吸塑成型機的壓緊裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及吸塑成型機的壓緊裝置，包括支架一、支架二、擋板、氣缸、緊固壓板和連接桿，緊固壓板的下端與支架二的上段鉸接，同時和擋板鉸接，擋板與連接桿連接，連接桿連接多個擋板，支架一的一端和支架二的下端鉸接，支架一的另一端鉸接在操作臺上，氣缸的下端固定在操作臺上，氣缸上端固定在連接桿上，緊固壓板側面形狀呈L形，包括壓緊橫向結構和施力結構，施力結構與壓緊橫向結構中部相接，壓緊橫向結構與操作臺接觸面設有防滑墊。本實用新型使緊固過程更加方便，緊固效果更好；具有效率高，節省材料，提高生產率，操作簡單快捷等優點。
【專利說明】 吸塑成型機的壓緊裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于吸塑設備領域，尤其是涉及一種吸塑成型機的壓緊裝置。
【背景技術】
[0002]吸塑機的壓緊裝置主要應用于熱塑成型時材料的固定，固定軟化后的熱塑性塑料板材，使之不易因滑移而偏離設定位置。但是由于熱塑性塑料板材和壓框本身均為光潔表面，常常出現難以夾住熱塑性塑料板材的情況，一旦熱塑性塑料板材發生偏移，則吸塑成型后的板材可能在一邊或兩邊上形成缺口，導致材料報廢。
【發明內容】
[0003]為解決上述問題，本實用新型提供一種吸塑成型機的壓緊裝置。
[0004]本實用新型采用的技術方案是:吸塑成型機的壓緊裝置，包括支架一、支架二、擋板、氣缸、緊固壓板和連接桿，緊固壓板的下端與支架二的上段鉸接，同時和擋板鉸接，擋板與連接桿連接，支架一的一端和支架二的下端鉸接，支架一的另一端鉸接在操作臺上，氣缸的下端固定在操作臺上，氣缸的活塞桿固定在連接桿上。
[0005]優選的，連接桿連接多個擋板。
[0006]優選的，緊固壓板側面形狀呈L形，包括壓緊橫向結構和施力結構，施力結構與壓緊橫向結構中部相接，壓緊橫向結構與操作臺接觸面設有防滑墊。
[0007]本實用新型具有的優點和積極效果是:由于采用上述技術方案，使緊固過程更加方便，緊固效果更好；具有效率高，節省材料，提高生產率，操作簡單快捷等優點。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0008]圖1是本實用新型壓緊狀態結構示意圖
[0009]圖2是本實用新型松開狀態結構示意圖
[0010]圖3是本實用新型的側視圖
[0011]圖中:
[0012]1、操作臺 2、支架一 3、支架二
[0013]4、擋板 5、氣缸 6、緊固壓板
[0014]7、防滑墊 8、連接桿
【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖對本實用新型一種實施方式作出說明。
[0016]如圖1圖2圖3所示，本實例的工作過程:吸塑成型機的壓緊裝置，包括支架一 2、支架二 3、擋板4、氣缸5、緊固壓板6和連接桿8，緊固壓板6的下端與支架二 3的上段鉸接，同時和擋板4鉸接，擋板4可以在本實用新型處于壓緊狀態時將力作用于緊固壓板6，從而達到緊固的作用，擋板4與連接桿8連接，連接桿8連接多個擋板4，將多個緊固裝置個體連接起來，使多個緊固裝置個體統一操作，減少工作步驟，支架一 2的一端和支架二 3的下端鉸接，支架一 2的另一端鉸接在操作臺I上，支架一 2和支架二 3在緊固狀態時有支撐的作用，緊固裝置的施力裝置為氣缸5，氣缸5的下端固定在操作臺I上，氣缸5的活塞桿固定在連接桿8上，氣缸5帶動連接桿8，推動擋板4作用于緊固壓板6。緊固壓板6側面形狀呈L形，包括壓緊橫向結構和施力結構，施力結構與壓緊橫向結構中部相接，壓緊橫向結構與操作臺接觸面設有防滑墊7，當緊密的壓緊材料板，由于材料板多為光滑材質，緊固壓板6橫向結構與操作臺I上材料板接觸面有防滑墊7，更能增加緊固裝置的緊固作用。
[0017]以上對本實用新型的一個實施例進行了詳細說明，但所述內容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型申請范圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬于本實用新型的專利涵蓋范圍之內。
【權利要求】
1.吸塑成型機的壓緊裝置，其特征在于:包括支架一、支架二、擋板、氣缸、緊固壓板和連接桿，所述緊固壓板的下端與所述支架二的上段鉸接，同時和所述擋板鉸接，所述擋板與所述連接桿連接，所述支架一的一端和所述支架二的下端鉸接，所述支架一的另一端鉸接在操作臺上，所述氣缸的下端固定在所述操作臺上，所述氣缸的活塞桿固定在所述連接桿上。
2.根據權利要求1所述的吸塑成型機的壓緊裝置，其特征在于:所述連接桿連接多個所述擋板。
3.根據權利要求1所述的吸塑成型機的壓緊裝置，其特征在于:所述緊固壓板側面形狀呈L形，包括壓緊橫向結構和施力結構，所述施力結構與所述壓緊橫向結構中部相接，所述壓緊橫向結構與所述操作臺接觸面設有防滑墊。
【文檔編號】B29C51/26GK204222159SQ201420569626
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年9月29日 優先權日:2014年9月29日
【發明者】劉建, 李力, 徐凱 申請人:天津翰克科技有限公司