一種用于廢舊塑料回收加工的擠出設備的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種廢舊塑料加工裝置，具體是一種用于廢舊塑料回收加工的擠出設備，包括支架Ⅰ(1)、支架Ⅱ(2)、支架Ⅲ(3)、電機Ⅰ(4)、電機Ⅱ(5)、傳送帶(6)、工作箱(7)、攪拌柱(8)、攪拌葉(9)、電控箱Ⅰ(10)、排料口(11)、電控箱Ⅱ(12)、螺旋攪拌葉(13)、出料口(14)、擠出箱(15)、電機Ⅲ(16)；所述的支架Ⅰ(1)，其上部設置傳送帶(6)，下部設置電機Ⅰ(4)，所述的傳送帶(6)的一端主軸通過皮帶與所述電機Ⅰ(4)的主軸連接，所述傳送帶(6)的另一端對應于工作箱(7)上部開口端一側，本實用新型結構簡單，使用方便，提高了廢舊塑料回收加工的擠出效率，操作簡單。
【專利說明】—種用于廢舊塑料回收加工的擠出設備

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種廢舊塑料加工裝置，具體是一種用于廢舊塑料回收加工的擠出設備。

【背景技術】
[0002]廢棄塑料是500?1000年才能腐爛的塑料，常常造成大面積污染。廢塑料品種很多，花樣形式也很多，其來源于不同的行業。塑料按其結構、性能可分為熱塑性和熱固性兩大類。目前我國能回收利用的則大都是熱塑性塑料，因為它是可溶、可塑的。隨著塑料制品消費量不斷增大，廢棄塑料也不斷增多。目前我國廢棄塑料主要為塑料薄膜、塑料絲及編織品、泡沫塑料、塑料包裝箱及容器、日用塑料制品、塑料袋和農用地膜等。
[0003]隨著塑料大量應用，進入二十一世紀以來我國塑料再生行業市場逐漸繁華、中小企業如涌泉出現，投資活躍，從以前家庭作坊式回收再生塑料模式正向以市場需求為動力的純商業模式轉變，并正在發展成為回收加工集群化、市場交易集約化、以完全靠市場需求和價格驅動為導向的環保型產業經濟。但目前我國在回收利用加工方面還有很大差距，其廢舊塑料加工落后，加工步驟分散，效率不高，使用不便。


【發明內容】

[0004]針對上述問題，本實用新型提供了一種用于廢舊塑料回收加工的擠出設備，解決了廢舊塑料回收加工步驟分散，擠出效率低的問題。
[0005]為實現上述目的，本實用新型的技術方案具體如下:
[0006]一種用于廢舊塑料回收加工的擠出設備，包括支架I 1、支架II 2、支架III 3、電機
I4、電機II 5、傳送帶6、工作箱7、攪拌柱8、攪拌葉9、電控箱I 10、排料口 11、電控箱II 12、螺旋攪拌葉13、出料口 14、擠出箱15、電機III16 ;其特征在于:所述的支架I I，其上部設置傳送帶6，下部設置電機I 4，所述的傳送帶6的一端主軸通過皮帶與所述電機I 4的主軸連接，所述傳送帶6的另一端對應于工作箱7上部開口端一側；所述的工作箱7設置于支架
II2，所述的工作箱7的底部設置電機II 5，工作箱7內設置攪拌柱8、攪拌葉9，所述的攪拌葉9設置于攪拌柱8上，所述攪拌柱8的一端貫穿于工作箱7的底部通過變速器與電機II 5的主軸連接，所述的工作箱7的一側設置電控箱I 10，所述的排料口 11，其一端貫通且固定設置于工作箱7 —端下部，另一端對應擠出箱15入料口并處于擠出箱15上部，所述的擠出箱15設置于支架III3上，所述的擠出箱15，其一端設置電機III16，另一端設置出料口 14，所述的擠出箱15內設置螺旋攪拌葉13，所述的螺旋攪拌葉13的主軸一端貫穿于擠出箱15 —端內壁通過變速器與電機III 16的主軸連接，所述的電控箱II 12設置于擠出箱15的一側，所述的工作箱7和擠出箱15，其內壁具體為夾層結構，所述的工作箱7和擠出箱15的夾層內分別設置發熱機構。
[0007]其中一種用于廢舊塑料回收加工的擠出設備，所述的發熱機構具體為陶瓷發熱管。
[0008]本實用新型的有益效果是:
[0009]本實用新型結構簡單，使用便捷，操作方便，解決了廢舊塑料回收加工步驟分散，擠出效率低的問題，加工步驟集中，擠出生產效率高，使用方便，實用可靠。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0011]其中，1.支架I，2.支架II，3.支架III，4.電機Ι，5.電機ΙΙ，6.傳送帶，7.工作箱，8.攪拌柱，9.攪拌葉，10.電控箱I，11.排料口，12.電控箱II，13.螺旋攪拌葉，14.出料口，15.擠出箱，16.電機III。

【具體實施方式】
[0012]下面結合說明書附圖和【具體實施方式】對本實用新型進行進一步說明:
[0013]一種用于廢舊塑料回收加工的擠出設備，包括支架I 1、支架II 2、支架III 3、電機
I4、電機II 5、傳送帶6、工作箱7、攪拌柱8、攪拌葉9、電控箱I 10、排料口 11、電控箱II 12、螺旋攪拌葉13、出料口 14、擠出箱15、電機III16 ;其特征在于:所述的支架I I，其上部設置傳送帶6，下部設置電機I 4，所述的傳送帶6的一端主軸通過皮帶與所述電機I 4的主軸連接，所述傳送帶6的另一端對應于工作箱7上部開口端一側；所述的工作箱7設置于支架
II2，所述的工作箱7的底部設置電機II 5，工作箱7內設置攪拌柱8、攪拌葉9，所述的攪拌葉9設置于攪拌柱8上，所述攪拌柱8的一端貫穿于工作箱7的底部通過變速器與電機II 5的主軸連接，所述的工作箱7的一側設置電控箱I 10，所述的排料口 11，其一端貫通且固定設置于工作箱7 —端下部，另一端對應擠出箱15入料口并處于擠出箱15上部，所述的擠出箱15設置于支架ΙΙΙ3上，所述的擠出箱15，其一端設置電機III16，另一端設置出料口 14，所述的擠出箱15內設置螺旋攪拌葉13，所述的螺旋攪拌葉13的主軸一端貫穿于擠出箱15 —端內壁通過變速器與電機III 16的主軸連接，所述的電控箱II 12設置于擠出箱15的一側，所述的工作箱7和擠出箱15，其內壁具體為夾層結構，所述的工作箱7和擠出箱15的夾層內分別設置發熱機構。
[0014]其中一種用于廢舊塑料回收加工的擠出設備，所述的發熱機構具體為陶瓷發熱管。
[0015]本實用新型在運行時，將經過初加工的廢舊塑料放置于傳送帶6上，開啟電機4，電機4帶動傳送帶6運行，并將傳送帶6上待加工的廢舊塑料輸送入工作箱7內，通過電機
II5帶動攪拌柱8轉動，攪拌柱8帶動攪拌葉9轉動，并對工作箱7內的廢舊塑料進行攪拌，同時工作箱7夾層內的發熱機構開始發熱保持工作箱7內的廢舊塑料的軟化程度，同時將工業粉煤灰、廢鎳砂通過工作箱7的開口加進廢舊塑料中，攪拌葉9將工業粉煤灰、廢鎳砂與廢舊塑料充分攪拌混合，通過排料口 11進入擠出箱15內，通過電機III 16帶動螺旋攪拌葉13轉動，同時擠出箱15夾層內的發熱機構發熱，保持廢舊塑料的的軟化程度，通過螺旋攪拌葉13的轉動將廢舊塑料從出料口 14中擠出即可。
[0016]本實用新型結構簡單，使用便捷，操作方便，解決了廢舊塑料回收加工步驟分散，擠出效率低的問題，加工步驟集中，擠出生產效率高，使用方便，實用可靠。
【權利要求】
1.一種用于廢舊塑料回收加工的擠出設備，包括支架I (I)、支架II (2)、支架III (3)、電機I⑷、電機II (5)、傳送帶(6)、工作箱(7)、攪拌柱⑶、攪拌葉(9)、電控箱I (10)、排料口 (11)、電控箱II (12)、螺旋攪拌葉(13)、出料口(14)、擠出箱(15)、電機III (16);其特征在于:所述的支架I (I)，其上部設置傳送帶￠)，下部設置電機I (4)，所述的傳送帶(6)的一端主軸通過皮帶與所述電機I (4)的主軸連接，所述傳送帶￠)的另一端對應于工作箱(7)上部開口端一側；所述的工作箱(7)設置于支架II (2)，所述的工作箱(7)的底部設置電機II (5)，工作箱(7)內設置攪拌柱(8)、攪拌葉(9)，所述的攪拌葉(9)設置于攪拌柱(8)上，所述攪拌柱(8)的一端貫穿于工作箱(7)的底部通過變速器與電機II (5)的主軸連接，所述的工作箱(7)的一側設置電控箱I (10)，所述的排料口(11)，其一端貫通且固定設置于工作箱(7) —端下部，另一端對應擠出箱(15)入料口并處于擠出箱(15)上部，所述的擠出箱(15)設置于支架III (3)上，所述的擠出箱(15)，其一端設置電機III (16)，另一端設置出料口(14)，所述的擠出箱(15)內設置螺旋攪拌葉(13)，所述的螺旋攪拌葉(13)的主軸一端貫穿于擠出箱(15) —端內壁通過變速器與電機III (16)的主軸連接，所述的電控箱II (12)設置于擠出箱(15)的一側，所述的工作箱(7)和擠出箱(15)，其內壁具體為夾層結構，所述的工作箱⑵和擠出箱(15)的夾層內分別設置發熱機構。
2.根據權利要求1所述一種用于廢舊塑料回收加工的擠出設備，其特征在于:所述的發熱機構具體為陶瓷發熱管。
【文檔編號】B29C47/00GK204054407SQ201420460707
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年8月15日 優先權日:2014年8月15日
【發明者】許開強 申請人:民勤縣威瑞環保有限責任公司