塑料模具的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種塑料模具，其技術方案要點是包括定模固定板、定模板、動模板、動模固定板、兩塊墊塊、推出機構，墊塊安裝在動模固定板上，定模板與動模板之間成型有產品，推出機構包括推板、推板固定板、斜頂，斜頂上部設有凹槽，斜頂下部連接有滑塊，滑塊安裝在推板上，定模板上設有轉動塊，轉動塊上設有摳手抽芯、凸塊，定模固定板上固定有固定桿，固定桿上設有臺階齒輪，臺階齒輪由第一齒輪、第二齒輪構成，第一齒條固設在墊塊的側面上，第一齒輪與第一齒條嚙合，定模板上滑動連接有推桿，推桿上固設有第二齒條，第二齒輪與第二齒條嚙合，推桿上設有滾輪。本實用新型結構簡單且容易實現。
【專利說明】塑料模具

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種零件成型領域，更具體地說，它涉及一種方便圓弧卡扣脫模的塑料模具。

【背景技術】
[0002]隨著塑料工業的迅速發展，以及塑料制品在航空、航天、電子、機械、船舶和汽車等工業部門的推廣應用，塑料模具占模具總量的比例逐步提高，產品對塑料模具的要求也越來越高。
[0003]塑料模具作為塑料產品的重要工藝裝備，成為塑料模具中最普遍的成型方法，在質量精度、制造周期以及注射成型過程中的生產效率等方面水平高低，直接影響產品的質量、產量、成本及產品的更新，同時也決定著企業在市場競爭中的反應能力和速度。
[0004]目前，市場上有一種塑料模具，其產品上設有摳手槽，摳手槽的邊沿處設有一個內凸，模具的定模扳上轉動設置一個轉動塊，轉動塊的頭部設置一個和摳手槽相配合摳手抽芯，轉動塊的尾部和油缸的活塞桿抵在一起，利用油缸的動力來使得轉動塊轉動，從而使得摳手抽芯和摳手槽脫模。這種模具雖然能夠保證其產品的摳手槽和摳手抽芯的脫模，但是其是利用油缸來驅動脫模的，如果油缸受力情況估計不足，則很容易造成油缸內的活塞桿斷裂，這就嚴重影響到產品的成型以及生產效率。
[0005]再者，使用油缸來驅動脫模，成本較高，而且油缸會帶來附加的結構，使得模具整體結構復雜化。
[0006]另外，油缸易漏油，會對環境造成一定程度的污染，處理困難，無形中增加了生產的成本。
實用新型內容
[0007]針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種方便摳手槽和摳手抽芯脫模的塑料模具。
[0008]為實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案:一種注塑模具，包括定模總成以及動模總成，所述定模總成包括定模固定板、定模板，所述動模總成包括動模板、動模固定板、兩塊墊塊、推出機構，兩塊所述墊塊分別固定安裝在動模固定板兩側，所述定模板與動模板之間成型有產品，所述產品的兩側設有摳手槽，所述摳手槽的邊沿處設有內凸，所述推出機構包括推板、推板固定板、固設于推板上的斜頂，所述動模板上設有斜導孔，所述斜頂上部穿過斜導孔與產品內壁相配合，斜頂上部設有與內凸相配合的凹槽，所述斜頂下部滑移連接有滑塊，所述滑塊安裝在推板上，所述定模板上轉動設有轉動塊，所述轉動塊上設有與所述摳手槽相配合的摳手抽芯以及外壁呈弧狀的凸塊，其特征是:所述定模固定板上固定連接有固定桿，所述固定桿相對定模固定板的另一端設有臺階齒輪，所述臺階齒輪由第一齒輪、第二齒輪構成，所述墊塊的側面上固設有第一齒條，所述第一齒輪與第一齒條嚙合，所述第一齒條的長度方向與所述墊塊的長度方向一致，所述定模板上滑動連接有推桿，所述第二齒條固定設置在所述推桿上，所述第二齒輪與第二齒條嚙合，所述第二齒條的長度方向與所述墊塊的長度方向垂直，所述推桿靠近轉動塊的一端轉動設有滾輪，所述滾輪與所述凸塊相抵設。
[0009]作為優選，所述推桿上設有T型槽，所述固定桿上設有支撐軸。
[0010]作為優選，所述斜頂下部設有條型槽，所述滑塊上設有限位銷。
[0011]作為優選，所述條型槽傾斜設置。
[0012]作為優選，所述固定桿上設有潤滑油道。
[0013]作為優選，所述動模板與所述斜頂接觸面上設有滑槽，所述滑槽內填充有潤滑脂。
[0014]作為優選，所述滾輪上安裝有自潤滑軸套。
[0015]本實用新型相對現有技術相比具有:通過注塑機自身的動力，來帶動第一齒條和第一齒輪的傳動，進而實現第二齒輪和第二齒條的傳動，從而實現轉動塊的旋轉，使得轉動塊和產品脫離，實現摳手抽芯和摳手槽的分離，進一步來實現產品的脫模，本塑料模具結構簡單、容易實現且成本不高。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型塑料模具實施例的結構示意圖；
[0017]圖2為本實用新型塑料模具的轉動塊旋轉完成狀態圖；
[0018]圖3為本實用新型塑料模具的產品脫模完成圖；
[0019]圖4為圖2的A部放大圖；
[0020]圖5為臺階齒輪與第一齒條、第二齒條嚙合示意圖。
[0021]圖中:1、定模固定板；11、澆注口 ；12、固定桿；121、轉軸；122、第一齒輪；123、第二齒輪；124、支撐軸；125、潤滑油道；2、定模板；21、轉動塊；211、摳手抽芯；212、凸塊；22、銷軸；23、推桿；231、第二齒條；232、T型槽；3、動模板；31、斜導孔；32、滑槽；4、動模固定板；5、墊塊；51、第一齒條；6、推出機構；61、推板；611、滑塊；612、限位銷；62、推板固定板；63、斜頂631、凹槽；632、條型槽；7、底板；8、產品；81、摳手槽；82、內凸；9、滾輪；91、自潤滑軸套；10、臺階齒輪。

【具體實施方式】
[0022]參照圖1至圖5對本實用新型塑料模具實施例做進一步說明。
[0023]一種塑料模具，包括定模總成以及動模總成，定模總成由定模固定板I以及定模板2構成，動模總成由動模板3、動模固定板4、兩塊墊塊5、底板7以及推出機構6構成。兩塊所述墊塊5分別通過螺栓固定安裝在動模固定板4以及底板7之間，為推出機構6的運動提供一定的行程空間。定模固定板I上開設有一個澆注口 11，定模板2和動模板3之間成型有一個產品8，產品8的兩側各制有一個摳手槽81，摳手槽81的邊沿處制有一個內凸82。推出機構6則推板61、推板固定板62、斜頂63構成，斜頂63是安裝在推板61上的，動模板3上開設有斜導孔31,斜頂63的上部穿過斜導孔31和產品8內壁相配合,斜頂63的上部、動模板3以及定模板2構成了產品8成型的型腔。斜頂63的上部設置有凹槽631，凹槽631是和內凸82相配合的，用來成型產品8，斜頂63的下部連接有一個滑塊611，滑塊611則是通過螺釘固定安裝在推板61上，斜頂63在推板61的作用下能夠相對滑塊611滑動。定模板2上設有轉動塊21，轉動塊21和定模板2通過銷軸22來定位的，轉動塊21可以繞著銷軸22轉動，轉動塊21的頭部設有摳手抽芯211，摳手抽芯211和摳手槽81相配合，用來成型產品8的摳手槽81形狀，轉動塊21的尾部成呈弧狀的凸塊212。定模固定板I的兩側各焊接有一根L型固定桿12，固定桿12遠離定模固定板I的一端設置有轉軸121，轉軸121上套設有兩個直徑不等的齒輪，分別為第一齒輪122、第二齒輪123，這兩個齒輪構成一個臺階齒輪10 (此處需要說明的是，臺階齒輪10也可以為一個齒輪)。第一齒輪122上嚙合有第一齒條51，第一齒條51是安裝在墊塊5的側面上的，并且其長度方向是和墊塊5的長度方向一致，第二齒輪123上嚙合有第二齒條231，第二齒條231的長度方向則和墊塊5的長度方向垂直。第二齒條231是焊接在一塊推桿23上的，而推桿23則是通過螺栓固定在定模板2上的，推桿23沿第二齒條231的長度方向上開設有一條T型槽232，固定桿12上設有一個支撐軸124，推桿23在第二齒條231和臺階齒輪10嚙合傳動時，能夠相對支撐軸124滑動，而T型槽232則提供了行程空間。
[0024]在支撐軸124的端面設置一個凸臺，凸臺能夠卡在T型槽232中，能夠防止支撐軸124和推桿23的脫離。推桿23靠近轉動塊21的一端轉動設有一個滾輪9，滾輪9和凸塊212是相互抵設在一起的。
[0025]推桿23和滾輪9之間設置一個支撐板，支撐板是固定在定模板2上的，支撐板配合支撐軸124能夠支撐住推桿23，避免臺階齒輪10和第二齒條231長時間受到推桿23自身的功力而加速磨損。
[0026]開模時，注塑機的動力帶著底板7向下運動，底板7則帶動動模總成一起向下運動，而第一齒條51是固定在墊塊5上的,從而也向下運動，由于固定桿12是和定模固定板I固定在一起，臺階齒輪10又固定在固定桿12的一端，也就是說臺階齒輪10是不向下運動的，向下運動的第一齒條51和臺階齒輪10嚙合，使得臺階齒輪10轉動，而臺階齒輪10又和第二齒條231嚙合，從而第二齒條231就作水平運動，并且是朝著轉動塊21的方向運動的。由于第二齒條231是和推桿23固定在一起的，第二齒條231的水平運動就帶動推桿23水平運動，進而滾輪9也就被推桿23帶著一起水平運動，因為滾輪9和轉動塊21的凸塊212是抵接在一起的，從而滾輪9就迫使轉動塊21繞著銷軸22旋轉，這樣摳手抽芯211就和摳手槽81分離，就使得轉動塊21和產品8脫模。
[0027]然后，注塑機的頂桿頂動推板61、推板固定板62 —起向上運動，而此時定模板2是相對靜止的，也就是說轉動塊21保持不動，兩個斜頂63在滑塊611的擠壓作用下，相對滑塊611作相互靠近的滑動，并帶動產品8相上運動直至產品8和動模板3脫離，從而實現產品8的脫模，避免了需要用油缸等額外來動力來驅動產品8和動模板3的分離，而且結構簡單，很容易實現，成本不高。
[0028]考慮到斜頂63和滑塊611存在卡死的可能，故在斜頂63的下部開設一個條型槽632，在滑塊611上設置限位銷612，這樣滑塊611在推板61的推動下，能夠和斜頂63更容易的滑動，而且限位銷612能夠起到限制斜頂63位置的作用。
[0029]當然，條型槽632還可以呈傾斜設置，這能使得條型槽632和限位銷612在滑動時更加平滑，有效延長限位銷612的使用壽命，降低了模具的維護成本。
[0030]另外，由于臺階齒輪10和第一齒條51、第二齒條231之間的嚙合存在磨損，所以在固定桿12上開設有潤滑油道125，臺階齒輪10與第一齒條51、第二齒條231嚙合時，在潤滑油道125內通潤滑油，用以潤滑齒，減小兩者間的磨損，延長臺階齒輪10、第一齒條51以及第二齒條231的使用壽命。
[0031]此外，在動模板3和斜頂63接觸處開設一條滑槽32，滑槽32內裝有潤滑脂，來降低由動模板3和斜頂63之間的相互摩擦而帶來的磨損，同樣滾輪9上安裝一個自潤滑軸套91，也用來降低滾輪9和轉動塊21之間的磨損，這都能起到一個延長模具使用壽命的功能。
[0032]以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術方案均屬于本實用新型的保護范圍。應當指出，對于本【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1.一種塑料模具，包括定模總成以及動模總成，所述定模總成包括定模固定板、定模板，所述動模總成包括動模板、動模固定板、兩塊墊塊、推出機構，兩塊所述墊塊分別固定安裝在動模固定板兩側，所述定模板與動模板之間成型有產品，所述產品的兩側設有摳手槽，所述摳手槽的邊沿處設有內凸，所述推出機構包括推板、推板固定板、固設于推板上的斜頂，所述動模板上設有斜導孔，所述斜頂上部穿過斜導孔與產品內壁相配合，斜頂上部設有與內凸相配合的凹槽，所述斜頂下部滑移連接有滑塊，所述滑塊安裝在推板上，所述定模板上轉動設有轉動塊，所述轉動塊上設有與所述摳手槽相配合的摳手抽芯以及外壁呈弧狀的凸塊，其特征是:所述定模固定板上固定連接有固定桿，所述固定桿相對定模固定板的另一端設有臺階齒輪，所述臺階齒輪由第一齒輪、第二齒輪構成，所述墊塊的側面上固設有第一齒條，所述第一齒輪與第一齒條哨合，所述第一齒條的長度方向與所述墊塊的長度方向一致，所述定模板上滑動連接有推桿，所述第二齒條固定設置在所述推桿上，所述第二齒輪與第二齒條嚙合，所述第二齒條的長度方向與所述墊塊的長度方向垂直，所述推桿靠近轉動塊的一端轉動設有滾輪，所述滾輪與所述凸塊相抵設。
2.根據權利要求1所述的塑料模具，其特征是:所述推桿上設有T型槽，所述固定桿上設有支撐軸。
3.根據權利要求1所述的塑料模具，其特征是:所述斜頂下部設有條型槽，所述滑塊上設有限位銷。
4.根據權利要求3所述的塑料模具，其特征是:所述條型槽傾斜設置。
5.根據權利要求1所述的塑料模具，其特征是:所述固定桿上設有潤滑油道。
6.根據權利要求1所述的塑料模具，其特征是:所述動模板與所述斜頂接觸面上設有滑槽，所述滑槽內填充有潤滑脂。
7.根據權利要求1所述的塑料模具，其特征是:所述滾輪上安裝有自潤滑軸套。
【文檔編號】B29C45/33GK204109278SQ201420488826
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年8月27日 優先權日:2014年8月27日
【發明者】季海螺 申請人:浙江黃巖紅旗塑料模具廠