發明(ming)的模(mo)壓裝置在上(shang)模(mo)塊(kuai)兩側(ce)增設(she)刀(dao)具，實(shi)現(xian)熱(re)壓的過程中切割(ge)地板(ban)的側(ce)邊形成形成倒(dao)角，不(bu)(bu)會損傷地板(ban)基材的內(nei)部組織(zhi)結構，整體(ti)地板(ban)穩(wen)定性好，且(qie)通(tong)過機械加(jia)工設(she)備(bei)保證切削(xue)的表(biao)面的平整度，不(bu)(bu)會出現(xian)地板(ban)表(biao)面凹凸不(bu)(bu)平的現(xian)象。

本發明刀(dao)具和/或雙(shuang)(shuang)刃(ren)刀(dao)具上(shang)設有(you)(you)用于加(jia)熱刀(dao)具的加(jia)熱裝(zhuang)置(zhi)，其加(jia)熱溫度為80℃-100℃，加(jia)熱時(shi)間(jian)為5s-8s。具體是在(zai)刀(dao)具4和/或雙(shuang)(shuang)刃(ren)刀(dao)具9上(shang)開設有(you)(you)圓孔10，刀(dao)具上(shang)增設加(jia)熱棒，給刀(dao)具加(jia)熱，實(shi)現在(zai)熱壓切(qie)割過(guo)程中(zhong)，對PVC地板(ban)保溫保壓，避(bi)免切(qie)口(kou)處出現易磨損、易有(you)(you)高(gao)低(di)差、易有(you)(you)拼縫、易變形起翹等(deng)缺點。

本發明(ming)利用模(mo)壓裝置制備PVC塊狀模(mo)壓地板的的方法，具體步驟如下：

一、按重量配(pei)比準備原料(liao)：PVC樹脂、石粉(fen)、DINP、環氧大豆油(you)、小料(liao)(鈣鋅復合穩定劑)；

二、高速混合：

(1)按配(pei)方要求，手動操作進行(xing)計量(liang)配(pei)方配(pei)比(bi)，計量(liang)務必準確；

(2)計量結束后，啟動高(gao)速混合機(ji)，將計量好(hao)的PVC樹脂、DINP、環氧大(da)豆(dou)油、小料(鈣(gai)鋅復(fu)合穩定劑(ji))卸(xie)至高(gao)速混合機(ji)，溫度達到90℃-100℃后，即可啟動冷混，將高(gao)速混合里的物料卸(xie)至冷混，同時將計量好(hao)的石(shi)粉卸(xie)入冷混機(ji)并攪拌8-10min；

(3)冷混好的物料(liao)卸(xie)至(zhi)儲料(liao)罐內(nei)備用；

三、密(mi)(mi)煉(lian)塑化(hua)：將儲(chu)料(liao)(liao)罐內混好的料(liao)(liao)通過計(ji)量(liang)秤計(ji)量(liang)好后，投入密(mi)(mi)煉(lian)機；卸入120kg左右的物料(liao)(liao)至(zhi)密(mi)(mi)煉(lian)腔內，密(mi)(mi)煉(lian)塑化(hua)8-10min，即(ji)可(ke)將密(mi)(mi)煉(lian)好的物料(liao)(liao)推至(zhi)喂料(liao)(liao)機；

四、開煉(lian)(lian)塑化(hua)：喂(wei)料機(ji)將密煉(lian)(lian)好的物料喂(wei)至開煉(lian)(lian)機(ji)繼(ji)續塑化(hua)，開煉(lian)(lian)溫度控制(zhi)在180-190℃，待包裹在開煉(lian)(lian)機(ji)上的物料塑化(hua)均勻，無明顯粉料后即(ji)可切割輸送至壓延(yan)機(ji)；

五、壓(ya)延均勻：調(diao)整壓(ya)延機(ji)輥距和輥速，壓(ya)延輥溫度控制在180-190℃，將(jiang)輸(shu)送至壓(ya)延機(ji)的(de)物料進一步塑化，并壓(ya)延至所需厚度，拉(la)出厚度均勻的(de)底片；

六、冷卻(que)定型：在冷卻(que)輥里通入循環冷卻(que)水(shui)，將壓(ya)延(yan)拉出來的底片(pian)冷卻(que)定型；

七、牽(qian)引(yin)：將冷卻后(hou)的底(di)片，通(tong)過牽(qian)引(yin)機(ji)牽(qian)引(yin)出來，送(song)至切割機(ji)；

八、切(qie)割(ge)成(cheng)底(di)片：將送至切(qie)割(ge)機的底(di)片切(qie)割(ge)成(cheng)所需的長度，切(qie)割(ge)好的底(di)片整齊擺(bai)放(fang)在(zai)托盤上，擺(bai)放(fang)高度不能超過1m；

九、熱壓：

(1)準(zhun)備(bei)材料：準(zhun)備(bei)齊待(dai)壓的底片、彩膜、耐磨層；

(2)疊(die)料：疊(die)放(fang)時，每(mei)層(ceng)料置于托盤正(zheng)中并且各層(ceng)對齊，不(bu)錯疊(die)，漏疊(die)，不(bu)混入異物，不(bu)弄皺彩(cai)膜；

(3)推入(ru)模壓(ya)裝(zhuang)置(zhi)，進行熱(re)(re)(re)(re)(re)壓(ya)，熱(re)(re)(re)(re)(re)壓(ya)溫(wen)度120-140℃，時(shi)(shi)(shi)間14min-18min，壓(ya)力(li)5mpa-6.5mpa；熱(re)(re)(re)(re)(re)壓(ya)過程(cheng)中(zhong)，刀具(ju)上設(she)置(zhi)加熱(re)(re)(re)(re)(re)裝(zhuang)置(zhi)給刀具(ju)加熱(re)(re)(re)(re)(re)，刀具(ju)切割地(di)板(ban)形(xing)成單塊帶弧形(xing)倒角的地(di)板(ban)，同時(shi)(shi)(shi)對地(di)板(ban)保溫(wen)保壓(ya)9s-20s；熱(re)(re)(re)(re)(re)壓(ya)結束后通入(ru)冷(leng)(leng)卻水進行冷(leng)(leng)卻，將壓(ya)力(li)升(sheng)至14mpa-17mpa，冷(leng)(leng)卻時(shi)(shi)(shi)間為20-25min，待熱(re)(re)(re)(re)(re)壓(ya)機里(li)的地(di)板(ban)冷(leng)(leng)卻溫(wen)度降(jiang)到40℃-46℃時(shi)(shi)(shi)開(kai)始卸料；

(4)取(qu)出壓(ya)好的地板，堆(dui)放(fang)在(zai)平整的托盤上(shang)，并至少放(fang)置24h，方可(ke)轉入下道(dao)工序。

十、淋涂UV：

(1)使用設備(bei)為UV淋涂(tu)機，UV漆注加(jia)(jia)前攪拌2h以(yi)上(shang)，一次性加(jia)(jia)滿(man)，不可(ke)開機后(hou)重復注加(jia)(jia)，停機后(hou)將桶(tong)內漆倒入(ru)相應UV桶(tong)內；

(2)調整好(hao)輥高(gao)度(du)，放入地板，放置時需保證地板同一方向，保持膠輥表面(mian)清潔(jie)、無污損；所述地板的倒角切面(mian)上輥涂UV漆(qi)，且該UV漆(qi)填平(ping)相鄰地板拼(pin)接后(hou)形成的溝槽(cao)；

十(shi)一、熱(re)(re)處(chu)理(li)靜置：淋涂(tu)UV過(guo)的地板(ban)直(zhi)接進(jin)入熱(re)(re)處(chu)理(li)水(shui)槽進(jin)行熱(re)(re)處(chu)理(li)，消除地板(ban)內應力；熱(re)(re)處(chu)理(li)熱(re)(re)水(shui)區(qu)域(yu)溫(wen)度(du)控(kong)制(zhi)在70℃左(zuo)右，冷水(shui)區(qu)域(yu)溫(wen)度(du)控(kong)制(zhi)在25℃左(zuo)右。熱(re)(re)處(chu)理(li)過(guo)后地板(ban)靜置一段(duan)時間即可得(de)到PVC塊(kuai)狀模(mo)壓地板(ban)。

本發明步驟(3)中，在所(suo)述(shu)定(ding)模板1的下(xia)方、位于(yu)兩側(ce)刀(dao)(dao)具(ju)(ju)(ju)4之間還設有至(zhi)少一個雙(shuang)刃刀(dao)(dao)具(ju)(ju)(ju)9，熱壓過(guo)程中，刀(dao)(dao)具(ju)(ju)(ju)和雙(shuang)刃刀(dao)(dao)具(ju)(ju)(ju)上均設置加熱裝置給刀(dao)(dao)具(ju)(ju)(ju)加熱，刀(dao)(dao)具(ju)(ju)(ju)和雙(shuang)刃刀(dao)(dao)具(ju)(ju)(ju)共(gong)同(tong)切割地板形成(cheng)多塊帶弧形倒(dao)角的地板。

本(ben)發(fa)明(ming)的(de)制備方(fang)法(fa)中熱壓完成后進(jin)行淋涂UV，在(zai)地板(ban)(ban)平(ping)(ping)面處(chu)和倒角切面上輥涂UV漆(qi)，且(qie)該UV漆(qi)填(tian)平(ping)(ping)相(xiang)鄰地板(ban)(ban)拼接后形成的(de)溝(gou)槽，消除掉細菌滋生的(de)環境；本(ben)發(fa)明(ming)地板(ban)(ban)的(de)視覺(jue)效果美(mei)觀，地板(ban)(ban)的(de)立(li)體(ti)感明(ming)顯增強(qiang)，有著逼真的(de)實(shi)木(mu)鋪貼效果。

實施例1

一種制(zhi)備PVC塊(kuai)(kuai)狀模(mo)(mo)(mo)(mo)壓地板(ban)的(de)(de)模(mo)(mo)(mo)(mo)壓裝(zhuang)置，包括(kuo)上(shang)(shang)(shang)下(xia)(xia)對置的(de)(de)定(ding)模(mo)(mo)(mo)(mo)板(ban)1和(he)(he)動(dong)模(mo)(mo)(mo)(mo)板(ban)2，4定(ding)模(mo)(mo)(mo)(mo)板(ban)1的(de)(de)下(xia)(xia)方固定(ding)連接有(you)上(shang)(shang)(shang)模(mo)(mo)(mo)(mo)塊(kuai)(kuai)3和(he)(he)對稱分布于該(gai)上(shang)(shang)(shang)模(mo)(mo)(mo)(mo)塊(kuai)(kuai)3的(de)(de)兩側的(de)(de)刀(dao)具(ju)(ju)4，該(gai)刀(dao)具(ju)(ju)4上(shang)(shang)(shang)靠(kao)近上(shang)(shang)(shang)模(mo)(mo)(mo)(mo)塊(kuai)(kuai)3的(de)(de)第(di)(di)一刀(dao)刃(ren)(ren)7為(wei)用(yong)以將地板(ban)的(de)(de)側邊削(xue)切(qie)形成(cheng)圓(yuan)弧倒角的(de)(de)弧形刀(dao)刃(ren)(ren)；所述(shu)動(dong)模(mo)(mo)(mo)(mo)板(ban)2的(de)(de)上(shang)(shang)(shang)方固定(ding)連接有(you)下(xia)(xia)模(mo)(mo)(mo)(mo)塊(kuai)(kuai)5，該(gai)下(xia)(xia)模(mo)(mo)(mo)(mo)塊(kuai)(kuai)5和(he)(he)上(shang)(shang)(shang)模(mo)(mo)(mo)(mo)塊(kuai)(kuai)3之間設有(you)卸料塊(kuai)(kuai)6；所述(shu)卸料塊(kuai)(kuai)6內放置待(dai)模(mo)(mo)(mo)(mo)壓的(de)(de)板(ban)材(cai)，通過上(shang)(shang)(shang)模(mo)(mo)(mo)(mo)塊(kuai)(kuai)3和(he)(he)下(xia)(xia)模(mo)(mo)(mo)(mo)塊(kuai)(kuai)5實現熱(re)壓，熱(re)壓的(de)(de)同時刀(dao)具(ju)(ju)4切(qie)割(ge)板(ban)材(cai)形成(cheng)PVC塊(kuai)(kuai)狀模(mo)(mo)(mo)(mo)壓地板(ban)。刀(dao)具(ju)(ju)4上(shang)(shang)(shang)遠離上(shang)(shang)(shang)模(mo)(mo)(mo)(mo)塊(kuai)(kuai)3的(de)(de)第(di)(di)二刀(dao)刃(ren)(ren)8為(wei)斜邊刀(dao)刃(ren)(ren)，且(qie)該(gai)第(di)(di)二刀(dao)刃(ren)(ren)8和(he)(he)第(di)(di)一刀(dao)刃(ren)(ren)7的(de)(de)夾(jia)角為(wei)30°。

本發明刀(dao)具上(shang)設有用于(yu)加熱刀(dao)具的(de)加熱裝(zhuang)置(zhi)，其加熱溫度為(wei)80℃，加熱時間為(wei)5s。

熱壓：

(1)準(zhun)備材料：準(zhun)備齊(qi)待(dai)壓的底片、彩膜、耐磨(mo)層(ceng)；

(2)疊料：疊放時，每層(ceng)料置于托盤正中(zhong)并(bing)且各(ge)層(ceng)對齊(qi)，不(bu)錯疊，漏疊，不(bu)混(hun)入異物，不(bu)弄(nong)皺彩(cai)膜；

(3)推(tui)入模壓裝置，進(jin)行熱(re)(re)(re)壓，熱(re)(re)(re)壓溫度120℃，時間(jian)14min，壓力5mpa；熱(re)(re)(re)壓過(guo)程中，刀具和(he)/或雙刃刀具上設(she)置加(jia)熱(re)(re)(re)裝置給刀具加(jia)熱(re)(re)(re)，刀具切割地板(ban)形成單塊和(he)/或多塊帶(dai)弧(hu)形倒角(jiao)的地板(ban)，同(tong)時對地板(ban)保溫保壓9s；熱(re)(re)(re)壓結束后通入冷(leng)(leng)卻(que)(que)(que)水進(jin)行冷(leng)(leng)卻(que)(que)(que)，將壓力升(sheng)至14mpa，冷(leng)(leng)卻(que)(que)(que)時間(jian)為(wei)20min，待熱(re)(re)(re)壓機里的地板(ban)冷(leng)(leng)卻(que)(que)(que)溫度降(jiang)到(dao)40℃時開始(shi)卸料；

(4)取出壓好的地板，堆放在(zai)平整的托盤上，并至少放置(zhi)24h，方可轉入(ru)下(xia)道工序。

實施例2

模壓(ya)裝(zhuang)置與實施例1相同，不同之處在于(yu)：在定模板(ban)1的(de)(de)下方、位于(yu)兩側(ce)(ce)刀(dao)(dao)(dao)(dao)具4之間還設(she)有至少一個雙刃(ren)刀(dao)(dao)(dao)(dao)具9，該雙刃(ren)刀(dao)(dao)(dao)(dao)具9具有兩個用以將地板(ban)的(de)(de)側(ce)(ce)邊削切(qie)形成圓弧倒角的(de)(de)弧形刀(dao)(dao)(dao)(dao)刃(ren)。本發明(ming)刀(dao)(dao)(dao)(dao)具和(he)雙刃(ren)刀(dao)(dao)(dao)(dao)具上設(she)有用于(yu)加(jia)熱(re)(re)刀(dao)(dao)(dao)(dao)具的(de)(de)加(jia)熱(re)(re)裝(zhuang)置，其加(jia)熱(re)(re)溫度為100℃，加(jia)熱(re)(re)時間為8s。

熱壓：

(1)準(zhun)(zhun)備(bei)材(cai)料：準(zhun)(zhun)備(bei)齊待壓(ya)的(de)底片、彩膜(mo)、耐(nai)磨層；

(2)疊(die)料：疊(die)放時，每層(ceng)料置于托(tuo)盤正(zheng)中并且各層(ceng)對齊，不錯疊(die)，漏疊(die)，不混(hun)入異物，不弄皺彩膜；

(3)推(tui)入(ru)模(mo)壓(ya)裝置，進(jin)行熱(re)壓(ya)，熱(re)壓(ya)溫(wen)度(du)140℃，時間(jian)18min，壓(ya)力(li)6.5mpa；熱(re)壓(ya)過(guo)程(cheng)中(zhong)，刀(dao)具(ju)(ju)和雙刃刀(dao)具(ju)(ju)上設置加熱(re)裝置給刀(dao)具(ju)(ju)加熱(re)，刀(dao)具(ju)(ju)切割(ge)地(di)(di)板形成多塊帶(dai)弧形倒角的地(di)(di)板，同時對(dui)地(di)(di)板保(bao)溫(wen)保(bao)壓(ya)20s；熱(re)壓(ya)結束后(hou)通入(ru)冷卻(que)水進(jin)行冷卻(que)，將壓(ya)力(li)升至17mpa，冷卻(que)時間(jian)為25min，待熱(re)壓(ya)機里(li)的地(di)(di)板冷卻(que)溫(wen)度(du)降到46℃時開始卸料；

(4)取出壓好的(de)地(di)板，堆放(fang)在平整的(de)托盤(pan)上，并至(zhi)少放(fang)置24h，方可轉入下道工序。

實施例3

模壓裝(zhuang)置與實施例1相同，不(bu)同之處在于：本發明刀具上設有用于加熱刀具的加熱裝(zhuang)置，其加熱溫度(du)為90℃，加熱時間(jian)為6s。

熱壓：

(1)準備(bei)(bei)材料：準備(bei)(bei)齊待(dai)壓的(de)底片、彩膜、耐磨層；

(2)疊料：疊放時，每層料置(zhi)于托(tuo)盤(pan)正(zheng)中并且各層對齊，不(bu)錯疊，漏疊，不(bu)混入異物(wu)，不(bu)弄皺彩膜；

(3)推入模壓(ya)(ya)裝(zhuang)置，進行熱(re)(re)壓(ya)(ya)，熱(re)(re)壓(ya)(ya)溫(wen)度(du)130℃，時(shi)間(jian)16min，壓(ya)(ya)力(li)6mpa；熱(re)(re)壓(ya)(ya)過程中，刀(dao)(dao)具(ju)和(he)(he)/或(huo)雙刃刀(dao)(dao)具(ju)上(shang)設(she)置加(jia)熱(re)(re)裝(zhuang)置給刀(dao)(dao)具(ju)加(jia)熱(re)(re)，刀(dao)(dao)具(ju)切割地(di)(di)板形成單(dan)塊(kuai)和(he)(he)/或(huo)多塊(kuai)帶(dai)弧(hu)形倒角的(de)地(di)(di)板，同(tong)時(shi)對地(di)(di)板保(bao)溫(wen)保(bao)壓(ya)(ya)15s；熱(re)(re)壓(ya)(ya)結束后(hou)通(tong)入冷卻(que)水進行冷卻(que)，將壓(ya)(ya)力(li)升至15mpa，冷卻(que)時(shi)間(jian)為22min，待熱(re)(re)壓(ya)(ya)機里的(de)地(di)(di)板冷卻(que)溫(wen)度(du)降到42℃時(shi)開始卸料；

(4)取出壓好的地板(ban)，堆放在平(ping)整的托盤上，并至少放置24h，方可轉(zhuan)入下道工序(xu)。

實施例4

設計6組平(ping)行試驗，第(di)一刀刃和第(di)二刀刃的夾角分(fen)別為20°、30°、40°、60°、70°、80°。

制備方(fang)法(fa)與實施例(li)1相(xiang)同。

表(biao)1不同(tong)刀具夾(jia)角制(zhi)備的地板性能(neng)對(dui)比(bi)表(biao)

實施例5

設計6組(zu)平行(xing)試(shi)驗，刀具加熱溫度分(fen)別(bie)為60℃、70℃、80℃、100℃、110℃、120℃。

制備方法與(yu)實施例2相同。

表(biao)1不同刀(dao)具(ju)加(jia)熱溫(wen)度制備的(de)地板性能對比表(biao)

實施例6

設計6組平行試驗，刀具加熱時間分(fen)別(bie)為(wei)3s、4s、6s、8s、9s、10s。

制備方法與實施例3相同。

表1不同刀具加熱(re)時間制(zhi)備的地板性能對(dui)比(bi)表